可倾液压剪式升降架的制作方法

文档序号:8016829阅读:316来源:国知局
专利名称:可倾液压剪式升降架的制作方法
技术领域
一种升降架,特别是可倾液压剪式升降架,涉及的是F16M11/10、11/24机械类一般工程中用于器械或装置作为支承的围绕横轴转动的高度可调的支架技术领域。
公知技术中,从法国引进的WINDINGS-PLASTREX纤维缠绕设备,为我国初期的玻璃钢制造业起到一定的积极作用。但是,随着技术的进步和发展,逐渐地暴露了它的一些不足之处,特别是转送半成品的升降架台车,其缺陷尤为突出,主要是支架单薄,结构不合理,升降、行车不稳定等。
本实用新型的目的,在于提供一种稳定可靠,结构合理,功能齐全的可倾液压剪式升降架。
主要技术方案是由内铰接架、外铰接架、铰接轴、升降油缸及活塞、倾动油缸及活塞、托盘、倾动盘、滚轮、机座、底盘、车轮、油路系统等组成可倾液压剪式升降架整体结构。
a、外铰接架(1)和内铰接架(3),通过中心铰接轴(12)交叉连接形成两组铰接结构。外铰接架的一端通过固定在底盘(14)上的机座和下铰接轴(26)转动连接,另一端通过其端部的滚轮(10)和轴(22)与托盘(5)滚动接触,内铰接架的一端通过固定在托盘上的机座(4)和轴(27)与托盘转动连接,另一端通过安装其端部的滚轮(15)与底盘滚动接触。
b、升降油缸(7)的一端通过连接轴(25)与一对铰接架连接,另一端即活塞(13)通过连接轴(11)与另一对铰接架连接;c、油缸(7)的上油口(23)和下油口(24)分别用管路(8)与油路系统连接。
本实用新型的目的还可以通过以下其他措施达到倾动盘(2)加工成弧状体;托盘(5)中心部位安装机座(28),用活节轴连接倾动盘(2),在倾动盘的边缘安装倾动油缸(6),用机座和活节连接倾动盘和托盘;可倾液压剪式升降架独立工作或2联,3联,4联并用;底盘下固定安装2组4个或3组6个或4组8个钢性轨道车轮或弹性橡胶车轮(16);升降油缸(13)和倾动油缸(6)分别用管路(8)连接电磁换向阀(18),溢流阀(19)、油泵(17),油泵由电机(20)带动。
按照上述技术方案和措施实施的本实用新型,具有结构合理,支承力大,稳定可靠,操作方便等特点。
本实用新型的附图及图面说明如下

图1是可倾液压剪式升降架的结构和油路系统示意图2是该升降架的铰接架结构正视图;图3是铰接架的A-A剖视图;图4是倾动盘与托盘连接示意图。
其中1外铰接架,2倾动盘,3内铰接架,4机座,5活节机座,6倾动油缸,7升降油缸,8油管路,9活节,10上滚轮,11铰接轴,12中心铰接轴,13升降油缸,14底盘,15下滚轮,16车轮,17油泵,18电磁换向阀,19电机,20溢流阀,21车轮轴,22滚轮轴,23上油口,24下油口,25油缸轴,26下铰接轴,27上铰接轴,28托盘中心架,29活节轴,30活塞连接轴,31、油缸连接轴。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明用锻件或铸钢件加工外铰接架(1)和内铰接架(3),通过中心铰接轴(12)交叉形成两组铰接结构。外铰接架的一端通过固定安装在底盘(14)上的机座和下铰接轴(26)转动连接,另一端通过其端部安装的滚轮(10)滚轮轴(22)与托盘(5)滚动接触,内铰接架的一端通过固定安装在托盘(5)上的机座(4)和上铰接轴(27)与托盘转动连接,另一端通过安装其端部的滚轮(15)与底盘滚动接触,每台组成两组上述的铰接架,然后在内铰接架上固定油缸轴(25),活动连接油缸一端,在外铰接架上固定铰接轴(11)连接活塞(13)。
在托盘的中部固定安装托盘中心架(28),通过活节轴(29)与弧状倾动盘(2)联接,托盘和倾动盘的边缘分别安装机座,用油缸连接轴(31),活塞连接轴(30)安装油缸(6)。
底盘下部安装三组6个轨道车轮(16),用轴(21)转动连接。
用管道(8)分别连接油缸(6、7)的上油口(23)和下油口(24),由油路中的4个电磁换向阀(18)自动切换方向,油路中安装溢流阀(19),电机(20)带动油泵(17)供油。
本实施例为双联组形式。
权利要求1.一种升降架,特别是可倾液压剪式升降架,是由内铰接架,外铰接架,铰接轴,升降油缸及活塞,倾动油缸及活塞,托盘,倾动盘,滚轮,机座,底盘,油路系统等组成,其特征在于a、外铰接架(1)和内铰接架(3),通过中心铰接轴(12)交叉连接形成两组铰接结构,外铰接架的一端通过固定在底盘(14)上的机座和下铰接轴(26)转动连接,另一端通过其端部的滚轮(10)和轴(22)与托盘(5)滚动接触,内铰接架的一端通过固定在托盘上的机座(4)和轴(27)与托盘转动连接,另一端通过安装其端部的滚轮(15)与底盘滚动接触。b、升降油缸(7)的一端通过下连接轴(25)与一对铰接架连接,另一端即活塞(13)通过连接轴(11)与另一对铰接架连接;c、油缸(7)的上油口(23)和下油口(24)分别用管路(8)与油路系统连接。
2.根据权利要求1所述的升降架,其特征在于托盘(5)中心部位安装机座(28),用活节轴连接倾动盘(2),在倾动盘和托盘边缘安装机座和活节,用倾动油缸(6)连接。
3.根据权利要求1和2所述的升降架,其特征在于倾动盘(2)是弧状体。
4.根据权利要求1所述的升降架,其特征在于可倾液压剪式升降架可独立工作,或2联或3联或4联并用。
5.根据权利要求1所述的升降架,其特征在于底盘(14)下部;固定安装2组4个或3组6个或4组8个钢性轨道车轮或弹性橡胶车轮(16)。
6.根据权利要求1所述的升降架,其特征在于升降油缸(13)和倾动油缸(6)分别用管路(8)连接电磁换向阀(18)溢流阀(19),油泵(17),油泵由电机(20)带动。
专利摘要一种可倾液压剪式升降架,主要是将内铰接架(1)和外铰接架(3),通过中心铰接轴(12)交叉形成两组铰接结构,将内铰接架一端与底盘(14)转动连接,另一端通过滚轮(10)与托盘滚动接触,外铰接架一端与托盘转动连接,另一端通过滚轮与底盘滚动接触,在两个铰接架之间安装油缸,分别用轴连接油缸和活塞,用管路(8)连接油缸和油路系统。底盘下部安装2组或3组或4组车轮(16)。本实用新型具有结构合理,支承力大,稳定可靠,操作方便等特点。
文档编号B66F7/00GK2246651SQ9620677
公开日1997年2月5日 申请日期1996年3月21日 优先权日1996年3月21日
发明者屈俊侠 申请人:河北省衡水华联玻璃钢有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1