一种新型荧光灯用真空电子元件压制装置制造方法

文档序号:8113538阅读:197来源:国知局
一种新型荧光灯用真空电子元件压制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型荧光灯用真空电子元件压制装置,包括依次设置的自动放带机构、带料引伸加粉压制精密模具装置、吸尘装置、带料步进进给机构、切断折弯成型装置、推料收集装置,将产品结构改型为新型荧光灯用真空电子元件,所述压制装置能够将新型荧光灯用真空电子元件的粉末压制在规定位置的圆槽内,避开了裁切位置及折弯位置,从而有效地避免了粉裂或掉粉现象,弥补了原有产品存在的不足,废品率大为降低,提高了工作效率。
【专利说明】一种新型荧光灯用真空电子元件压制装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属压制【技术领域】,具体涉及一种新型荧光灯用真空电子元件压制装置。

【背景技术】
[0002]在制造荧光灯用真空电子元件时,由于该元件由释汞或吸气剂粉末及用于承载该粉末所需要的金属载体组成(如图1),该常规荧光灯用的释汞或吸气剂电子元件通常为合金粉末呈带状压覆在带料中心区域,而制造该常规产品时通常采用的办法是:金属带料装在压带设备的放带盘上,经过加粉口、压辊,然后固定在收带盘上,金属释汞或吸气剂粉末通过振动加粉口均匀地将粉末铺撒在运动中的金属带料上,经过上下一对压辊的压制,带料上的粉末呈连续纵向压制在金属带料上,再将成卷成品带裁切至规定长度,在折弯模具上进行折弯成型最终成品(如图2),由于已压制粉末的成品带在横向裁切时,裁切力对已压紧的粉层造成破坏,在裁切断口处将会出现粉层破碎及粉裂现象,同理,在折弯成型的过程中,折弯模对成品带的折弯力也将对粉层产生破坏,同样在折弯处会出现粉裂或掉粉现象,而该种粉裂或掉粉现象在真空器件种是绝对不允许出现的,因此,该荧光灯用的释汞或吸气剂电子元件在制造过程中废品率较高,后续检验的过程繁琐。


【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本实用新型公开了一种新型荧光灯用真空电子元件压制装置,为了杜绝粉裂及掉粉现象,将产品结构改型为新型荧光灯用真空电子元件(图3),所述压制装置能够将新型荧光灯用真空电子元件的粉末压制在规定位置的圆槽内,避开了裁切位置及折弯位置,从而有效地避免了粉裂或掉粉现象,弥补了原有产品存在的不足,废品率大为降低,提高了工作效率。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种新型荧光灯用真空电子元件压制装置,其特征在于:包括依次设置的自动放带机构、带料引伸加粉压制精密模具装置、吸尘装置、带料步进进给机构、切断折弯成型装置、推料收集装置,
[0006]自动放带机构包括支撑架、旋转架和电机;
[0007]带料引伸加粉压制精密模具装置包括治具座,所述治具座上依次设有冲型模、力口粉漏斗、冲压柱,加粉漏斗上方设有集料台;
[0008]吸尘装置内设有吸尘器;
[0009]切断折弯成型装置包括贴在一起的折弯装置和刀架,所述折弯装置包括呈V形的上模、下模,上模可上下移动,下模表面设有凹槽,刀架与折弯装置的贴合面设有刀口 ;
[0010]推料收集装置包括推料块、气缸和产品收集盒;
[0011]所述切断折弯成型装置与推料收集装置垂直放置,产品收集盒设置在下模下方。
[0012]作为本实用新型的一种改进,所述带料引伸加粉压制精密模具装置内设有清洁气路及吸尘气路。
[0013]作为本实用新型的一种改进,所述刀口高度比下模高度高l_2mm。
[0014]作为本实用新型的一种改进,所述推料块呈V形。
[0015]作为本实用新型的一种改进,所述电机为伺服电机。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型所述的一种新型荧光灯用真空电子元件压制装置,将产品结构改型为新型荧光灯用真空电子元件,所述压制装置能够将新型荧光灯用真空电子元件的粉末压制在规定位置的圆槽内,避开了裁切位置及折弯位置,从而有效地避免了粉裂或掉粉现象,弥补了原有产品存在的不足,废品率大为降低,提高了工作效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所述的常规荧光灯用真空电子元件成品示意图。
[0019]图2是常规荧光灯用真空电子元件压制装置示意图。
[0020]图3是新型突光灯用真空电子兀件成品不意图。
[0021]图4是本实用新型所述的新型荧光灯用真空电子元件压制装置示意图。
[0022]图5为本实用新型所述的推料收集装置示意图。
[0023]图6为本实用新型所述的带料引伸加粉压制精密模具装置剖面图。
[0024]图7为本实用新型所述的切断折弯成型装置示意图。
[0025]附图标记列表:
[0026]1、自动放带机构,2、带料引伸加粉压制精密模具装置,3、吸尘装置,4、带料步进进给机构,5、切断折弯成型装置,6、支撑架,7、旋转架,8、真空电子元件金属载体原料带,9、吸尘器,10、上模,11、下模,12、集料台,13、治具座,14、冲型模,15、加粉漏斗,16、冲压柱,17、推料块,18、气缸,19、刀口,20、电机,21、刀架,22、凹槽,23、带料,24、圆槽,25、清洁气路,26、吸尘气路,27、产品收集盒。

