保温隔热复合板及应用的制作方法

本实用新型涉及一种复合板，尤其涉及一种保温隔热复合板

背景技术：

目前全球正面临能源危机，节能减排已经成为全世界关注的焦点，新能源、新技术和新材料的开发已势在必行。真空绝热板(简称“VIP”)是在真空绝热原理和传统保温材料结合起来的一种高效绝热保温材料。作为一种新型的保温材料，导热系数低、厚度薄，因此它在冰箱，保温箱，建筑墙体，冷藏集装箱等领域有广泛应用，起到降低能耗、提高经济性的作用，具有巨大的发展潜力。

为了进一步提高真空绝热板的性能，对于真空绝热板的开发利用也越来越广泛，例如，将不同的面板与真空绝热板复合，以适应不同场所的需求。目前在将真空绝热板制作各种复合板时，一般都采用聚氨酯硬泡沫塑料(简称PU硬泡沫)发泡来与各种面板粘接和包覆真空绝热板，以起到对真空绝热板的保护、固定和装饰的作用。但是，在制作各种复合板时，常常会出现各种面板与PU硬泡沫、真空绝热板粘接不牢或发生脱粘及出现起凸、起泡变形等质量问题。

如图1所示，一种复合板，其由真空绝热板1、PU硬泡沫2和面板3组成，真空绝热板1被PU硬泡沫2包裹，面板3粘接在PU硬泡沫1的上下两个表面。其存在以下三个问题：

一、由于面板或PU硬泡沫自身原料的因素，或者由于环境温度、湿度的变化影响，都会出现PU硬泡沫与面板粘接不牢发生脱粘等问题；

二、如图2所示，由于面板厚度过薄、耐温较低，容易软化变形等问题，在完成PU发泡复合后一段时间内，复合板的面板会出现明显的起泡或凹形变形。

三、如图3所示，由于在真空绝热板生产工艺中的折边与粘贴不严，会有大量的空气通过折边带入PU硬泡沫发泡的材料中，当复合板受热时，带入的气体遇热产生膨胀，使得PU硬泡沫与真空绝热板粘接不牢处发生凸起变形。

正是由于上述三种现象，使得生产过程中经常出现质量问题，造成返修和材料的浪费，因此，本实用新型人对此进一步研究，开发出一种保温隔热复合板，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种保温隔热复合板，以解决上述问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种保温隔热复合板，包括：真空绝热板、填充层以及面板；所述填充层设置在面板和真空绝热板之间；

所述真空绝热板和填充层之间、填充层和面板之间中至少有一个通过纤维层粘结。

在一较佳实施例中：所述真空绝热板和填充层之间通过纤维层粘结。

在一较佳实施例中：所述填充层和面板之间通过纤维层粘结。

在一较佳实施例中：所述真空绝热板和填充层之间、填充层和面板之间分别通过纤维层粘结。

在一较佳实施例中：所述面板的材质为PVC、PET、PP、ABS、LDPE、LLDPE、牛皮纸、铝箔、铝合金板或彩钢板中的一种或多种。

在一较佳实施例中：所述纤维层为喷胶棉、植物纤维织物或无纺布。

在一较佳实施例中：所述纤维层的密度为：10g/m²＜＜ρ＜＜100g/m²。

在一较佳实施例中：所述填充层为PU硬泡沫。

本实用新型还提供了一种上述的保温隔热复合板在保温节能产品上的应用，具体为所述保温隔热复合板应用在保温箱或保温墙板或冰箱或冷藏集装箱或电热水器上使用。其中，所述的保温节能产品指的是通过阻隔技术可以减少温度及能量损失的产品。

相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：

1.通过在面板的表面涂布一层纤维层，改善了面板的表面状态，提高其与PU硬泡沫的亲和力和粘接强度，从而大幅度的提高了两者之间的粘结可靠性，避免产生因粘结强度低而发生脱粘现象等问题。

2.在真空绝热板上也涂布一层纤维层，同样也提高了真空绝热板和PU硬泡沫填充层的粘结强度，从而解决了PU硬泡沫填充层与真空绝热板粘接不牢处发生脱粘凸起变形的问题。

3.由于在保温隔热复合板中加入了纤维层，它不仅大幅度提高了粘结强度，而且可通过纤维层将PU硬泡沫填充层与面板之间的气体，以及在真空绝热板折边过程中带入的气体缓慢渗透排出，从而避免了保温隔热复合板产生起泡、起凸等质量问题。

