全自动炮泥装料机的制作方法

本实用新型属于耐火材料生产设备技术领域，具体涉及一种全自动炮泥装料机。

背景技术：

随着社会的发展，时代的进步，耐火材料作的应用越来越广泛，在工业生产方面，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。高炉炼铁是目前世界上最主要的炼铁方式，目前大中型高炉在炼铁领域的生产量占到国内铁水产量的65％以上。大中型高炉的冶炼强度高、产量大、出铁时间长；出铁时，从出铁口的无水炮泥孔中会随铁水流出大量炉渣，这些炉渣对耐火材料有着剧烈的侵蚀性，对无水炮泥耐用性的侵害要高于铁水对它的高温冲刷，所以经常出现由于无水炮泥的抗炉渣侵蚀性不好而致使出铁时间不足，出铁量不够，长期以来，这种圆柱形长条形炮泥均采用人工手捏成形。其生产率低、劳动强度高、污染环境。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供一种全自动炮泥装料机，实现无水炮泥生产过程中的自动捏泥工作，操作工人只需在装料机的末端放置装料袋即可实现炮泥生产过程中的自动装料。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种全自动炮泥装料机，包括动力机、变速箱、主轴、成型机构、切割机构和传送带，所述动力机输出端通过传动系统连接至变速箱的输入端，变速箱输出端连接有主轴、并与主轴联动，成型机构呈腔状结构、并设有进料口和出料口，主轴从成型机构的动力输入侧伸入腔体中，主轴后半部设有螺旋叶片，出料口外侧设有切割机构和传送带，切割机构为方框型、且与主轴轴线垂直，传送带水平设置，一端设于出料口正下方、且从切割机构方框中穿过。

进一步地，所述切割机构包括方框、气缸、横梁、垂臂和切割丝，气缸垂直固定设于框体上方，气缸的活塞杆向下伸出并固定连接横梁，所述垂臂有两个，分别设于方框内部的两侧，两个垂臂分别与横梁两端固定连接，切割丝与横梁平行设置、两端分别连接在两个垂臂的下端。

进一步地，所述传动系统为带传送或轴传动。

进一步地，所述成型机构的腔体呈圆柱形，主轴从成型机构左侧伸入腔体、并通过轴承支撑，圆柱形腔体上部设有进料口，进料口为竖直向下的开口，与圆柱形腔体相交。

进一步地，所述进料口呈斗状。

进一步地，所述变速箱输出端通过联轴器连接主轴。

本实用新型提供一种全自动炮泥装料机，具有如下有益效果：

本实用新型提供一种全自动炮泥装料机，实现无水炮泥生产过程中的自动捏泥工作，操作工人只需在装料机的末端放置装料袋即可实现炮泥生产过程中的自动装料。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的全自动炮泥装料机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的全自动炮泥装料机另一种实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的全自动炮泥装料机的切割机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

依照以下的附图详细说明关于本实用新型的示例性实施例。

图中序号所代表的含义为：1-动力机，2-变速箱，3-联轴器，4-主轴，5-螺旋叶片，6-出料口，7-切割机构，8-传送带，9-进料口，10-轴承，11-方框，12-气缸，13-活塞杆，14-横梁，15-垂臂，16-切割丝。

以下结合具体情况说明本实用新型的示例性实施例：

如图1所示，本实用新型提供一种全自动炮泥装料机，包括动力机1、变速箱2、主轴4、成型机构、切割机构7和传送带8，所述动力机1输出端通过传动系统连接至变速箱2的输入端，变速箱2输出端连接有主轴4、并与主轴联动，成型机构呈腔状结构、并设有进料口9和出料口6，主轴4从成型机构的动力输入侧伸入腔体中，主轴4后半部设有螺旋叶片5，出料口6外侧设有切割机构7和传送带8，切割机构7为方框型、且与主轴4轴线垂直，传送带8水平设置，一端设于出料口6正下方、且从切割机构7方框中穿过。

请参考图3，所述切割机构包括方框11、气缸12、横梁14、垂臂15和切割丝16，气缸12垂直固定设于框体上方，气缸12的活塞杆13向下伸出并固定连接横梁14，所述垂臂15有两个，分别设于方框11内部的两侧，两个垂臂15分别与横梁14两端固定连接，切割丝16与横梁14平行设置、两端分别连接在两个垂臂15的下端。

进一步地，所述传动系统为带传送，动力机1输出端设有一个带轮，通过皮带带动变速箱2输出端的带轮，实现联动。

进一步地，所述成型机构的腔体呈圆柱形，主轴4从成型机构左侧伸入腔体、并通过轴承10支撑，圆柱形腔体上部设有进料口9，进料口9为竖直向下的开口，与圆柱形腔体相交。

进一步地，所述进料口9呈斗状。

进一步地，所述变速箱2输出端通过联轴器3连接主轴。

请参考图2，图2为本实用新型实施例所提供的全自动炮泥装料机另一种实施方式的结构示意图；作为一种可行实施方式，所述传动系统为轴传送，动力机1输出端直接通过传动轴连接变速箱2输出端，实现联动。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。