防弹材料连续生产线的制作方法

本发明涉及复合材料领域，尤其涉及一种防弹材料连续生产线。

背景技术：

防弹材料一般都是通过纤维与pe膜复合而成，防弹材料具有手感柔软、密度小、耐磨蚀、抗冲击、抗切割韧性强等优异性能，被广泛应用于软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施领域。现有的防弹材料生产设备在烘干过程中，复合后的防弹材料都是直接平行穿过烘箱，造成烘箱需要设置足够的长度才能保证防弹材料的烘干效果，占地面积大，防弹材料在烘箱内停留时间短，烘干效果不理想，影响产品的后期质量，不能很好地满足使用要求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种烘干效果好的防弹材料连续生产线。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：防弹材料连续生产线，包括：设置在最前端的纱架，设置纱架后端的分丝架，设置在分丝架后端的机架，在所述机架的前端分别设置有第一张力器和第二张力器，在所述第一张力器和第二张力器之间的机架上设置有丝筘，在所述第二张力器后端的机架上设置有前牵引装置，在所述前牵引装置后端的机架上设置有铺丝辊装置，在所述铺丝辊装置后端的机架上设置有上胶辊装置，在所述上胶辊装置后端的机架上设置有放膜辊安装架和复合导向辊，在所述放膜辊安装架的上端设置有放膜辊，在所述放膜辊下端的放膜辊安装架上依次设置有pe膜导向辊、分膜辊和硅胶条开幅辊，在所述复合导向辊后端的机架上设置有复合辊组，在所述复合辊组后端的机架上设置有烘箱，在所述烘箱的前端设置有前导向辊，在所述烘箱的后端设置有后导向辊，在所述烘箱内并排上下交错设置有若干波谷辊组和波峰辊组，所述波谷辊组包括转动设置在烘箱上的若干波谷辊，所述波峰辊组包括转动设置在烘箱上的若干波峰辊，所述波峰辊与波谷辊前后交错设置，在最底部波谷辊组前端的烘箱内转动设置有进料辊，在最底部波谷辊组上端相邻两个波谷辊组之间前端的烘箱内分别转动设置有前过渡辊，在所述最顶部波谷辊组后端的烘箱内转动设置有出料辊，在最顶部波谷辊组下端相邻两个波谷辊组之间后端的烘箱内分别转动设置有后过渡辊，在所述烘箱的一侧均匀设置有若干进风口，所述进风口与进风主管相连接，在所述烘箱的另一侧均匀设置有若干排风口，所述排风口与回风主管相连接，在所述烘箱的上端设置有热风循环风机，所述热风循环风机的出风口通过出风管与进风主管相连接，所述热风循环风机的抽风口通过抽风管与回风主管相连接，在所述烘箱的上端两侧设置有温度检测仪，在所述烘箱后端的机架上设置有后牵引装置，在所述后牵引装置后端的机架上设置有中心收卷装置。

本发明的优点是：上述防弹材料连续生产线，在烘箱内采用多个波谷辊组和多个波峰辊组交替设置使复合后的防弹材料铺展成多层波浪形结构，能够大大延长防弹材料在烘箱内的烘干时间，缩小烘箱的占地面积，结构紧凑，烘干效果好，可以生产出高质量的防弹材料，满足软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施的使用要求，增加企业效益。

