专利名称：自动制丸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将中药制成丸剂的自动制丸机，是对现有制丸机的一种改进。
目前国内外生产中药丸剂方面的设备都存在着一次成品率低、适应性较差、清洗困难，单机产量低和无生产水丸的设备。所以不适应大中型中药丸剂生产的要求。
本实用新型的目的是对原有制丸机(90218113.0)的锥形送料机构，刀具、电器部分进行的一种改进，使其能制出各种规格的丸剂(包括水丸)，自动化程度高，制丸质量好，拆装清洗方便。
本实用新型的目的是这样实现的整机为立式结构，主要由锥形送料机构、自控导轮、成型刀具、电器四部分组成。锥形送料机构主要由推进器、料斗、出条片组成，推进器采用双浆叶结构，它的上端外环上有一定位套，通过定位套进行外圆定位，它的下端安有定心盘，定心盘固定在出条筒内，通过定心盘进行内圆定位。料斗是带夹层的锥形料斗，它的下端有一定位槽，料斗就是靠这定位槽进行平移式外定位的，在出条筒的下端有一个带有八个等径等角度均布孔的出条片。成型刀具是齿轮式圆柱体，其外圆表面制出根据丸剂直径大小所需要的半圆槽尺寸，刀具两侧安装毛刷机构。电器部分在操作控制板上装有出条和制丸转数的电子数字显示器。
本实用新型自动制丸机一次可制各种不同型状的丸剂(包括水丸)，可随时对机器拆装清洗，提高了药品的卫生质量，可以根据产量品种和药丸进行最佳速度选择，实现产量可调，该机自动化程度高，提高了药品的质量。
附图(1)是本实用新型的示意图，其结构主要有1－－锥形送料机构2－－自控导轮3－－成型刀具4－－电器5－－毛刷机构附图(2)是送料机构的剖示图其结构主要有1－－1定位套1－－2推进器1－－3料斗1－－4出条筒1－－5定位槽1－－6定心盘1－－7出条片
以下结合
本实用新型的最佳实施例自动制丸机整机为立式结构，主要由锥形送料机构(1)、自控导轮(2)、成型刀具(3)和电器(4)四部分组成，锥形送料机构主要由推进器(1－－2)、料斗(1－－3)、出条片(1－－7)组成，将药粉、水或蜜混好的药团放入带夹层的锥形料斗(1－－3)中，然后通过无级调速电机和摆线减速机组成的传动系统及双浆叶结构的推进器(1－－2)和带有八个等径等角度均布孔的出条片(1－－7)来实现挤压和出条过程，再经过成型刀具(3)的转动和平动来实现制丸过程。推进器采用双浆叶结构，它的上端外环上有一定位套(1－－1)，通过定位套进行外圆定位，它的下端安有定心盘(1－－6)，定心盘固定在出条筒(1－－4)内，通过定心盘进行内圆定位，料斗(1－－3)是带夹层的锥形料斗，它的下端有一定位槽(1－－5)，料斗(1－－3)就是靠这定位槽进行平移式外定位的，在出条筒(1－－4)的下端有一个带有八个等径等角度均布孔的出条片(1－－7)，成型刀具(3)是齿轮式圆柱体，其上面可铣出根据丸剂大小所需要尺寸的半圆槽，刀具两侧安装滚动毛刷(5)，可随时清洗刀具上的药丸。
权利要求1.本实用新型属于一种自动制丸机，是对现有制丸机的一种改进，其构成包括锥形送料机构、自控导轮、成型刀具、电器四部分组成，整机为立式结构，本实用新型的特征在于锥形送料机构主要由推进器(1--2)、料斗(1--3)、出条片(1--7)组成，推进器采用双浆叶结构，它的上端外环上有一定位套(1--1)，它的下端安有定心盘(1--6)，定心盘固定在出条筒内。
2.根据权利要求(1)所述的自动制丸机，其特征在于料斗是带有夹层的锥形料斗(1－－3)，它的下端有一定位槽，料斗靠定位槽进行平移式外定位。
3.根据权利要求(1)所述的自动制丸机，其特征在于在出条筒的下端有一个带有八个等径等角度均布孔的出条片(1－－7)。
4.根据权利要求(1)所述的自动制丸机，其特征还在于成型刀具(3)是齿轮式圆柱体，其上面可铣出根据丸剂大小所需要尺寸的半圆槽，刀具两侧安装滚动毛刷(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种将中药制成丸剂的自动制丸机，是对现有制丸机的一种改进，整机为立式结构，主要由锥形送料机构、自控导轮、成型刀具、电器四部分组成。锥形送料机构采用双桨叶推进器和带有冷却加热的推斗和挤压料斗，并采用平移式外定位，使其拆装清洗非常方便，在成型刀具的两侧安有毛刷机构，可随时清洗刀具上的药丸。该机自动化程度高，可制出各种不同规格的丸剂(包括水丸)，制丸质量好。
文档编号B30B11/00GK2176898SQ9320753
公开日1994年9月14日 申请日期1993年3月26日 优先权日1993年3月26日
发明者高川, 徐兴国, 胡立俊, 姜志俊, 姜林, 高元惠 申请人:佳木斯制药机械厂