4.对改进后的保温隔热复合板进行破坏实验，具有纤维层的面材与PU硬泡沫填充层的粘接剥离强度＞＞PU硬泡沫的拉伸断裂强度。

5.对改进后的保温隔热复合板进行破坏实验，具有纤维层的真空绝热板与PU硬泡沫填充层的粘接剥离强度＞＞PU硬泡沫填充层的拉伸断裂强度。

附图说明

图1为现有技术中保温复合隔热板的结构剖视图；

图2为图1所示的保温复合隔热板的面板出现明显的起泡或凹形变形的示意图；

图3图1所示的保温复合隔热板中PU硬泡沫与真空绝热板粘接不牢处发生凸起变形的示意图；

图4为本实用新型优选实施例1的结构剖面图；

图5为本实用新型优选实施例2的结构剖面图；

图6为本实用新型优选实施例3的结构剖面图。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施方式对实用新型做进一步说明。

实施例1

参考图4，一种保温隔热复合板，包括：真空绝热板1、PU硬泡沫填充层2以及面板3；所述PU硬泡沫填充层包覆在真空绝热板1外，面板3再包覆在PU硬泡沫填充层的上下两个表面；从而使得PU硬泡沫填充层2设置在面板3和真空绝热板1之间；

所述PU硬泡沫填充层2和面板3通过纤维层4粘结。

通过在面板3的表面涂布一层纤维层4，改善了面板3的表面状态，提高其与PU硬泡沫填充层2的亲和力和粘接强度，从而大幅度的提高了两者之间的粘结可靠性，避免产生因粘结强度低而发生脱粘现象等问题。

由于在保温隔热复合板中加入了纤维层4，它不仅大幅度提高了PU硬泡沫填充层2和面板3之间的粘结强度，而且可通过纤维层4将PU硬泡沫填充层2与面板3之间的气体(由于发泡产生的气体)缓慢渗透排出，从而避免了保温隔热复合板起泡、起凸等质量问题。

对改进后的保温隔热复合板进行破坏实验，具有纤维层4的面材3与PU硬泡沫填充层2的粘接剥离强度＞＞PU硬泡沫填充层2的拉伸断裂强度。(密度为45-55kg的PU硬泡沫其拉伸断裂强度为＞＞1.6kg/cm²)

本实施例中，所述面板3的材质为PVC、PET、PP、ABS、LDPE、LLDPE、牛皮纸、铝箔、铝合金板或彩钢板中的一种或多种。

所述纤维层4为喷胶棉、植物纤维织物或无纺布，其密度为：10g/m²＜＜ρ＜＜100g/m²。如果纤维层4的密度过高，在PU硬泡沫发泡过程中，PU硬泡沫渗透不到纤维层4中，从而难以组合成保温板，失去了粘结力。如果纤维层4的密度过低，则起不到增加粘结力的作用，也无法起到导气的作用。在本实施例中，植物纤维织物可以是纱布。

实施例2

参考图5，本实施例与实施例1的区别在于：所述真空绝热板1和PU硬泡沫填充层2之间通过纤维层4粘结。

通过在真空绝热板1上涂布一层纤维层4，提高了真空绝热板1和PU硬泡沫填充层2的粘结强度，从而解决了PU硬泡沫填充层2与真空绝热板1粘接不牢处发生凸起变形的问题。

由于在保温隔热复合板中加入了纤维层，它不仅大幅度提高了粘结强度，而且可通过纤维层4将真空绝热板1折边过程中带入的气体缓慢渗透排出，从而避免了保温隔热复合板产生起泡、起凸等质量问题。

对改进后的保温隔热复合板进行破坏实验，具有纤维层4的真空绝热板1与PU硬泡沫填充层2的粘接剥离强度＞＞PU硬泡沫填充层的拉伸断裂强度。

实施例3

参考图6，本实施例与实施例1的区别在于：所述真空绝热板1和PU硬泡沫填充层2之间、PU硬泡沫填充层2和面板3之间分别通过纤维层4粘结。这样就同时具备了实施例1和2之间的优点。

上述的保温隔热复合板可以应用在保温节能产品上，其中，所述的保温节能产品指的是通过阻隔技术可以减少温度及能量损失的产品。具体为保温箱或保温墙板或冰箱或冷藏集装箱或电热水器。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。上述实施例并不应视为限制本实用新型的范围。本领域的技术人员在阅读并理解了前述详细说明的同时，可以进行修改和变化。具体的保护范围应以权利要求书为准。