附图说明

图1为本发明防弹材料连续生产线的结构示意图。

图2为图1中烘箱的俯视结构示意图。

图中：1、纱架，2、分丝架，3、机架，4、第一张力器，5、第二张力器，6、丝筘，7、前牵引装置，8、铺丝辊装置，9、上胶辊装置，10、放膜辊安装架，11、复合导向辊，12、放膜辊，13、pe膜导向辊，14、分膜辊，15、硅胶条开幅辊，16、复合辊组，17、烘箱，18、前导向辊，19、后导向辊，20、波谷辊组，201、波谷辊，21、波峰辊组，211、波峰辊，22、进料辊，23、前过渡辊，24、出料辊，25、后过渡辊，26、进风口，27、进风主管，28、排风口，29、回风主管，30、热风循环风机，31、出风管，32、抽风管，33、温度检测仪，34、后牵引装置，35、中心收卷装置，36、pe纤维，37、pe膜，38、防弹材料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2所示，防弹材料连续生产线，包括：设置在最前端的纱架1，设置纱架1后端的分丝架2，设置在分丝架2后端的机架3，在所述机架3的前端分别设置有第一张力器4和第二张力器5，在所述第一张力器4和第二张力器5之间的机架3上设置有丝筘6，在所述第二张力器5后端的机架3上设置有前牵引装置7，在所述前牵引装置7后端的机架3上设置有铺丝辊装置8，在所述铺丝辊装置8后端的机架3上设置有上胶辊装置9，在所述上胶辊装置9后端的机架3上设置有放膜辊安装架10和复合导向辊11，在所述放膜辊安装架10的上端设置有放膜辊12，在所述放膜辊12下端的放膜辊安装架10上依次设置有pe膜导向辊13、分膜辊14和硅胶条开幅辊15，在所述复合导向辊11后端的机架3上设置有复合辊组16，在所述复合辊组16后端的机架3上设置有烘箱17，在所述烘箱17的前端设置有前导向辊18，在所述烘箱17的后端设置有后导向辊19，在所述烘箱17内并排上下交错设置有若干波谷辊组20和波峰辊组21，所述波谷辊组20包括转动设置在烘箱17上的若干波谷辊201，所述波峰辊组21包括转动设置在烘箱17上的若干波峰辊211，所述波峰辊211与波谷辊201前后交错设置，在最底部波谷辊组20前端的烘箱17内转动设置有进料辊22，在最底部波谷辊组20上端相邻两个波谷辊组20之间前端的烘箱17内分别转动设置有前过渡辊23，在所述最顶部波谷辊组20后端的烘箱17内转动设置有出料辊24，在最顶部波谷辊组20下端相邻两个波谷辊组20之间后端的烘箱17内分别转动设置有后过渡辊25，在所述烘箱17的一侧均匀设置有若干进风口26，所述进风口26与进风主管27相连接，在所述烘箱17的另一侧均匀设置有若干排风口28，所述排风口28与回风主管29相连接，在所述烘箱17的上端设置有热风循环风机30，所述热风循环风机30的出风口通过出风管31与进风主管27相连接，所述热风循环风机30的抽风口通过抽风管32与回风主管29相连接，在所述烘箱17的上端两侧设置有温度检测仪33，在所述烘箱17后端的机架3上设置有后牵引装置34，在所述后牵引装置34后端的机架3上设置有中心收卷装置35。

上述防弹材料连续生产线工作时，纱架1上的pe纤维36经过分丝架2分丝后，依次经过机架3上的第一张力器4、丝筘6和第二张力器5增加张力，然后经过前牵引装置7牵引后进入铺丝辊装置8铺丝，铺丝后的pe纤维进入上胶辊装置9进行上胶；pe膜37经过放膜辊安装架10上的放膜辊12放膜后经过pe膜导向辊13进入分膜辊14分膜后，硅胶条开幅辊15开幅然后和上胶后的pe纤维17一起经过复合导向辊11导向进入复合辊组16复合，复合完成后形成防弹材料38进入烘箱17内，在烘箱17内，防弹材料38经过前导向辊18和进料辊22后从下往上依次进入交错设置的波谷辊组20和波峰辊组21，在波谷辊组20和波峰辊组21内防弹材料38被若干波谷辊201和波峰辊211交替折叠成波浪形结构，位于最底部波谷辊组20上方相邻两个波谷辊组20的前端防弹材料38通过前过渡辊23翻转，位于最顶部波谷辊组20下方相邻两个波谷辊组20的后端防弹材料38通过后过渡辊25翻转，防弹材料38在烘箱17内形成多层间隔波浪形结构后从出料辊24和后导向辊19进入后牵引装置34，与此同时，烘箱17上端的热风循环风机30将热风从出风口送出依次经过出风管31、进风主管27、若干进风口26进入烘箱17内对多层波浪形的防弹材料38进行烘干，烘干后的气体依次从若干排风口28、回风主管29和抽风管32回流到热风循环风机30内进行循环加热利用，温度检测仪33能够对烘箱17内的温度进行检测，从而调整热风循环风机30的热风温度，保持烘箱17内恒温，经过烘干后的防弹材料38经过后牵引装置34牵引后进入中心收卷装置35进行成品料收卷。

上述防弹材料连续生产线，在烘箱内采用多个波谷辊组和多个波峰辊组交替设置使复合后的防弹材料铺展成多层波浪形结构，能够大大延长防弹材料在烘箱内的烘干时间，缩小烘箱的占地面积，结构紧凑，烘干效果好，可以生产出高质量的防弹材料，满足软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施的使用要求，增加企业效益。