一种铝板覆膜装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及铝板生产的技术领域，特别是一种铝板覆膜装置。

背景技术：

铝板带加工领域需要在铝板的表面上进行覆膜，以保护铝板的表面质量，同时提高美观性；现在的铝板生产工厂中，很多都会为铝板的表面覆膜，但是现有的设备只能为铝板的一面覆膜，但是现在的客户需求多种多样，有的需要双面覆膜的铝板，那么现有的设备就不能够满足这样的需求，因此提出一种铝板覆膜装置。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铝板覆膜装置，通过上下覆膜机构对铝板上下表面同时覆膜，同时通过水冷压辊、风冷装置对覆膜后的铝板带进行冷却，能够提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种铝板覆膜装置，包括铝带放卷辊机构、上覆膜机构、下覆膜机构、水冷压辊装置、风冷装置和收卷辊机构，所述上覆膜机构内设有活动覆膜压辊，所述下覆膜机构上设有固定覆膜托辊，所述活动覆膜压辊位于固定覆膜托辊的正上方，所述铝带放卷辊机构通过若干个加热压辊组件将铝板带输送到活动覆膜压辊、固定覆膜托辊之间，所述水冷压辊装置内设有若干个水冷输送辊，所述水冷输送辊与活动覆膜压辊、固定覆膜托辊相配合，所述水冷压辊装置的一侧设有风冷装置，所述风冷装置内设有风箱，所述风箱的上下两侧设有鼓风机，所述风箱内安装有若干个防偏竖辊组件，所述风冷装置冷却后的覆膜铝板带经过若干个第二导辊组件输送到收卷辊机构中进行收卷。

作为优选，所述风箱的两侧开设有若干个通风腔，所述通风腔对称分布在铝板带的上下两侧，所述通风腔与鼓风机相配合，所述风箱的两端开设有进料口，所述进料口上对称安装与辅助导辊，所述防偏竖辊组件对称安装在风箱的两侧。

作为优选，所述防偏竖辊组件包括竖辊、辊子支撑座、套筒、支撑滑杆和弹簧，所述竖辊的两端安装在辊子支撑座内，所述辊子支撑座的端部连接有套筒，所述支撑滑杆通过弹簧与套筒相连。

作为优选，所述水冷压辊装置还包括第一循环水箱和第二循环水箱，所述第一循环水箱与第二循环水箱上对称安装有若干个水冷输送辊，所述水冷输送辊通过传动机构与第二驱动电机相连，所述水冷输送辊内通有冷却水。

作为优选，所述活动覆膜压辊上还设有支撑架、驱动气缸、滑座和滑杆，所述支撑架上方设有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆与滑座相连，所述覆膜压辊的两端安装在滑座上，所述支撑架内安装有滑杆，所述滑座的两端与滑杆相配合。

作为优选，所述上覆膜机构还包括第一放膜辊机构、第一送膜辊机构、第一展平辊组件和第一导膜辊组件，所述第一放膜辊机构上的薄膜依次经过第一送膜辊机构、第一展平辊组件和第一导膜辊组件输送到活动覆膜压辊的下方，所述活动覆膜压辊通过传动机构与第三驱动电机相连。

作为优选，所述下覆膜机构还包括第二放膜辊机构、第二送膜辊机构、第二展平辊组件和第二导膜辊组件，所述第二放膜辊机构上的薄膜依次经过第二送膜辊机构、第二展平辊组件和第二导膜辊组件输送到固定覆膜托辊的上方，所述固定覆膜托辊通过传动机构与第四驱动电机相连。

作为优选，所述铝带放卷辊机构与加热压辊组件之间通过第一导辊组件相配合，所述加热压辊组件与第一驱动电机通过传动机构相连，所述加热压辊组件包括两个加热输送辊，所述加热输送辊与加热装置相连。

本发明的有益效果：本发明通过铝带放卷辊机构、上覆膜机构、下覆膜机构、水冷压辊装置、风冷装置和收卷辊机构等的配合，通过上下覆膜机构对铝板上下表面同时覆膜，同时通过水冷压辊、风冷装置对覆膜后的铝板带进行冷却，能够提高生产效率，同时风箱内设置防偏竖辊能够防止铝板带偏移。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种铝板覆膜装置的主视结构示意图；

