专利名称:双工位龙门式砸筒机的制作方法
双工位龙门式砸筒机技术令页i或 本实用新型涉及一种制造烟花爆竹的机械，具体说是一种双 工.位龙门式砸筒机。
背景技术：
现在烟花厂使用的砸筒机为单工位链传动结构，操作人员需坐 在^k.面上，感觉非常不便,同时由于是单工位操作致使效率低下，每分钟只能砸筒50—60个，又由于链传动，安装维护要求高，燥声大，铰链磨损后节距变大，造成执行机构动作不准确。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双工位龙门式砸筒机，它双 工位效率高，改善工人操作条件，使操作稳定可靠。本实用新型的技术方案如下本砸筒机是电机经减速器后两端分别连曲柄连杆机构，两端的曲柄连杆机 构分别与滑杆铰接，两端的滑杆上依次连导向套、连接块及调节高度的装置， 两端的连接块连冲压横梁；在减速器的输出轴上经伞齿轮、伞齿轮传.动轴连凸 轮碰摆机构，该机构凸轮的轴经槽轮曲柄连间歇式工作盘;在机架的上部左右 各有一料斗，两料斗分别经送料定量机构连送料软管，该管的出料嘴与间歇式 工作盘的柱位置对应，出料嘴经连杆连进料控制机构；在上述两出料嘴旁分别有 冲头，该冲头连在上述的冲压横梁上；上述的凸轮碰摆机构两端分别经进料控 制机构连进料定位机构。'上述的调节高度装置是在滑杆上连接块的上部连弹簧及螺母。上述的间歇式工作盘是16柱的。上述的进料控制机构是凸轮碰摆机构两端分别经曲臂、进料连杆、扇型齿 轮连进料定位机构的齿条。'本实用新型的优点在于1、节能高效，用1.5KW电动机为动力，双工位操 作每分钟砸筒为100—120个，提高工效一倍，比原来完成同样工作量节能一半。 2、操作方便，'改原来需人工席地操作的不利情况，使用本装置工人可坐布凳上 操作，改善了工作条件。3、工作可靠，由于各部分采用轴传动，燥声小，振动 小，故障率低，部件有互换性，维护方便。4、提高性能价格比， 一机多用，既 可砸中隔子，'又可砸底隔子。5、占地面积小，仅0.5m2。
图1是本实用新型整体结构剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。由图1可以看到本实用新型的结构，'本砸筒机是电机4经蜗轮减速器2后 两端分别连曲柄连杆机构3，两端的曲柄连杆机构与滑杆5铰接，两端的滑杆上 依次连导向套7、连接块IO、弹簧11及螺母12，两端的连接块连冲压横梁22; 在减速器的输出轴上有联轴器16，该轴经伞齿轮及与之啮合的伞齿轮17传动轴 连凸轮碰摆机构19，该凸轮的轴经槽轮曲柄20连16柱间歇式工作盘6;在机 架1的上部左右各有一料斗25，两料斗分别经送料定量机构14连送料软管13， 该管'所套的出料嘴8与间歇式工作盘的柱27位置对应，'出料嘴经连杆9连进料 连杆23;在上述两出料嘴旁分别有冲头21，冲头对应间歇式工作盘的出料嘴下 一个柱位置；冲头连在上述的冲压横梁2卩上；上述的凸轮碰摆机构的小滑.杆26 分别连两端的曲臂18，该曲臂经进料连杆23、扇型齿轮24连进料定位机构14 的齿条；15是工具箱。工作时，'由电机带动蜗轮减速器旋转，带动两曲柄连杆机构3做旋转运动， 其所连的滑杆5做上下往复运动，在两个滑杆之间连横梁22可保证两个滑杆工 作平稳可靠，同时在横梁上连接的两个冲头21可随横梁做上下往复运动，与间 歇旋转运动的16柱间歇式工作盘6配合进行鞭炮筒中间或底部隔子'的冲压工 作。间歇式工作盘及进料控制机构的工作原理由减速器输出轴上的伞齿轮n 带动槽轮曲柄20旋转，槽轮曲柄驱动间歇式工作盘按顺时针方向间歇旋转，当 工作盘停止时，冲头向下运动砸筒。同时在伞齿轮轴上还装凸轮碰摆机构19， 其上的小滑杆26通过曲臂使两侧的进料连杆23上下运动，进而驱动送料定量 机构的齿条左右运动，两齿条分别向外运动时装料斗的原料通过送料软管、装 料嘴装入鞭炮的纸筒内；当机器运转使间歇式工作盘转到下一柱时'，正好是冲 头对应位置，冲头下降将炮筒砸实，在转到下一柱位时，人工将炮筒，拔下，如 此循环。
权利要求
1、一种双工位龙门式砸筒机，其特征在于它是电机(4)经减速器(2)后两端分别连曲柄连杆机构(3)，两端的曲柄连杆机构分别与滑杆(5)铰接，两端的滑杆上依次连导向套(7)、连接块(10)及调节高度的装置，两端的连接块(10)连冲压横梁(22)；在减速器的输出轴上经伞齿轮(17)、伞齿轮传动轴连凸轮碰摆机构(19)，该机构的凸轮的轴经槽轮曲柄(20)连间歇式工作盘，该盘上有均匀分布的穿炮筒的柱(27)；在机架的上部左右各有一料斗(25)，两料斗分别经送料定量机构(14)连送料软管(13)，该管的出料嘴(8)与间歇式工作盘的柱位置对应，出料嘴经连杆连进料控制机构；在上述两出料嘴旁分别有冲头(21)，该冲头连在上述的冲压横梁上；上述的凸轮碰摆机构两端分别经进料控制机构连进料定位机构。
2、根据权利要求
1所述的双工位龙门式砸筒机，其特征在于它的调节高 度装置是在滑杆(5)上连接块(10)的上部连弹簧(11)及螺母(12)。
3、 根瑪权利要求
1所述的双工位龙门式砸筒机，其特征在于它的间歇式 工作盘(6)是16柱(27)的。
4、 根据权利要求
1所述的双工位龙门式砸筒机，其特征在于它的上述的 进料控制机构是凸轮碰摆机构(19)两端分别经曲臂U8)、进料连杆(23)、 扇型齿轮(24)连进料定位机构的齿条。
专利摘要
本实用新型公开了一种双工位龙门式砸筒机，它是电机经减速器后两端分别连曲柄连杆机构，机构分别与滑杆铰接，两端的滑杆上依次连导向套、连接块及调节高度的装置，两端的连接块连冲压横梁；在减速器的输出轴上经伞齿轮、传动轴连凸轮碰摆机构，该凸轮的轴经槽轮曲柄连间歇式工作盘；在机架的上部左右各有一料斗，两料斗分别经送料定量机构连送料软管，该管连出料嘴，在上述两出料嘴旁分别有冲头，该冲头连在上述的冲压横梁上；上述的凸轮碰摆机构两端分别经进料控制机构连进料定位机构。本装置节能高效，双工位操作，提高工效一倍，并改善了工作条件。工作可靠，燥声小，振动小，故障率低，维护方便。
文档编号F42B4/30GKCN201034488SQ200720011339
公开日2008年3月12日 申请日期2007年3月22日
发明者梁青玉, 赵玉军 申请人:敖汉旗三义机械有限责任公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan