覆膜机牵引装置的制作方法

本实用新型主要涉及覆膜机领域，尤其涉及覆膜机牵引装置。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类,是一种用于纸类、薄膜专用设备,即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备,预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

原来牵引电机与橡胶材质覆合辊相连，复合辊主动受力，导致极易磨损。

技术实现要素：

本实用新型提供覆膜机牵引装置，避免橡胶覆合辊的磨损，通过以下技术方案实现上述目的，包括：变频电机、牵引传动辊、电磁加热箱、覆合硅胶辊，所述牵引传动辊安装于设备架侧面，所述牵引传动辊通过传送带与变频电机连接，基材经过牵引传动辊进入电磁加热箱内部，所述覆合硅胶辊设置于电磁加热箱出口处，热贴膜和基材在覆合硅胶辊处覆合形成复合产品。

优选的，所述牵引传动辊的侧面设置有硅胶压辊，所述硅胶压辊中心与牵引传动辊中心处于同一水平线，基材从硅胶压辊与牵引传动辊之间穿过。

优选的，设备架外部设置有多个导向辊，牵引传动辊的上下两侧分别设置有一个导向辊，牵引传动辊与上下的两个导向辊三者的中心位于同一条直线上。

优选的，位于设备架侧面的导向辊外径小于位于设备架上方的导向辊的外径，基材从导向辊竖直进入到电磁加热箱内部。

优选的，所述覆合硅胶辊设置有相同外径两个，基材从电磁加热箱内部竖直进入到两个覆合硅胶辊中间。

优选的，两个覆合硅胶辊的侧面分别设置有冷却水冷辊，两个覆合硅胶辊和两个冷却水冷辊的中心处于同一高度。

优选的，两个覆合硅胶辊的上侧方设置有薄膜展平辊，两个覆合硅胶辊的下方设置有导向辊,复合产品从两个覆合硅胶辊之间竖直进入导向辊上，用于牵引复合产品。

本实用新型的有益效果：本专利申请中，利用与变频电机连接的牵引传动辊进行基材的牵引，使覆合硅胶辊成为被动辊，避免了覆合硅胶辊因受力过大导致磨损。

附图说明

图1为本专利申请的结构示意图；

图中，4、控制箱；8、基材；9、控制线；10、变频电机；11、传送带；12、牵引传动辊；13、硅胶压辊；14、导向辊；15、设备架；16、电磁加热箱；17、热贴膜；18、覆合硅胶辊；19、薄膜展平辊；20、冷却水冷辊；21、复合产品。

具体实施方式

如图1所示可知，覆膜机牵引装置，包括：变频电机10、牵引传动辊12、电磁加热箱16、覆合硅胶辊18，所述牵引传动辊12安装于设备架15侧面，所述变频电机10通过控制线9与控制箱4连接，所述牵引传动辊12通过传送带11与变频电机10连接，变频电机10工作带动牵引传动辊12旋转，对基材8进行牵引，基材8经过牵引传动辊12进入电磁加热箱16内部，利用电磁加热箱进行基材8的加热，所述覆合硅胶辊18设置于电磁加热箱16出口处，热贴膜17和基材8在覆合硅胶辊18处覆合形成复合产品。

优选的，所述牵引传动辊12的侧面设置有硅胶压辊13，所述硅胶压辊13中心与牵引传动辊12中心处于同一水平线，基材8从硅胶压辊13与牵引传动辊12之间穿过，除去基材8表面的杂质并除静电。

优选的，设备架15外部设置有多个导向辊14，牵引传动辊12的上下两侧分别设置有一个导向辊14，牵引传动辊12与上下的两个导向辊14三者的中心位于同一条直线上，保证基材8缓慢进入到牵引传动辊12上，也保证了足够的除静电时间。

