一种用于双梁起重机的电动葫芦固定组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于双梁起重机的电动葫芦固定组件，包括电动葫芦、起重机小车和固定结构；起重机小车包括长度方向均与电动葫芦的轴线方向垂直的左端梁和右端梁；固定结构包括支座、光轴、左焊接板和右焊接板，且支座包括上盖板、左腹板和右腹板；左端梁置于由左腹板、上盖板和右腹板围成的中空安装腔内部，且左焊接板置于左腹板和左端梁左侧之间，右焊接板置于左端梁右侧和右腹板之间，而光轴依次穿设在左腹板、左焊接板、左端梁、右焊接板和右腹板的内部空腔中。本实用新型提供的用于双梁起重机的电动葫芦固定组件结构简单，使用方便，而且不易变形，不会出现“三条腿”现象，还能避免出现振动、走斜及啃道现象，安全系数高。
【专利说明】—种用于双梁起重机的电动葫芦固定组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及双梁起重机【技术领域】，尤其涉及一种用于双梁起重机的电动葫芦固定组件。
【背景技术】
[0002]目前国内厂家生产的用于双梁起重机的电动葫芦固定结构均采用整体框架式结构，该整体框架式结构包括两根横梁及两根端梁，该两根横梁平行设置并与两根平行设置的端梁焊接成一个刚性小车架，再将下固定式电动葫芦左右两端分别固定在两根端梁上。因为，在生产过程中，两根横梁是通过焊接方式与两根端梁形成固定连接结构，而两根端梁的车轮轴孔是在端梁制造过程中加工形成的，这样会使得整体框架式结构极易发生变形，整体框架式结构中设置在两根端梁底端前后两侧的四个车轮便不会处于同一水平面上，会导致其中一个车轮悬空(俗称三条腿)，在起重机的运行过程中，上述这样的缺陷会使得整体框架式结构出现振动、走斜及啃道现象，使用极其不便，而且安全性能低。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中用于双梁起重机的电动葫芦固定结构存在极易发生变形、无法避免“三条腿”现象且还可能导致其出现振动、走斜及啃道等上述缺陷，提供一种结构简单且使用方便的用于双梁起重机的电动葫芦固定组件，该电动葫芦固定组件不易变形，不会出现“三条腿”现象，且还能避免出现振动、走斜及啃道现象，安全系数高。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
[0005]—种用于双梁起重机的电动葫芦固定组件,包括电动葫芦、起重机小车和固定结构；
[0006]电动葫芦底部设有左下支撑和右下支撑；
[0007]起重机小车包括平行设置的左端梁和右端梁，左端梁和右端梁的长度方向均与电动葫芦的轴线方向垂直，且左端梁和右端梁底端前后两侧均设有车轮；
[0008]固定结构包括支座、光轴、左焊接板和右焊接板，且支座包括上盖板、左腹板和右腹板，而左腹板和右腹板分别设置在上盖板底部左右两侧并围成中空安装腔；
[0009]左端梁置于中空安装腔内部，且左焊接板置于左腹板和左端梁左侧之间，右焊接板置于左端梁右侧和右腹板之间，而光轴从左至右依次穿设在左腹板、左焊接板、左端梁、右焊接板和右腹板的内部空腔中；上盖板与左下支撑相连；
[0010]右端梁与右下支撑连接。
[0011]本实用新型所述用于双梁起重机的电动葫芦固定组件包括电动葫芦、起重机小车和固定结构，其中，电动葫芦底部设有左下支撑和右下支撑，起重机小车包括平行设置的左端梁和右端梁，固定结构包括支座、光轴、左焊接板和右焊接板，结构十分简单，而且左端梁置于支座的中空安装腔内部，左焊接板置于左腹板和左端梁左侧之间，右焊接板置于左端梁右侧和右腹板之间，光轴从左至右依次穿设在左腹板、左焊接板、左端梁、右焊接板和右腹板的内部空腔中，即在左腹板、左焊接板、左端梁、右焊接板和右腹板上加工光轴的安装孔，使得该光轴的安装孔与车轮的轴线平行，这样的设计不仅保证了左腹板、左焊接板、左端梁、右焊接板和右腹板与光轴的配合精度，而且使得支座与左端梁之间形成铰接，避免了本实用新型所述用于双梁起重机的电动葫芦固定组件发生变形；然而右端梁与右下支撑连接，即本实用新型所述用于双梁起重机的电动葫芦固定组件消除了六个自由度中的五个自由度，从而保证了设置在左端梁和右端梁底端前后两侧的四个车轮能同时在两个轨道上正常运行，可避免出现“三条腿”现象的发生，也能避免所述用于双梁起重机的电动葫芦固定结构出现振动、走斜及啃道现象，在很大程度上提高了其安全系数。
[0012]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，左腹板和右腹板截面均呈倒梯形。将左腹板和右腹板截面设计为倒梯形，不仅有助于增强左腹板和右腹板的结构强度，而且还能在最大程度上减小左腹板和右腹板所占用的空间。
[0013]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，光轴顶部左侧设有槽孔，且槽孔内嵌设有轴端挡板，而轴端挡板通过螺钉与左腹板相连。光轴顶部槽孔内轴端挡板的设置，可防止光轴窜动，有助于增强上述固定结构的结构稳定性和结构强度。
[0014]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，左下支撑通过螺栓与上盖板可拆卸连接。左下支撑通过螺栓与上盖板可拆卸连接，当左下支撑或上盖板中任何一个有损伤时，可随时替换其中的一个，方便维护，可避免将整体结构废弃，有助于延长其使用寿命，降低生产成本。