【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和【具体实施方式】,进一步阐明本实用新型,应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0028]如图所示,本实用新型所述的一种新型荧光灯用真空电子元件压制装置,包括依次设置的自动放带机构1、带料引伸加粉压制精密模具装置2、吸尘装置3、带料步进进给机构4、切断折弯成型装置5、推料收集装置,
[0029]自动放带机构I包括支撑架6、旋转架7和电机20;
[0030]带料引伸加粉压制精密模具装置2包括治具座13,所述治具座13上依次设有冲型模14、加粉漏斗15、冲压柱16,加粉漏斗15上方设有集料台12 ;
[0031]吸尘装置3内设有吸尘器9 ;
[0032]切断折弯成型装置5包括贴在一起的折弯装置和刀架21,所述折弯装置包括呈V形的上模10、下模11,上模10可上下移动,下模11表面设有凹槽22,刀架21与折弯装置的贴合面设有刀口 19 ;
[0033]推料收集装置包括推料块17、气缸18和产品收集盒27 ;
[0034]所述切断折弯成型装置5与推料收集装置垂直放置,产品收集盒27设置在下模11下方。
[0035]工作时电子元件金属载体原料带8由自动放带机构I缓慢地伺服放出,原料带在带料步进进给机构4的带动下,进入带料引伸加粉压制精密模具装置2,并完成带料圆槽24冲型、定量加粉、压制动作,由除尘装置3吸除带料上的余粉后,步进至切断折弯成型装置5进行带料的切断及折弯动作,再由推料收集装置将已切断折弯成型的产品推出切断折弯装置进入产品收集盒27,最终成品如图3所示,由带料23折弯而成,带料23中间设有圆槽24,圆槽24内压有金属释汞或吸气剂粉末。
[0036]本实施例中,带料引伸加粉压制精密模具装置2能在一次压制周期内完成带料的圆槽24引伸冲型、微量度的定量加粉、粉槽压制过程,产品的粉末装载量在8mg以内,薄片式的定量加粉准确保证了粉末重量的一致性。
[0037]带料引伸加粉压制精密模具装置2内可以设有清洁气路25及吸尘气路26,维护模具内无粉尘污染,以确保最终产品表面光洁无粉坑等废品特征。
[0038]切断折弯成型装置5的折弯模具设置了让位保护凹槽22,保证已压制粉末的带料在切断及折弯过程中,不会破坏粉面,不会对压制牢固度产生危害,并在完成切断及折弯后,由推料装置平稳的推出折弯成型模具。
[0039]为保证加工结束后能够将成品推进产品收集盒27内,凹槽22设置弹簧,折弯以后上模上升,弹簧将成品弹出凹槽22,推料块17在气缸18的作用下将成品推入产品收集盒27内,为了保证推料准确,所述推料块17呈V形。
[0040]在切断折弯成型装置5中,原料带8从刀架21左边进入,从刀口 19出来,当伸出的长度达到要求后,上模下降,依靠折弯装置的上模10与刀架21之间无间隙滑动,上模10左侧将原料带8切断,切断的同时,上模10继续向下完成折弯动作,由于原料带较薄,为了保证压制后的产品质量,所述刀口 19高度比下模高度高l_2mm,便于压制。
[0041]本实用新型所述的一种新型荧光灯用真空电子元件压制装置,将压制产品结构改型为新型荧光灯用真空电子元件,可对产品规格尺寸从宽度5_至8_,相对装载量6mg至1mg合金粉末进行压制,该压制装置为新型荧光灯用真空电子元件而配套,能够将新型荧光灯用真空电子元件的粉末压制在规定位置的圆槽内,避开了裁切位置及折弯位置,从而有效地避免了粉裂或掉粉现象,弥补了原有产品存在的不足,废品率大为降低,提高了工作效率。
[0042]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【权利要求】
1.一种新型荧光灯用真空电子元件压制装置,其特征在于:包括依次设置的自动放带机构、带料引伸加粉压制精密模具装置、吸尘装置、带料步进进给机构、切断折弯成型装置、推料收集装置, 自动放带机构包括支撑架、旋转架和电机; 带料引伸加粉压制精密模具装置包括治具座,所述治具座上依次设有冲型模、加粉漏斗、冲压柱,加粉漏斗上方设有集料台; 吸尘装置内设有吸尘器; 切断折弯成型装置包括贴在一起的折弯装置和刀架,所述折弯装置包括呈V形的上模、下模,上模可上下移动,下模表面设有凹槽,刀架与折弯装置的贴合面设有刀口 ; 推料收集装置包括推料块、气缸和产品收集盒; 所述切断折弯成型装置与推料收集装置垂直放置,产品收集盒设置在下模下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型荧光灯用真空电子元件压制装置,其特征在于:所述带料引伸加粉压制精密模具装置内设有清洁气路及吸尘气路。
3.根据权利要求1所述的一种新型荧光灯用真空电子元件压制装置,其特征在于:所述刀口高度比下模高度高l_2mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型荧光灯用真空电子元件压制装置,其特征在于:所述推料块呈V形。
5.根据权利要求1所述的一种新型荧光灯用真空电子元件压制装置,其特征在于:所述电机为伺服电机。
【文档编号】H05B41/02GK204159743SQ201420501339
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】李嵩 申请人:南京善工真空电子有限公司
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