优选的，位于设备架侧面的导向辊14外径小于位于设备架15上方的导向辊14的外径，基材8从导向辊14竖直进入到电磁加热箱16内部。

优选的，所述覆合硅胶辊18设置有相同外径两个，基材8从电磁加热箱16内部竖直进入到两个覆合硅胶辊18中间。

优选的，两个覆合硅胶辊18的上侧方设置有薄膜展平辊19，热贴膜17通过薄膜展平辊19的牵引进入到覆合硅胶辊18表面上，并通过两个覆合硅胶辊18的旋转压紧，使得基材8的左右两个侧面都贴敷热贴膜17。

优选的，两个覆合硅胶辊18的侧面分别设置有冷却水冷辊20，两个覆合硅胶辊18和两个冷却水冷辊20的中心处于同一高度，用于对覆合硅胶辊18降温。

优选的，两个覆合硅胶辊18的下方设置有导向辊,复合产品21从两个覆合硅胶辊18之间竖直进入导向辊上，用于牵引复合产品21。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.覆膜机牵引装置，包括：变频电机(10)、牵引传动辊(12)、电磁加热箱(16)、覆合硅胶辊(18)，其特征在于：所述牵引传动辊(12)安装于设备架(15)侧面，所述牵引传动辊(12)通过传送带(11)与变频电机(10)连接，基材(8)经过牵引传动辊(12)进入电磁加热箱(16)内部，所述覆合硅胶辊(18)设置于电磁加热箱(16)出口处，热贴膜(17)和基材(8)在覆合硅胶辊(18)处覆合形成复合产品。

2.根据权利要求1所述的覆膜机牵引装置，其特征在于：所述牵引传动辊(12)的侧面设置有硅胶压辊(13)，所述硅胶压辊(13)中心与牵引传动辊(12)中心处于同一水平线，基材(8)从硅胶压辊(13)与牵引传动辊(12)之间穿过。

3.根据权利要求1所述的覆膜机牵引装置，其特征在于：设备架(15)外部设置有多个导向辊(14)，牵引传动辊(12)的上下两侧分别设置有一个导向辊(14)，牵引传动辊(12)与上下的两个导向辊(14)三者的中心位于同一条直线上。

4.根据权利要求3所述的覆膜机牵引装置，其特征在于：位于设备架侧面的导向辊(14)外径小于位于设备架(15)上方的导向辊(14)的外径，基材(8)从导向辊(14)竖直进入到电磁加热箱(16)内部。

5.根据权利要求1所述的覆膜机牵引装置，其特征在于：所述覆合硅胶辊(18)设置有相同外径两个，基材(8)从电磁加热箱(16)内部竖直进入到两个覆合硅胶辊(18)中间。

6.根据权利要求5所述的覆膜机牵引装置，其特征在于：两个覆合硅胶辊(18)的侧面分别设置有冷却水冷辊(20)，两个覆合硅胶辊(18)和两个冷却水冷辊(20)的中心处于同一高度。

7.根据权利要求5所述的覆膜机牵引装置，其特征在于：两个覆合硅胶辊(18)的上侧方设置有薄膜展平辊(19)，两个覆合硅胶辊(18)的下方设置有导向辊,复合产品(21)从两个覆合硅胶辊(18)之间竖直进入导向辊上，用于牵引复合产品(21)。

技术总结
本实用新型提供覆膜机牵引装置，包括：变频电机、牵引传动辊、电磁加热箱、覆合硅胶辊，所述牵引传动辊安装于设备架侧面，所述牵引传动辊通过传送带与变频电机连接，基材经过牵引传动辊进入电磁加热箱内部，所述覆合硅胶辊设置于电磁加热箱出口处，热贴膜和基材在覆合硅胶辊处覆合形成复合产品，利用与变频电机连接的牵引传动辊进行基材的牵引，使覆合硅胶辊成为被动辊，避免了覆合硅胶辊因受力过大导致磨损。

技术研发人员：袁齐阳
受保护的技术使用者：无锡速达新材料科技股份有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.11.17