一种保温装饰板的制作方法

文档序号:19097742发布日期:2019-11-12 21:33阅读:162来源:国知局
一种保温装饰板的制作方法

本实用新型涉及建筑保温装饰领域,尤其涉及一种保温装饰板。



背景技术:

节能减排是全世界共同面对的问题,而建筑节能是其重要组成部分。建筑外墙外保温系统是实现建筑节能的重要手段。外墙外保温系统的种类很多,其中保温装饰板也是建筑通常采用的形式之一。考虑到经济性,通常在水泥纤维板(或硅酸钙板)的表面采用涂料进行涂装,然后用聚氨酯胶和保温材料进行复合,形成具有保温和装饰功能的保温装饰板。这种产品目前还存在以下缺点:

1.水泥纤维板或硅酸钙板的吸水率高达25%-30%, 吸水后易变性,同时耐冻融性能差,冻融后出现粉化,影响使用寿命。

2.采用薄层有机聚氨酯胶复合,无法克服保温材料的厚度偏差带来的影响,容易出现空鼓、虚贴,安全性差。有机聚氨酯胶不耐老化,影响系统使用寿命。

3.当采用岩棉保温材料时,由于岩棉的强度低,必须双面复合,面板的厚度不小于8毫米,底板厚度不小于4毫米。造成保温装饰板的自重大,有安全隐患。

4.按照标准要求,保温装饰板安装时,必须采用金属扣件固定面板,在8毫米厚度面板上开安装槽,槽的内外两侧只有2毫米左右的剩余厚度,单点锚固力不够,而且容易脆断。

为克服以上缺点,江苏省地方标准《保温装饰板外墙外保温系统技术规程》(DGJ32TJ86-2013)、湖北省地方标准《保温装饰板外墙外保温系统工程技术规程》(DB42-T-1107-2015)、行业标准《保温防火复合板应用技术规程》(JGJT 350-2015)和《外墙保温复合板通用技术要求》(JGT 480-2015),推出了以聚合物水泥砂浆(以下简称水泥砂浆)为防护层的保温装饰板,其具有如下优点:

1.聚合物水泥砂浆的吸水率低至10~12%,不到水泥纤维板的一半,因此吸水不变形,耐冻融,不易粉化。

2.聚合物水泥砂浆可以作为无机胶凝材料,直接和保温材料复合粘结在一起,不需要采用有机聚氨酯胶,更加耐老化。

3.聚合物水泥砂浆层比聚氨酯胶层厚很多,可以克服保温材料的厚度偏差引起的虚粘问题,不产生空鼓。

4.在聚合物砂浆防护层内预埋安装槽,安装时不需要现场开槽,可以直接使用,工序简单,无粉尘污染,而且单点锚固力大。

虽然以聚合物水泥砂浆作为保护层的产品具有以上优点,而且相关产品标准也颁布多年,但是市场上几乎没有这样的产品,主要是因其具有严重的缺点:聚合物水泥砂浆与水泥纤维板相比脆性大,故其成型的复合板的抗弯强度低,当生产大尺寸复合板板时,容易引起板材的承载力不够而断裂。局部承受冲击力时,容易局部脆裂,达不到标准对抗冲击能力的要求。其次,聚合物水泥砂浆表面很难抹平,其表面的光滑度、细腻度和平整度不如水泥纤维板,在这样低质量的表面做涂料饰面,也会导致最终的装饰效果欠佳。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种保温装饰板,在发挥水泥砂浆作为防护层带来优点的同时,克服其材料和生产工艺的严重缺点,提供一种结构简单,强度高,装饰效果好、安装便捷,成本低廉的解决方案。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种保温装饰板,包括保温层、设置在保温层顶部的面板层和设置在保温层底部的底板层,

所述面板层包括:

第一纤维毡,其设置在面板层的顶部;

第一砂浆层,其设置在第一纤维毡的底部;

玻纤网格布增强层,其设置在第一砂浆层的内部;

所述第一砂浆层位于第一纤维毡和保温层之间;

所述底板层包括:

第二纤维毡,其设置在底板层的底部;

第二砂浆层,其设置在第二纤维毡的顶部;

所述第二砂浆层位于第二纤维毡和保温层之间。

进一步地,所述第一纤维毡和第二纤维毡采用玻璃纤维毡或聚酯纤维毡。

进一步地,所述第一纤维毡的外表面采用涂料涂装,所述涂料采用弹性涂料、拉毛涂料、真石漆、岩片漆、水包水仿石涂料和水包砂仿石涂料中的一种或数种。

进一步地,还包括安装槽,其设置在第一纤维毡和玻纤网格布增强层之间的砂浆层中,用于施工安装时插入金属扣件。

进一步地,所述底板层还包括玻纤网格布增强层,其设置在第二砂浆层内。

进一步地,所述保温层包括岩棉、膨胀聚苯板、改性膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、发泡聚氨酯板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板和发泡水泥板中一种。

有益效果:

本实用新型具有如下优点:

