一种阻燃导电泡棉的制作方法

文档序号:12334467阅读:233来源:国知局

本发明涉及电子的技术领域,尤其涉及一种阻燃导电泡棉。



背景技术:

近年来,随着电子技术的不断发展,电子类产品不断更新换代,其工作组件的尺寸越来越小,工作的速度和效率越来越高,其发热量也越来越大,因此不仅要求其配备相应的散热装置,还要具有阻燃能力,以免温度过高从而导致易燃产品发生易燃的现象,以保证产品性能的可靠性和延长其使用寿命。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种阻燃导电泡棉,具有阻燃的功能,能有效阻止泡棉易燃的现象,以及阻止火源向四周扩散,以保证产品性能的可靠性和延长其使用寿命,生产工艺简单,适用于大批量推广。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供了一种阻燃导电泡棉,包括泡棉本体和导电层,所述的导电层包裹在泡棉本体的外表面,所述的导电层的外表面均设置有阻燃层和耐高温层,所述的阻燃层覆盖在耐高温层的表面,所述的阻燃层采用环保水性阻燃涂料涂覆而成,所述的耐高温层由耐高温导电涂料喷涂而成。

在本发明一个较佳实施例中,所述的泡棉本体的横截面呈半圆形结构。

在本发明一个较佳实施例中,所述的导电层通过粘合剂贴合在泡棉本体的外表面。

在本发明一个较佳实施例中,所述的粘合剂采用玉米淀粉胶。

在本发明一个较佳实施例中,所述的阻燃层的厚度为0.2-1.2mm。

在本发明一个较佳实施例中,所述的耐高温层的厚度为0.1-1.0mm。

本发明的有益效果是:本发明的阻燃导电泡棉,具有阻燃的功能,能有效阻止泡棉易燃的现象,以及阻止火源向四周扩散,以保证产品性能的可靠性和延长其使用寿命,生产工艺简单,适用于大批量推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1 是本发明阻燃导电泡棉的一较佳实施例的横截面示意图;

附图标记如下:1、泡棉本体,2、导电层,3、阻燃层,4、耐高温层。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,本发明实施例包括:

一种阻燃导电泡棉,包括泡棉本体1和导电层2,所述的导电层2包裹在泡棉本体1的外表面,所述的导电层2的上表面均设置有阻燃层3和耐高温层4,所述的阻燃层3覆盖在耐高温层4的表面,所述的阻燃层3采用环保水性阻燃涂料涂覆而成,所述的耐高温层4由耐高温导电涂料喷涂而成。其中,所述的泡棉本体1的横截面呈半圆形结构。

进一步的,所述的导电层2通过粘合剂(图未视)贴合在泡棉本体1的外表面。其中,所述的粘合剂采用玉米淀粉胶。本发明的玉米淀粉胶,其原料为玉米淀粉的质量要求,细度85-115目,灰分不超过0.1%;含水量16.0%;酸度18CC/100g;二氧化硫0.005%;气味正常;颜色白或略带微黄。

所述的阻燃层3采用环保水性阻燃涂料涂覆而成,环保水性阻燃涂料由下列重量百分比的原料混合制成:硅丙乳液20~40%;复合填料6~18%;环氧改性的醇酯7~9%;其余为水,该环保水性阻燃涂料不仅具有较好的阻燃效果,而且环保,成本也比较低,通过阻燃涂料使导电泡棉具有阻扰的功能,且具有阻燃的功能。其中,所述的阻燃层的厚度为0.2-1.2mm。

所述的耐高温层4由耐高温导电涂料喷涂而成。耐高温导电涂料包括以下重量份数的原料:有机硅树脂35-45,二甲苯10-16,高铝纤维12-16,氯化镁16-19,多异氰酸酯固化剂8-16,纳米二氧化硅10-12,氧化钴10-13,氧化铝9-13,环氧树脂43-53,导电粉14-24,稀释剂20-30。该耐高温导电涂料不仅有较佳的耐高温效果,而且导电效果比较好且长期有效。其中,所述的耐高温层的厚度为0.1-1.0mm。

综上所述,本发明的阻燃导电泡棉,具有阻燃的功能,能有效阻止泡棉易燃的现象,以及阻止火源向四周扩散,以保证产品性能的可靠性和延长其使用寿命,生产工艺简单,适用于大批量推广。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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