专利名称：新型稀土起重永磁吊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起重吊，特别指不需要电源控制即可实现通磁、断磁，达到吸放料目的的新型稀土起重永磁吊。
目前起重电磁铁、起重永磁铁的种类很多，但都是依靠电源进行起重或用电源进行控制永磁铁的通磁、断磁。不仅导致使用范围受到控制，而且带电的结构复杂，还需断电保磁装置，操作也带来麻烦。
本实用新型的目的是针对以上背景技术中缺点加以改进，提供一种不需要电源控制即可实现通磁、断磁达到吸、放料目的的新型起重永磁吊。
本实用新型的目的是这样实现的，用隔磁材料制造的矩形机体的内部安装由导磁体、稀土永磁体和非磁质填料构成并通过侧板组成的整体可移动磁板，机体的底部为导磁体与隔磁体相间组成的底板，在机体上部安装由挂钩、传动轴、传动臂组成的可使磁板往复移动的机械释放装置。
本实用新型主要是利用永磁吊的自重，在工作过程中，通过传动机构，使磁块在机体中作往复运动，从而实现通磁、断磁，达到吸放料的目的。本实用新型无需用电，无需充磁，是一种高效、节能的新科技产品。具有广泛的实用性，可以用于冶金、机械、造船、码头、仓库、水下打捞等作业场所，具有独特的优越性。
本实用新型的实施方式由以下附图给出附图1是主视图附图2是图1俯视图
以下结合
本实用新型实施方式的具体结构本实用新型主要由机体(4)、磁板(5)和机械释动装置(1)组成。
机体(4)采用了隔磁材料拼装焊接工艺，它是在一个矩形箱体里面设置磁板(5)，机体(4)底板采用导磁体(8)与非磁质材料(7)均间相间浇注工艺，并与箱体(4)联成整体，具有极强的刚度和隔导磁性。
磁板(5)是由磁极S、N对应间隔安装的稀土永磁体(3)、导磁体(11)和非磁质填料(6)通过两边的侧板组装成的一个整体，侧板两边分别装有两个滚动轮(10)，可在箱体的腰形槽内滚动，并与箱体底板保持着紧密的动配合，在磁板(5)上方 设置两个传力块(2)，它与释动装置(1)的传动臂(12)配合，使磁板(5)两边移动，来导、断磁路，它的结构紧凑，动作可靠。
机械释动装置由挂钩(13)、传动轴(14)和传动臂(12)组成，传动臂置于传动轴中间与传力块(2)对应，当起重吊放下后再次拉起时(图中为吸重状态)，挂钩(13)拉动传动轴(14)致使传动轴转动一个角度并带动传动臂(12)将传力块(2)横向顶出，带动磁板(5)脱离非磁质区二分之一的距离，这时起重吊处于放料状态，另一传力块(2)与另一传动臂(12)接触，挂钩再次拉起时传动臂(12)通过传力块(2)将磁板(5)横移至吸重区。
权利要求1.一种新型稀土起重永磁吊，其特征在于，在用隔磁材料制造的矩形机体(4)的内部安装，由导磁体(11)、稀土永磁体(3)和非磁质填料构成并通过侧板组成的整体可移动磁板(5)，机体(4)的底部为导磁体(8)与隔磁体(7)相间组成的底板，在机体上部安装由挂钩(13)、传动轴(14)和传动臂(12)组成的可使磁板(5)往复移动的机械释放装置(1)。
2.根据权利要求1所述的新型稀土起重永磁吊，其特征在于，磁板(5)是由磁极S、N对应间隔安装的稀土永磁体(3)、导磁体(11)和非磁质填料(6)通过两边的侧板组装成的一个整体，侧板两边分别装有两个滚动轮(10)，磁板(5)上方设置两个传力块(2)，它与释动装置(1)的传动臂(12)配合。
专利摘要一种新型稀土起重永磁吊,其特征在于,在用隔磁材料制造的矩形机体(4)的内部安装,由导磁体(11)、稀土永磁体(3)和非磁质填料构成并通过侧板组成的整体可移动磁板(5),机体(4)的底部为导磁体(8)与隔磁体(7)相间组成的底板,在机体上部安装由挂钩(13)、传动轴(14)和传动臂(12)组成的可使磁板(5)往复移动的机械释放装置(1)。本实用新型无需用电,无需充磁,是一种高效、节能的新科技产品。具有广泛的实用性,可以用于冶金、机械、造船、码头、仓库、水下打捞等作业场所,具有独特的优越性。
文档编号B66C1/00GK2396016SQ9924974
公开日2000年9月13日 申请日期1999年11月20日 优先权日1999年11月20日
发明者夏旭初, 方伟 申请人:夏旭初, 方伟