本实用新型涉及一种污水处理装置，特别是一种供酚酞等医药原料生产过程中产生的污水进行处理的装置。本实用新型污水处理装置亦适合其他不含挥发性成分的污水的处理。
背景技术：
酚酞等医药原料生产过程中，如产品洗涤、清洁、清洗等，会产生一些污水。由于其特殊化学性质，极低的含量就能显示出明显的颜色；又由于性质稳定，不宜用酸碱处理或生化方法等方式进行无害化处理。为尽量减少对环境的污染，此污水应经有效处理使达标后方可排放，因此急需开发出一种供酚酞等医药原料生产过程产生的污水进行处理的装置。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种污水处理装置。本实用新型能耗低，处理速度快，使用成本低，且使用方便。本实用新型适于酚酞等医药原料生产过程中产生的污水进行处理。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的污水处理装置，包括有流量控制器、预热器、薄膜蒸发器、冷凝器、第一回收接收罐、第二回收接收罐、真空机，医药原料生产过程中产生的污水经管道和流量控制器进入预热器，预热器顶部设有的物料出口通过输送管道与薄膜蒸发器的物料入口连接，薄膜蒸发器在蒸发过程中产生的气体经薄膜蒸发器顶部设有的管道输送至预热器中，预热器底部设有的物料出口与冷凝器的物料入口连接，冷凝器的物料出口分别与第一回收接收罐、第二回收接收罐的物料入口连接，且第一回收接收罐、第二回收接收罐还连接有真空机。
本实用新型预热器内的物料利用从蒸发器出来的气相进行加热，减少了能耗。此外，本实用新型内抽真空，药液沸点低，蒸发速度更快，也方便上料、方便控制流量和方便其他操作。另外，本实用新型处理速度快，使用成本低。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的污水处理装置。
附图说明
图1为本实用新型的原理图。
具体实施方式
实施例：
本实用新型的原理如图1所示，本实用新型的污水处理装置，包括有流量控制器1、预热器2、薄膜蒸发器3、冷凝器4、第一回收接收罐5、第二回收接收罐6、真空机7、蒸馏残液罐8，医药原料生产中产生的污水经管道和流量控制器1进入预热器2，预热器2顶部的物料出口通过输送管道与薄膜蒸发器3的物料入口连接，薄膜蒸发器3蒸发过程中产生的气体经薄膜蒸发器3顶部的管道输送至预热器2中，进入预热器2中的气体与途经预热器2的待加热物料完成热交换后通过预热器2底部设有的物料出口进入冷凝器4中冷凝成液态水，冷凝器4的物料出口分别与第一回收接收罐5、第二回收接收罐6的物料入口连接，且第一回收接收罐5、第二回收接收罐6还连接有真空机7，通过真空机7抽真空，将待蒸馏的物料连续、稳定地加进本装置。
本实施例中，上述薄膜蒸发器3的底部连接有蒸馏残液罐8。薄膜蒸发器3内未蒸发的物料，流入蒸发器底部的残液接收罐8中。
此外，通过调节流量控制器1阀门的松紧程度，可调节加料速度，以与薄膜蒸发器的蒸发能力相适应，确保装置能正常稳定地运行。
本实施例中，上述预热器2的结构相当于一个冷凝器。从薄膜蒸发器3出来的蒸气自上向下流动，将热量传递给自下向上流动的待预热物料，利于后者在薄膜蒸发器3内更好的蒸发。设置该部件主要目的是回收热量、降低能耗。
此外，第一回收接收罐5、第二回收接收罐6均用于接受冷凝液，设置两个接受罐的作用在于，当其中一个接受罐装满冷凝液、需排放时，可启用另外一个接受罐，从而无需关闭真空机及其余部件，使系统可连续运行。
此外，薄膜蒸发器3内未蒸发的物料，流入蒸发器底部的残液接收罐8中，若经检查其仍较稀，可回炉重蒸，最终残液焚烧处理。
本实用新型的工作原理是：酚酞等医药原料生产中产生的污水，经管道和流量控制器1进入装置中的预热器2，预热到一定温度后，经管道将待蒸馏物料，输送到薄膜蒸发器3，启动及加热进行蒸发；蒸发过程中产生的气体（蒸汽）经薄膜蒸发器3顶部的管道输送至预热器2中，与途经预热器2的待加热的物料完成热交换后，再进入冷凝器4中冷凝成液态水，冷凝成液态水流集于接收罐5或按收罐6中，经检查若为无色的澄明液体，即可排放。运行过程中，通过真空机7抽真空，将待蒸馏的物料连续、稳定地加进本装置，同时能大幅降低薄膜蒸发器内物料的沸点，使蒸发效率显著提高。本实用新型是一种专门用于酚酞等医药原料生产中产生的污水进行处理的装置。