[0015]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，右下支撑通过螺栓与右端梁可拆卸相连。同上所述，右下支撑与右端梁之间的可拆卸连接，不仅方便维护，也有助于延长其使用寿命，降低生产成本。
[0016]在本实用新型所述用于双梁起重机的电动葫芦固定组件中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
[0017]因此，本实用新型的有益效果是提供了一种用于双梁起重机的电动葫芦固定组件，该电动葫芦固定组件结构简单，使用方便，而且不易变形，不会出现“三条腿”现象，还能避免出现振动、走斜及啃道现象，安全系数高。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0019]图1是本实用新型用于双梁起重机的电动葫芦固定组件的结构示意图；
[0020]图2是图1中A处的局部放大图；
[0021]图3是图1中B处的局部放大图；
[0022]图4是图1的左视图；
[0023]图5是图1的俯视图；
[0024]图6是支座的结构示意图；
[0025]图7是图6的左视图；
[0026]图8是光轴的结构示意图；
[0027]图9是轴端挡板的结构示意图；
[0028]现将附图中的标号说明如下:1为电动葫芦，2为左下支撑，3为右下支撑，4为左端梁，5为右端梁,6为车轮，7为光轴,7.1为槽孔,8为左焊接板,9为右焊接板,10为上盖板，11为左腹板，12为右腹板，13为轴端挡板，14为螺钉。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]在本实用新型较佳实施例中，一种用于双梁起重机的电动葫芦固定组件，包括电动葫芦1、起重机小车和固定结构。
[0031]如图1所示，上述电动葫芦I底部设有左下支撑2和右下支撑3 ;如图5所示，上述起重机小车包括平行设置的左端梁4和右端梁5，该左端梁4和右端梁5的长度方向均与上述电动葫芦I的轴线方向垂直，且该左端梁4和右端梁5底端前后两侧均设有车轮6 ;如图6所示，上述固定结构包括支座、光轴7、左焊接板8和右焊接板9，且该支座包括上盖板10、左腹板11和右腹板12，而该左腹板11和右腹板12分别设置在上盖板10底部左右两侧并围成中空安装腔。
[0032]如图2和图4所示，上述左端梁4置于上述中空安装腔内部，且上述左焊接板8置于左腹板11和左端梁4左侧之间，上述右焊接板9置于左端梁4右侧和右腹板12之间，上述光轴7从左至右依次穿设在左腹板11、左焊接板8、左端梁4、右焊接板9和右腹板12的内部空腔中；而如图8所示，上述光轴7顶部左侧还设有槽孔7.1，且该槽孔7.1内嵌设有如图9所示结构的轴端挡板13，而该轴端挡板13通过螺钉14与上述左腹板11相连；上述上盖板10通过螺栓与左下支撑2可拆卸相连。
[0033]如图3所示，上述右端梁5通过螺栓与右下支撑3可拆卸连接。
[0034]在本实施例中，如图7所示，上述左腹板11和右腹板12截面均呈倒梯形。
[0035]另外，在本实施例中，上述左腹板11内侧与左端梁4左侧之间的间隙小于2mm，上述右腹板12内侧与左端梁4右侧之间的间隙小于2_，这样的设计有助于对左焊接板8和右焊接板9的厚度进行控制，更有助于提闻左腹板11、左焊接板8、左端梁4、右焊接板9和右腹板12与光轴7的配合精度。
[0036]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于双梁起重机的电动葫芦固定组件，其特征在于，包括电动葫芦(I)、起重机小车和固定结构； 所述电动葫芦(I)底部设有左下支撑(2 )和右下支撑(3 ); 所述起重机小车包括平行设置的左端梁(4)和右端梁(5)，所述左端梁(4)和右端梁(5)的长度方向均与所述电动葫芦(I)的轴线方向垂直，且所述左端梁(4)和右端梁(5)底端前后两侧均设有车轮(6)； 所述固定结构包括支座、光轴(7)、左焊接板(8)和右焊接板(9)，且所述支座包括上盖板(10)、左腹板(11)和右腹板(12)，而所述左腹板(11)和右腹板(12)分别设置在所述上盖板(10)底部左右两侧并围成中空安装腔； 所述左端梁(4 )置于所述中空安装腔内部，且所述左焊接板(8 )置于所述左腹板(11)和左端梁(4)左侧之间，所述右焊接板(9)置于所述左端梁(4)右侧和右腹板(12)之间，而所述光轴(7)从左至右依次穿设在所述左腹板(11)、左焊接板(8)、左端梁(4)、右焊接板(9)和右腹板(12)的内部空腔中；所述上盖板(10)与左下支撑(2)相连； 所述右端梁(5)与所述右下支撑(3)连接。
2.根据权利要求1所述的用于双梁起重机的电动葫芦固定组件，其特征在于，所述左腹板(11)和右腹板(12)截面均呈倒梯形。
3.根据权利要求1所述的用于双梁起重机的电动葫芦固定组件，其特征在于，所述光轴(7)顶部左侧设有槽孔(7.1)，且所述槽孔(7.1)内嵌设有轴端挡板(13)，而所述轴端挡板(13)通过螺钉(14)与所述左腹板(11)相连。
4.根据权利要求1所述的用于双梁起重机的电动葫芦固定组件，其特征在于，所述左下支撑(2 )通过螺栓与所述上盖板(10 )可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的用于双梁起重机的电动葫芦固定组件，其特征在于，所述右下支撑(3)通过螺栓与所述右端梁(5)可拆卸相连。
【文档编号】B66C11/00GK204211364SQ201420640959
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】梁卫民, 徐有祥 申请人:南京一嘉起重机械制造有限公司