本实用新型涉及蜂窝板生产技术领域，具体为一种蜂窝板生产线。
背景技术：
蜂窝板在生产时需要将上面板胶合在塞入蜂窝芯的下面板框架上，传统的生产方法是通过人工进行加工，但是会存在定位不准确、效率低、耗费人力的问题。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种蜂窝板生产线，其能对蜂窝板进行生产，不需要耗费人力、效率高、蜂窝板定位安装准确。
其技术方案是这样的：一种蜂窝板生产线，其特征在于：所述生产线依次包括桁架上料机、第一接近传感器、吸尘机、第二接近传感器、桁架上料叠合机、压机，所述桁架上料机输出端底部、所述第一接近传感器底部、吸尘机底部、第二接近传感器底部安装有辊子输送机，所述桁架上料叠合机一侧安装有存放架；所述桁架上料机、所述第一接近传感器、所述吸尘机、所述第二接近传感器、所述桁架上料叠合机、所述压机分别与控制器电控连接。
其进一步特征在于：
所述桁架上料机包括支架，导轨，所述导轨上安装有移动块，所述移动块上安装有升降立柱，所述升降立柱底部连接吸盘架，所述吸盘架的尺寸与蜂窝板下面板框架的尺寸相对应，所述吸盘架上通过连杆以及弹簧安装有胶盘，所述吸盘架上还通过连杆和弹簧安装有压力传感器；所述压力传感器、所述升降立柱、所述导轨分别与控制器电控连接；
所述桁架上料叠合机包括与所述辊子输送机方向相同的传送装置，所述传送装置上设置有横向导轨，所述横向导轨上安装有移动块，所述移动块上安装有升降立柱，所述升降立柱底部安装有吸盘架，所述吸盘架的尺寸与蜂窝板上面板的尺寸相对应，所述吸盘架上通过连杆以及弹簧安装有胶盘，所述吸盘架上还通过连杆以及弹簧安装有压力传感器；所述压力传感器、所述升降立柱、所述横向导轨、所述传送装置分别与控制器电控连接；
所述压机包括底座以及升降机构，所述升降机构上安装有压板，所述压板内部安装有电热丝；所述升降机构、所述电热丝与控制器电控连接。
采用了这样的结构后，通过桁架上料机将塞入蜂窝芯的下面板框架从存放处移送至辊子输送机上，通过吸尘机对下面板框架进行除尘，通过桁架上料叠合机将底部上面板从存放架移送至下面板框架上，再通过传送装置移送至压机的底座上，通过压板对上面板以及下面板框架加压并对下面板框架上的固体粘合剂加热实现胶装，不需要耗费人力、效率高，而且过程中完全采用机械进行操作，使用方便，安装精度高。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为桁架上料机结构图；
图4为桁架上料叠合机结构图。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种蜂窝板生产线，其特征在于：生产线依次包括桁架上料机1、第一接近传感器2、吸尘机3、第二接近传感器4、桁架上料叠合机5、压机6，桁架上料机1输出端底部、第一接近传感器2底部、吸尘机3底部、第二接近传感器4底部安装有辊子输送机7，桁架上料叠合机5一侧安装有存放架8；桁架上料机1、第一接近传感器2、吸尘机3、第二接近传感器4、桁架上料叠合机、压机6分别与控制器电控连接。
如图3所示的桁架上料机1包括支架1-1，导轨1-2，导轨1-2上安装有移动块1-3，移动块1-3上安装有升降立柱1-4，升降立柱1-4底部连接有吸盘架1-5，吸盘架1-5的尺寸与蜂窝板下面板框架的尺寸相对应，吸盘架1-5上通过连杆以及弹簧安装有胶盘1-6，吸盘架1-5上还通过连杆和弹簧安装有压力传感器1-7；压力传感器1-7、升降立柱1-4、导轨1-2分别与控制器电控连接。
如图2、图4所述的桁架上料叠合机5包括与辊子输送机方向相同的传送装置5-1，传送装置5-1上设置有横向导轨5-2，横向导轨5-2上安装有移动块5-3，移动块5-3上安装有升降立柱5-4，升降立柱5-4底部安装有吸盘架5-5，吸盘架5-5的尺寸与蜂窝板上面板的尺寸相对应，吸盘架5-5上通过连杆以及弹簧安装有胶盘5-6，吸盘架5-5上还通过连杆以及弹簧安装有压力传感器5-7；压力传感器5-7、升降立柱5-4、横向导轨5-2、传送装置5-1分别与控制器电控连接。
如图1、图2所示的压机6包括底座以及升降机构6-1，升降机构6-1上安装有压板6-2，压板6-2内部安装有电热丝；升降机构6-1、电热丝与控制器电控连接。
使用时，通过控制桁架上料机1的升降立柱1-4将胶盘1-6吸附在下面板框架上，当压力传感器1-7受到的压力达到一定值时，便将其升起，通过导轨1-2移送至辊子输送机7上，下面板框架经过第一接近传感器2时，控制吸尘机3开启对下面板框架进行除尘，其经过第二接近传感器4时，控制器通过控制桁架上料叠合机5的升降立柱5-4将胶盘5-6吸附在存放架8的上面板上，当压力传感器5-7受到的压力达到一定值时，便将其升起，通过横向导轨5-2移送至传送装置5-1的下面板框架上，再开启传送装置5-1将其运输至压机6的底座上，通过控制器控制升降机构6-1利用压板6-2对下面板框架以及上面板施加压力，并通过电热丝对下面板框架上的粘合剂加热，从而完成胶装；不需要耗费人力、效率高，而且过程中完全采用机械进行操作，使用方便，安装精度高。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。