本发明涉及一种玻璃加热设备，尤其涉及夹胶玻璃加热装置。
背景技术：
玻璃由于具有透光性和耐热性和隔热性，所以在日常生活中随处可见。由于普通玻璃容易破碎，极易对人造成伤害，因此人们发明了夹胶玻璃。夹胶玻璃是将两块玻璃之间附有胶膜，将胶膜融化后使两块玻璃贴合在一起，待冷却后两块玻璃通过胶膜连在一起。夹胶玻璃碎裂时，由于玻璃粘连在胶膜上，玻璃碎片不容易脱落，可以避免对人造成伤害，此外夹胶玻璃还具有良好的隔音效果。
由于玻璃承受温差的能力较差，加热时需要使玻璃受热均匀，避免因玻璃温差太大而使玻璃碎裂，造成成本增加。此外，融化的胶膜会从玻璃边缘溢出，造成两块玻璃之间留有空隙，影响产品的品质。
技术实现要素：
本发明意在提供一种夹胶玻璃加热装置，以解决融化的胶膜会溢出的问题。
为达到上述目的，本发明的基础方案如下：
夹胶玻璃加热装置，包括加热箱，所述加热箱的侧壁开有取放物料的窗口，窗口上铰接有盖体；加热箱内设有上加热装置和下加热装置，所述上加热装置包括上加热元件和上加热铝盘，上加热元件安装在加热箱顶部，上加热铝盘固定在上加热元件下方；下加热装置包括下加热铝盘，所述下加热铝盘下侧固定有空心的圆筒，所述圆筒内滑动连接有下加热元件，下加热元件底部固定在密封板底部，下加热元件上固定有弹簧，弹簧的自由端固定在下加热铝盘底部；上加热铝盘和下加热铝盘之间留有间隙；所述加热元件的侧壁上固定有贴合装置，所述贴合装置包括垂直固定在加热元件侧壁的固定杆，固定杆的自由端铰接有l型杆，l型杆的横杆与竖杆的交集处外侧与固定杆铰接，竖杆底部铰接有活动杆，活动杆抵靠在横杆上；活动杆上固定有用于密封玻璃间胶膜的弧形密封片；加热箱底部设有密封缸体，密封缸体内滑动连接有密封板，密封板与密封缸体之间填充有氮气；密封板上竖直固定有顶杆，所述顶杆与活动杆铰接。
本方案的原理在于：由于铝的热传递效果好，将上加热铝盘和下加热铝盘贴合在玻璃上可以使玻璃受热均匀；将玻璃放到下加热铝盘上，由于下加热铝盘下方设有圆筒，圆筒内滑动连接有加热元件，下加热铝盘和加热元件之间设有弹簧，所以玻璃使下加热铝盘会下降，下加热铝盘下降时带动l型杆向上转动，使铰接在l型杆上的活动杆和与活动杆铰接的顶杆形成倾斜角，由于活动杆上固定有弧形密封片，活动杆向上转动使弧形密封片与夹胶玻璃之间的距离缩短；由于加热箱底部设有密封缸体，密封缸体内滑动连接有密封板，密封板与密封缸体之间填充有氮气，加热箱加热时内部温度升高，密封气缸内的氮气膨胀将密封板顶起带动顶杆上移，由于顶杆和密封板、活动杆铰接，顶杆上移时带动活动杆转动，使活动杆上的弧形密封片将玻璃边缘封闭，从而避免融化的胶膜溢出。
本方案的有益效果是：(1)加热元件通过对加热铝盘加热将热量传递给玻璃，使玻璃受热均匀，避免玻璃因为温差变化发生碎裂，同时，通过铝盘加热不需要移动加热元件，简化加工工序，操作方便；(2)加热过程中，弧形密封片会转动将夹胶玻璃四周的玻璃遮住，从而使胶膜融化后始终在玻璃之间，提高产品合格率，降低生产成本；(3)弧形密封片与胶膜接触时也会加快胶膜的融化，同时对玻璃内侧进行加热，使玻璃内外受热均匀，缩短加热时间。
进一步，所述弧形密封片材料为铝，弹簧、密封缸体和密封板的材料为钢，铝制弧形密封片可以使弧形密封片对玻璃内侧加热效果更好，同时质量较轻，便于顶杆将其顶起；钢材料具有良好的耐热性和热传递效果，并且价格较低，有利于降低成本。
进一步，所述密封板的边缘设有耐热的橡胶密封垫，设置橡胶密封垫可以防止氮气溢出，影响密封板的上移，减少故障的发生。
