一种四层复合机的制作方法

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一种四层复合机的制作方法

本实用新型涉及包装加工设备领域,具体涉及一种四层复合机。



背景技术:

随着无溶剂复合的快速发展,对复合工艺要求越来越高,对复合设备功能要求越来越强,尤其在一种复合设备上进行多层材料的基料复合,常规复合机无法完成,需要进行多台设备进行复合,或者一台设备多次复合,效率低下、成品率低,同时复合品质不能保证。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构布局合理、提高生产效率、可以实现多层材料复合的四层复合机。

为了解决上述技术问题,本实用新型包括机架,所述机架包括机顶,在机顶的下端从右至左依次设有第一墙板、第二墙板、第三墙板和第四墙板,在第一墙板上设有第一放卷装置、第一涂布装置、第一放卷张力装置、第一涂布通道张力控制摆辊装置和第一放卷电晕机,在第二墙板上设有收卷装置、复合装置、废边收集装置、第一涂布通道张力检测传感辊装置、第二涂布通道张力检测传感辊装置和电热切边装置,在第三墙板上设有第四放卷装置、第四放卷张力装置、第二涂布装置和第二涂布通道张力控制摆辊装置,在第四墙板上设有第二放卷装置、第二放卷张力装置、第三放卷装置和第三放卷张力装置,在机顶上设有若干个过渡辊。

作为本实用新型的进一步改进,所述第一涂布装置和第二涂布装置的结构相同,所述第一涂布装置包括计量辊、转移胶辊、涂布压辊、涂布辊和转移钢辊。

作为本实用新型的进一步改进,所述第一放卷张力装置包括第一摆动气缸和第一放卷张力摆辊,第一摆动气缸和第一放卷张力摆辊分别与第一墙板铰接,第一摆动气缸的驱动端与第一放卷张力摆辊连接,第一放卷张力装置、第一放卷电晕机和第一涂布通道张力控制摆辊装置处于第一涂布装置和第一放卷装置的上方,第一放卷张力装置处于第一放卷电晕机和第一涂布通道张力控制摆辊装置之间。

作为本实用新型的进一步改进,废边收集装置和第二涂布通道张力检测传感辊装置处于第二墙板的上端,收卷装置处于第二墙板的下端,复合装置、第一涂布通道张力检测传感辊装置和电热切边装置处于第二涂布通道张力检测传感辊装置和收卷装置之间。

作为本实用新型的进一步改进,在第三墙板上从下至上设有第四放卷装置、第二涂布装置、第四放卷张力装置和第二涂布通道张力控制摆辊装置。

作为本实用新型的进一步改进,所述第二放卷装置和第三放卷装置分别设于第四墙板下端的两侧,第二放卷张力装置处于第二放卷装置的上方,第三放卷张力装置处于第三放卷装置的上方。

作为本实用新型的进一步改进,所述电热切边装置为高温热熔电阻丝,所述废边收集装置包括废边收卷辊和若干个废边导辊,废边收卷辊由废边收卷电机驱动旋转。

作为本实用新型的进一步改进,所述复合装置包括复合钢辊、压合胶辊、胶辊撑档、胶辊摆臂、固定支轴、背压钢辊、定位扁销、旋转套、定位螺钉、背压钢辊撑档、背压钢辊摆臂、复位拉簧和第二气缸,复合钢辊与第二墙板连接,胶辊摆臂固定安装在胶辊撑档两端,压合胶辊安装在胶辊摆臂上,背压钢辊摆臂固定安装在背压钢辊撑档的两端,背压钢辊安装在背压钢辊摆臂上,固定支轴穿过胶辊摆臂与背压钢辊摆臂连接,固定支轴的两端固定安装在第二墙板上,胶辊摆臂与背压钢辊摆臂可在固定支轴上转动,旋转套安装在胶辊摆臂上,定位扁销安装在旋转套内,在旋转套上设有两个以上的定位凹槽,定位螺钉设在胶辊摆臂上且与定位凹槽配合,胶辊摆臂与背压钢辊摆臂用复位拉簧连接,第二气缸一端固定安装在第二墙板上,第二气缸的另一端与背压钢辊摆臂连接。

本实用新型的有益效果:该四层复合机可以一次性完成四层材料的无溶剂复合工艺,例如在第一放卷装置设置复合布,在第二放卷装置设置网格布,在第三放卷装置设置网格布,在第四放卷装置设置复合膜,这样通过复合装置进行复合并通过收卷装置进行收卷,电热切边装置可以完成切边工序并通过废边收集装置将废边进行盘卷收集。同时也可以根据使用的需求进行一次性三层或双层材料的复合。该四层复合机具有第一涂布装置和第二涂布装置,可以进行单组分胶的涂布和复合,同时也可以进行双组分胶的涂布和复合。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构视图。