图2是本发明一种铝板覆膜装置的风冷装置的结构示意图；

图3是本发明一种铝板覆膜装置的活动覆膜压辊的截面示意图；

图4是本发明一种铝板覆膜装置的防偏竖辊组件的左视示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图4本发明一种铝板覆膜装置，包括铝带放卷辊机构1、上覆膜机构2、下覆膜机构3、水冷压辊装置4、风冷装置5和收卷辊机构6，所述上覆膜机构2内设有活动覆膜压辊21，所述下覆膜机构3上设有固定覆膜托辊31，所述活动覆膜压辊21位于固定覆膜托辊31的正上方，所述铝带放卷辊机构1通过若干个加热压辊组件12将铝板带输送到活动覆膜压辊21、固定覆膜托辊31之间，所述水冷压辊装置4内设有若干个水冷输送辊43，所述水冷输送辊43与活动覆膜压辊21、固定覆膜托辊31相配合，所述水冷压辊装置4的一侧设有风冷装置5，所述风冷装置5内设有风箱51，所述风箱51的上下两侧设有鼓风机52，所述风箱51内安装有若干个防偏竖辊组件54，所述风冷装置5冷却后的覆膜铝板带经过若干个第二导辊组件61输送到收卷辊机构6中进行收卷。所述风箱51的两侧开设有若干个通风腔53，所述通风腔53对称分布在铝板带的上下两侧，所述通风腔53与鼓风机52相配合，所述风箱51的两端开设有进料口511，所述进料口511上对称安装与辅助导辊512，所述防偏竖辊组件54对称安装在风箱51的两侧。所述防偏竖辊组件54包括竖辊541、辊子支撑座542、套筒543、支撑滑杆544和弹簧545，所述竖辊541的两端安装在辊子支撑座542内，所述辊子支撑座542的端部连接有套筒543，所述支撑滑杆544通过弹簧545与套筒543相连。所述水冷压辊装置4还包括第一循环水箱41和第二循环水箱42，所述第一循环水箱41与第二循环水箱42上对称安装有若干个水冷输送辊43，所述水冷输送辊43通过传动机构与第二驱动电机相连，所述水冷输送辊43内通有冷却水。所述活动覆膜压辊21上还设有支撑架211、驱动气缸212、滑座213和滑杆214，所述支撑架211上方设有驱动气缸212，所述驱动气缸212的伸缩杆与滑座213相连，所述覆膜压辊21的两端安装在滑座213上，所述支撑架211内安装有滑杆214，所述滑座213的两端与滑杆214相配合。所述上覆膜机构2还包括第一放膜辊机构22、第一送膜辊机构23、第一展平辊组件24和第一导膜辊组件25，所述第一放膜辊机构22上的薄膜依次经过第一送膜辊机构23、第一展平辊组件24和第一导膜辊组件25输送到活动覆膜压辊21的下方，所述活动覆膜压辊21通过传动机构与第三驱动电机相连。所述下覆膜机构3还包括第二放膜辊机构32、第二送膜辊机构33、第二展平辊组件34和第二导膜辊组件35，所述第二放膜辊机构32上的薄膜依次经过第二送膜辊机构33、第二展平辊组件34和第二导膜辊组件35输送到固定覆膜托辊31的上方，所述固定覆膜托辊31通过传动机构与第四驱动电机相连。所述铝带放卷辊机构1与加热压辊组件12之间通过第一导辊组件11相配合，所述加热压辊组件12与第一驱动电机通过传动机构相连，所述加热压辊组件12包括两个加热输送辊121，所述加热输送辊121与加热装置相连。

本发明工作过程：

本发明一种铝板覆膜装置的工作原理为：铝带放卷辊机构上的铝板通过加热压辊组件输送到活动覆膜压辊、固定覆膜托辊之间，第一放膜辊机构、第二放膜辊机构上的薄膜依次经过相应的送膜辊组件、展平辊组件、导膜辊组件后，分别进入到活动覆膜压辊与铝板带上表面之间、固定覆膜托辊与铝板带下表面之间，上、下覆膜机构能够对铝板上下表面同时进行覆膜，完成覆膜后的铝板带进入到水冷压辊中进行初步冷却，然后进入到风冷装置对覆膜后的铝板带再次冷却，冷却后的覆膜铝板带经过收卷辊机构进行收卷，能够提高生产效率，同时风箱内设置防偏竖辊能够防止铝板带偏移，由于生产具有一定的误差，铝板带的宽度并不完全一致，防偏竖辊上设有与滑杆配合的套筒能够缓冲宽度的跳动量，避免输送偏移。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。