本发明涉及食品包装膜，具体地，涉及一种pe/铝/pet复合食品包装膜及其制备方法。
背景技术：
食品包装膜是一种十分常见的包装膜，从材料上划分可以分为纸包装膜、高分子包装膜、铝箔包装膜以及上述复合形成的复合包装膜。食品包装膜需要满足以下几个条件：强度高、稳定性强、环保。虽然现有的食品包装膜基本上能够满足上述要求，但是在一些特殊的情形下，现有的食品包装膜难以满足需求，如保温包装膜的性能并不是十分理想。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种pe/铝/pet复合食品包装膜及其制备方法，该pe/铝/pet复合食品包装膜具有优异的保温性能。
为了实现上述目的，本发明提供了一种pe/铝/pet复合食品包装膜的制备方法，该制备方法包括：
1）将pet（聚对苯二甲酸乙二酯）、abs（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、碳酸氢钠、葡萄糖酸钠、木糖醇、乙二醇丁醚、硬脂酸镁、钛白粉进行混炼制得第一混炼物；
2）将pe（聚乙烯）、聚乙烯吡咯烷酮、纳米高岭土、藻酸钙、羧甲基纤维素钠和硅微粉进行混炼制得第二混炼物；
3）将铝箔进行预处理，然后在铝箔的两侧分别涂覆粘结剂，最后将第一混炼物、第二混炼物依次热压、成型于铝箔的两侧以制得保温pe/铝/pet复合食品包装膜；
其中，粘结剂由淀粉、硅酸钠、聚醋酸乙烯、硼酸钠、硫酸镁、醋酸纤维素和水组成。
本发明还提供了一种pe/铝/pet复合食品包装膜，该pe/铝/pet复合食品包装膜通过上述制备方法制备而得。
通过上述技术方案，本发明通过各个材料层之间的配合以及各个物料之间的协同作用进而使得制得的pe/铝/pet复合食品包装膜的制备方法具有优异的保温性能，同时，该制备方法具有原料易得、工序简单的优点，进而使得该食品包装膜能够得以大范围的推广。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种pe/铝/pet复合食品包装膜的制备方法，该制备方法包括：
1）将pet（聚对苯二甲酸乙二酯）、abs（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、碳酸氢钠、葡萄糖酸钠、木糖醇、乙二醇丁醚、硬脂酸镁、钛白粉进行混炼制得第一混炼物；
2）将pe（聚乙烯）、聚乙烯吡咯烷酮、纳米高岭土、藻酸钙、羧甲基纤维素钠和硅微粉进行混炼制得第二混炼物；
3）将铝箔进行预处理，然后在铝箔的两侧分别涂覆粘结剂，最后将第一混炼物、第二混炼物依次热压、成型于铝箔的两侧以制得保温pe/铝/pet复合食品包装膜；
其中，粘结剂由淀粉、硅酸钠、聚醋酸乙烯、硼酸钠、硫酸镁、醋酸纤维素和水组成。
在本发明的步骤1）中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的复合食品包装膜的保温性能，优选地，在步骤1）中，pet、abs、碳酸氢钠、葡萄糖酸钠、木糖醇、乙二醇丁醚、硬脂酸镁、钛白粉的重量比为100：20-25：8-18：1.5-4：12-20：25-30：6-9：10-11。
在本发明的步骤1）中，混炼的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的复合食品包装膜的保温性能，优选地，在步骤1）中，混炼至少满足以下条件：混炼温度为210-220℃，混炼时间为6-8h。
在本发明的步骤2）中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的复合食品包装膜的保温性能，优选地，在步骤2）中，pe、聚乙烯吡咯烷酮、纳米高岭土、藻酸钙、羧甲基纤维素钠和硅微粉的重量比为100：25-36：10-15：7-12：2-4：10-18。
在本发明的步骤2）中，混炼的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的复合食品包装膜的保温性能，优选地，在步骤2）中，混炼至少满足以下条件：混炼温度为185-195℃，混炼时间为3-4h。
在本发明的步骤3）中，粘结剂的组分含量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的复合食品包装膜的保温性能，优选地，在粘结剂中，淀粉、硅酸钠、聚醋酸乙烯、硼酸钠、硫酸镁、醋酸纤维素和水的重量比为100：50-72：10-16：1.5-3：0.5-0.9：0.6-1.2：150-200。
在本发明的步骤3）中，各层的厚度可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的复合食品包装膜的保温性能，优选地，在步骤3）中，铝箔的厚度为40-60μm，第一混炼物形成的内层的厚度为10-15μm，第二混炼物形成的外层的厚度为25-30μm。