图2为本实用新型的第一墙板的结构布局图。

图3为本实用新型的第二墙板的结构布局图。

图4为本实用新型的第三墙板的结构布局图。

图5为本实用新型的第四墙板的结构布局图。

具体实施方式

由图1至图5所示,本实用新型包括机架,所述机架包括机顶1,在机顶1的下端从右至左依次设有第一墙板2、第二墙板3、第三墙板4和第四墙板5,在第一墙板2上设有第一放卷装置6、第一涂布装置7、第一放卷张力装置8、第一涂布通道张力控制摆辊装置10和第一放卷电晕机9,在第二墙板3上设有收卷装置12、复合装置13、废边收集装置14、第一涂布通道张力检测传感辊装置11、第二涂布通道张力检测传感辊装置15和电热切边装置16,在第三墙板4上从下至上设有第四放卷装置35、第二涂布装置36、第四放卷张力装置44和第二涂布通道张力控制摆辊装置45,在第四墙板5上设有第二放卷装置39、第二放卷张力装置41、第三放卷装置40和第三放卷张力装置42,在机顶1上设有若干个过渡辊17,所述第一涂布装置7和第二涂布装置36的结构相同,所述第一涂布装置7包括计量辊、转移胶辊、涂布压辊、涂布辊和转移钢辊,所述第一放卷张力装置8包括第一摆动气缸18和第一放卷张力摆辊46,第一摆动气缸18和第一放卷张力摆辊46分别与第一墙板2铰接,第一摆动气缸18的驱动端与第一放卷张力摆辊46连接,第一放卷张力装置8、第一放卷电晕机9和第一涂布通道张力控制摆辊装置10处于第一涂布装置7和第一放卷装置6的上方,第一放卷张力装置8处于第一放卷电晕机9和第一涂布通道张力控制摆辊装置10之间,废边收集装置14和第二涂布通道张力检测传感辊装置15处于第二墙板3的上端,收卷装置12处于第二墙板3的下端,复合装置13、第一涂布通道张力检测传感辊装置11和电热切边装置16处于第二涂布通道张力检测传感辊装置15和收卷装置12之间,所述第二放卷装置39和第三放卷装置40分别设于第四墙板5下端的两侧,第二放卷张力装置41处于第二放卷装置39的上方,第三放卷张力装置42处于第三放卷装置40的上方,所述电热切边装置16为高温热熔电阻丝,所述废边收集装置14包括废边收卷辊19和若干个废边导辊20,废边收卷辊19由废边收卷电机21驱动旋转,所述复合装置13包括复合钢辊22、压合胶辊23、胶辊撑档24、胶辊摆臂25、固定支轴26、背压钢辊27、定位扁销、旋转套29、定位螺钉、背压钢辊撑档31、背压钢辊摆臂32、复位拉簧和第二气缸34,复合钢辊22与第二墙板33连接,胶辊摆臂25固定安装在胶辊撑档24两端,压合胶辊23安装在胶辊摆臂25上,背压钢辊摆臂32固定安装在背压钢辊撑档31的两端,背压钢辊27安装在背压钢辊摆臂32上,固定支轴26穿过胶辊摆臂25与背压钢辊摆臂32连接,固定支轴26的两端固定安装在第二墙板33上,胶辊摆臂25与背压钢辊摆臂32可在固定支轴26上转动,旋转套29安装在胶辊摆臂25上,定位扁销安装在旋转套29内,在旋转套29上设有两个以上的定位凹槽,定位螺钉设在胶辊摆臂25上且与定位凹槽配合,胶辊摆臂25与背压钢辊摆臂32用复位拉簧连接,第二气缸34一端固定安装在第二墙板33上,第二气缸34的另一端与背压钢辊摆臂32连接。

该四层复合机可以一次性完成四层材料的无溶剂复合工艺,例如在第一放卷装置6设置复合布,在第二放卷装置39设置网格布,在第三放卷装置40设置网格布,在第四放卷装置35设置复合膜,这样通过复合装置13进行复合并通过收卷装置12进行收卷,电热切边装置16可以完成切边工序并通过废边收集装置14将废边进行盘卷收集。同时也可以根据使用的需求进行一次性三层或双层材料的复合。该四层复合机具有第一涂布装置7和第二涂布装置36,可以进行单组分胶的涂布和复合,同时也可以进行双组分胶的涂布和复合。第一放卷电晕机9可以进一步提高复合的效果。因为第一放卷装置6和第四放卷装置35的张力相对较小,为了保证复合前各段材料拉伸一致,涂布至复合区段间的张力在靠近第一涂布装置7、第二涂布装置36侧设有第二涂布通道张力控制摆辊装置45进行张力控制,同时在复合前增加第一涂布通道张力检测传感辊装置11、第二涂布通道张力检测传感辊装置15来方便观察、调整、校验张力控制结果。通过旋转旋转套29,并通过定位螺钉使旋转套29固定,使背压钢辊27与压合胶辊23固定保持一定距离;气缸给压合胶辊23一压合力,需要复合的第一复合基材与第二复合基材从复合钢辊22与压合胶辊23之间穿过,在压合胶辊23的压合力下,使两基材达到复合目的,实现直压式的复合压辊方式。松开定位螺钉,再旋转旋转套29,使背压钢辊27与压合胶辊23处于可接触状态;气缸推动背压钢辊摆臂32,使复位拉簧拉长,背压钢辊27压在压合胶辊23上,第一复合基材与第二复合基材从复合钢辊22与压合胶辊23之间穿过,在压合胶辊23的压合力下,使两基材达到复合目的,实现背压式的复合压辊方式;复合结束后,复位拉簧复位,使背压钢辊27与压合胶辊23脱离。这两种结构可灵活互换使用,满足了不同材料对复合压辊方式的要求,在同一台设备中同时提供直压和背压功能,保证了生产的效率与质量,操作方便,结构合理,外型美观,安全性能高。

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