进一步，所述下加热铝盘底部开有滑槽，所述l型杆的竖杆滑动连接在滑槽内，使l型杆的竖杆始终与下加热铝盘接触，避免竖杆与下加热铝盘分离，提高装置的稳定性。
进一步，所述盖体的下端铰接在窗口下端的侧壁上，盖体下侧垂直设有支撑杆，盖体打开时，支撑杆可以支撑盖体水平，便于盖体作为一个支撑将夹胶玻璃放入或取出，使用方便。
附图说明
图1为本发明实施例夹胶玻璃加热装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：加热箱1、上加热铝盘2、上加热元件3、下加热铝盘4、下加热元件5、圆筒6、弹簧7、固定杆8、l型杆9、活动杆10、顶杆11、弧形密封片12、盖体13、支撑杆14、密封缸体15、密封板16、梯形滑槽17。
如图1所示，加热玻璃加热装置，包括左侧开有窗口的加热箱1，加热箱1内设有加热装置，加热装置包括上加热装置和下加热装置，上加热装置和下加热装置之间留有间隙。上加热装置包括上加热铝盘2和上加热元件3，上加热元件3的上端螺纹连接在加热箱1顶部，上加热铝盘2水平安装在上加热元件3的底部；下加热装置包括下加热铝盘4，下加热铝盘4的上表面与窗口底部平行，下加热铝盘4的轴心处一体成型有竖直的圆筒6，圆筒6内滑动连接有下加热元件5，下加热元件5的顶端螺纹连接有钢制的弹簧7，弹簧7的另一端固定在圆筒6侧壁。下加热元件5的底端螺纹连接在加热箱1底部。
下加热元件5的侧壁周向均匀固定有四个贴合装置，以左端为例：贴合装置包括垂直焊接在下加热元件5侧壁的固定杆8、l型杆9、活动杆10和顶杆11，l型杆9铰接在固定杆8的自由端，l型杆9的横杆与竖杆的交集处外侧与固定杆8端部铰接，型杆9的横杆与竖杆的交集处外侧是指l型杆9最外缘的拐角点；下加热铝盘4底部开有从左至右的倒梯形滑槽17，梯形滑槽17内滑动连接有滑块，竖杆的上端铰接在滑块上。活动杆10的右端铰接在竖杆上，左端螺纹连接有垂直于活动杆10的铝制弧形密封片12，顶杆11的上端铰接在活动杆10侧壁上。
加热箱1的底部安装有钢材制成的密封缸体15，密封缸体15内滑动连接有水平的钢制密封板16，密封板16的边缘固定有橡胶密封圈，密封板16上开有供下加热元件5穿过的密封孔，下加热元件5滑动连接在密封孔内。密封缸体15与密封板16之间的空腔填充有氮气。顶杆11的下端铰接在密封板16上端。
加热箱1的窗口上铰接有盖体13，盖体13的下端铰接在窗口下端的侧壁上，盖体13左端下侧垂直焊接有支撑杆14。
使用时，打开盖体13，支撑杆14抵靠在加热箱1侧壁，将待加热的夹胶玻璃水平推至下加热铝盘4上后关闭盖体13。夹胶玻璃放到下加热铝盘4上时会使下加热铝盘4下降从而使l型杆9的横杆轻微向上旋转。启动上加热元件3和下加热元件5对夹胶玻璃进行加热，加热箱1底部的氮气会因为温度升高而膨胀，从而将密封板16向上顶起，铰接在密封板16顶部的顶杆11将活动杆10向上推起旋转，从而使固定在活动杆10上的弧形密封片12贴合在夹胶玻璃之间的缝隙上，防止融化的胶膜溢出。
加热完成后，待加热箱1温度冷却，密封缸体15内氮气收缩带动弧形密封片12向下旋转离开夹胶玻璃。打开盖体13取出夹胶玻璃。
本方案中的夹胶玻璃刚放入下加热铝盘4时，l型杆9的轻微转动可以用于检测装置l型杆9是否可以正常转动，避免被卡住。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。