在本发明的步骤3）中，粘结层的厚度可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的复合食品包装膜的保温性能，优选地，在步骤3）中，粘结剂形成的粘结层的厚度为1-5μm。
在本发明的步骤3）中，热压的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的复合食品包装膜的保温性能，优选地，在步骤3）中，热压满足以下条件：热压温度为175-180℃，热压压力为5-8mpa。
本发明还提供了一种pe/铝/pet复合食品包装膜，该pe/铝/pet复合食品包装膜通过上述制备方法制备而得。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
1）将pet、abs、碳酸氢钠、葡萄糖酸钠、木糖醇、乙二醇丁醚、硬脂酸镁、钛白粉按照100：22：15：2：18：27：7：10.5的重量比于215℃下混炼7h制得第一混炼物；
2）将pe、聚乙烯吡咯烷酮、纳米高岭土、藻酸钙、羧甲基纤维素钠和硅微粉按照100：30：13：10：3：16的重量比于190℃下混炼3.5h制得第二混炼物；
3）将铝箔进行预处理（打磨去氧化层），然后在铝箔的两侧分别涂覆粘结剂，最后将第一混炼物、第二混炼物依次热压（热压温度为178℃，热压压力为7mpa）、成型于铝箔的两侧以制得保温pe/铝/pet复合食品包装膜a1（铝箔的厚度为50μm，第一混炼物形成的内层的厚度为13μm，第二混炼物形成的外层的厚度为28μm，粘结剂形成的粘结层的厚度为3μm）；其中，粘结剂由淀粉、硅酸钠、聚醋酸乙烯、硼酸钠、硫酸镁、醋酸纤维素和水按照100：62：13：4：0.7：0.9：170的重量比组成。
实施例2
1）将pet、abs、碳酸氢钠、葡萄糖酸钠、木糖醇、乙二醇丁醚、硬脂酸镁、钛白粉按照100：20：8：1.5：12：25：6：10的重量比于210℃下混炼6h制得第一混炼物；
2）将pe、聚乙烯吡咯烷酮、纳米高岭土、藻酸钙、羧甲基纤维素钠和硅微粉按照100：25：10：7：2：10的重量比于185℃下混炼3h制得第二混炼物；
3）将铝箔进行预处理（打磨去氧化层），然后在铝箔的两侧分别涂覆粘结剂，最后将第一混炼物、第二混炼物依次热压（热压温度为175℃，热压压力为5mpa）、成型于铝箔的两侧以制得保温pe/铝/pet复合食品包装膜a2（铝箔的厚度为40μm，第一混炼物形成的内层的厚度为10μm，第二混炼物形成的外层的厚度为25μm，粘结剂形成的粘结层的厚度为1μm）；其中，粘结剂由淀粉、硅酸钠、聚醋酸乙烯、硼酸钠、硫酸镁、醋酸纤维素和水按照100：50：10：1.5：0.5：0.6：150的重量比组成。
实施例3
1）将pet、abs、碳酸氢钠、葡萄糖酸钠、木糖醇、乙二醇丁醚、硬脂酸镁、钛白粉按照100：25：18：4：20：30：9：11的重量比于220℃下混炼8h制得第一混炼物；
2）将pe、聚乙烯吡咯烷酮、纳米高岭土、藻酸钙、羧甲基纤维素钠和硅微粉按照100：36：15：12：4：18的重量比于195℃下混炼4h制得第二混炼物；
3）将铝箔进行预处理（打磨去氧化层），然后在铝箔的两侧分别涂覆粘结剂，最后将第一混炼物、第二混炼物依次热压（热压温度为180℃，热压压力为8mpa）、成型于铝箔的两侧以制得保温pe/铝/pet复合食品包装膜a3（铝箔的厚度为60μm，第一混炼物形成的内层的厚度为15μm，第二混炼物形成的外层的厚度为30μm，粘结剂形成的粘结层的厚度为5μm）；其中，粘结剂由淀粉、硅酸钠、聚醋酸乙烯、硼酸钠、硫酸镁、醋酸纤维素和水按照100：72：16：3：0.9：1.2：200的重量比组成。
对比例1
按照实施例1的方法进行制得复合食品包装膜b1，不同的是，步骤1）中未使用碳酸氢钠。
对比例2
按照实施例1的方法进行制得复合食品包装膜b2，不同的是，步骤1）中未使用硬脂酸镁。
对比例3
按照实施例1的方法进行制得复合食品包装膜b3，不同的是，步骤1）中未使用钛白粉。
对比例4
按照实施例1的方法进行制得复合食品包装膜b4，不同的是，步骤2）中未使用纳米高岭土。
对比例5
按照实施例1的方法进行制得复合食品包装膜b5，不同的是，步骤2）中未使用硅微粉。
检测例1
将温度为80℃的食物分别使用上述复合食品包装膜进行封闭包装，然后置于25℃下，5h后打开包装膜再次检测食品温度，具体结果如表1所示。
表1
通过上述实施例、对比例和检测例可知，本申请提供的复合食品包装膜具有优异的保温性能。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。