1. 保温装饰板的内外两侧都有毡和砂浆复合在一起,具有蒙皮效应,极大地克服了砂浆的脆性,提高了保温装饰板的强度。通过此技术,可以生产4’*8’的标准大板。

2. 保温装饰板表面的毡,可以提高抗冲击强度达到标准要求。

3. 保温装饰板表面的毡,无论是装饰毡还是素毡,都极大地提高了砂浆的表面质量,满足装饰要求。

4.背板表面的素毡可以提高复合板和墙体直接的粘结强度。

5.由于强度的提高,可以减少面板和底板的厚度,使得保温装饰板重量更轻,更加安全。

附图说明

图1是本实用新型的保温装饰板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言,指向设备内部的方向为内,反之为外,而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

如图1所示,图中,第一纤维毡8,安装槽7,第一砂浆层中的玻纤网格布增强层6,第一砂浆层5,保温层4,第二砂浆层中的玻纤网格布增强层3,第二砂浆层2,第二纤维毡1。

本实用新型一种新型保温装饰板,主要包括面板、保温层和底板,保温层位于中间,面板和底板分别在保温层的两侧。面板本身也是多层结构,面板的最外层是装饰毡或无装饰毡(简称纤维毡),纤维毡采用玻纤毡或聚酯纤维毡,装饰毡是在纤维毡的一个表面采用涂料涂装而成,涂料包括平涂、弹性涂料、拉毛涂料、真石漆、岩片漆、水包水仿石涂料和水包砂仿石涂料等。纤维毡的下面依次是砂浆层、玻纤网格布增强层、砂浆层,在和玻纤网格布增强层之间的砂浆层中,预埋安装槽,用于施工安装时插入金属扣件。面板的下面是保温层,保温层包括岩棉、膨胀聚苯板和各种改性膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、发泡聚氨酯板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、发泡水泥板等。保温层的下面是砂浆层,砂浆层的外侧是纤维毡,必要时在砂浆层内也可以设置玻纤网格布增强层,这些结构层次组成了底板。

生产工艺按如下步骤实现:

第一步:在纤维毡的基础上通过涂料涂装,得到装饰毡。作为中间产品待用。也可以直接采用纤维毡来进行制作。

第二步:把保温材料水平放置,即为保温层。板状保温材料可以直接使用,不是板的保温材料需要先拼接成板状。

第三步:在保温层的表面涂布一层砂浆,并覆盖纤维毡,将纤维毡的表面刮平,使砂浆中的水泥浆能渗入纤维毡,二者融合在一起固化后成为底板。

第四步:待底板具有一定强度,整体翻转,保温层朝上,背板在下。在保温层上涂布一层砂浆,放置玻纤网格布增强层。

第五步:按照设计图纸在玻纤网格布增强层上布置预埋槽。可以横向布置,也可以纵向布置,或者双向布置。

第六步:接着再涂布一层砂浆,最后放置纤维毡并刮平,装饰面朝外,面板完成。

第七步:待砂浆具备一定强度后,即可切割包装。

以上步骤本质是分别在保温层的两面分别制作底板和面板,实际生产过程也可以先成型面板,后成型底板,只要做好装饰面的成品保护即可。

示例:

下面结合实例,进一步说说明产品结构和生产工艺:

实例1

准备好40 g/㎡玻璃纤维湿法毡(简称玻纤毡),在其表面用水包水多彩涂料涂装,使其具有仿花岗岩的装饰效果,即为装饰毡。把岩棉带拼成岩棉板,放置在一水平面上。配置聚合物水泥砂浆,以水泥为1份,加入1~3份级配砂,0.01~0.1份聚合物,0.003~0.02份短切纤维以及适量其它化学添加剂,控制水灰比在0.4~0.7之间搅拌均匀,然后在岩棉板的表面布置2mm厚左右的砂浆层,并放置40克玻纤毡,用直尺工具刮平,且刮出水泥浆。24小时后,把上述板翻转过来,在岩棉板上涂布2~3mm厚聚合物砂浆,放置一层克重80~250g/㎡玻璃纤维网格布,然后单项放置塑料安装槽,再涂布2~3mm厚聚合物砂浆,最后放置前面准备好的装饰毡,并刮平。待砂浆强度达到要求或,把边缘切割整齐,包装即可

实例2

把膨胀聚苯乙烯泡沫板放置在一水平面上。配置聚合物水泥砂浆,以水泥为1份,加入1~3份级配砂,0.01~0.1份聚合物,0.003~0.02份短切纤维以及适量其它化学添加剂,控制水灰比在0.4~0.7之间搅拌均匀,然后在岩棉板的表面布置2mm厚左右的砂浆层,并放置40 g/㎡玻璃纤维湿法毡(简称玻纤毡),用直尺工具刮平,且刮出水泥浆。24小时后,把上述板翻转过来,在岩棉板上涂布2~3mm厚聚合物砂浆,放置一层克重80~250g/㎡玻璃纤维网格布,然后单项放置塑料安装槽,再涂布2~3mm厚聚合物砂浆,最后放置40g玻纤毡,并刮平。待砂浆硬化后,在其表面用水保水多彩涂料涂装,使复合板具有仿花岗岩的装饰效果。把边缘切割整齐,包装即可。

以上仅为本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些均属于本实用新型的保护范围。

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