带钢热覆膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及带钢热覆膜领域，具体为一种带钢热覆膜装置，在带钢彩涂、覆膜机组等带钢处理线中应用广泛。
【背景技术】
[0002]以往以冷轧带钢，镀锌带钢为基体，经过表面预处理后，在带钢表面涂漆，得到彩涂钢板，但是该方法生产成本高，污染重，同时带钢表面质量也难以得到保证。
[0003]因此有必要设计一种带钢热覆膜装置，以克服上述问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可以降低生产成本，减少污染，提高带钢表面质量的带钢热覆膜装置。
[0005]本发明是这样实现的:
本发明提供一种带钢热覆膜装置，包括依次连接的入口开卷段装置、清洗钝化段装置、辊涂固化段装置、热覆膜段装置、覆保护膜段装置以及出口卷取段装置；所述入口开卷段装置包括依次连接的开卷机、入口剪、缝合机、第一张力辊以及入口活套；所述清洗钝化段装置包括依次连接的碱洗及吹干装置、钝化及烘干装置和第二张力辊，其中，所述碱洗及吹干装置连接所述入口活套；所述辊涂固化段装置包括彼此连接的辊涂机和烘箱，其中，所述辊涂机连接所述第二张力辊；所述热覆膜段装置具有与所述烘箱连接的一热覆膜机；所述覆保护膜段装置包括彼此连接的第三张力辊和覆保护膜机，其中，所述第三张力辊连接所述热覆膜机；所述出口卷取段装置包括依次连接的出口活套、第四张力辊、出口剪以及卷取机，其中，所述出口活套连接所述覆保护膜机，所述卷取机用于将成品带钢卷成钢卷。
[0006]进一步地，所述碱洗及吹干装置包括碱刷洗装置、漂洗装置以及吹干装置，三个装置一体设置。
[0007]进一步地，所述钝化及烘干装置包括化学钝化装置和烘干炉。
[0008]进一步地，所述热覆膜机包括送膜机构和热覆膜机构。
[0009]进一步地，所述热覆膜机后端设有水冷装置和吹干装置。
[0010]进一步地，所述覆保护膜机包括送保护膜机构和覆保护膜机构。
[0011]本发明具有以下有益效果:
所述带钢热覆膜装置包括依次连接的入口开卷段装置、清洗钝化段装置、辊涂固化段装置、热覆膜段装置、覆保护膜段装置以及出口卷取段装置，通过上述结构可以实现降低生产成本、减少污染以及提高带钢表面质量等有益效果，同时还能够适应市场需要，提供更多带钢表面花色纹理。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本发明实施例提供的带钢热覆膜装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]如图1，本发明实施例提供一种带钢热覆膜装置，包括依次连接的入口开卷段装置、清洗钝化段装置、辊涂固化段装置、热覆膜段装置、覆保护膜段装置以及出口卷取段装置。
[0016]如图1，所述入口开卷段装置包括依次连接的开卷机1、入口剪2、缝合机3、第一张力辊4以及入口活套5。所述开卷机I将上游钢卷进行开卷，所述入口剪2对带头带尾质量不合格带钢剪切掉，所述缝合机3将前行带钢的带尾与后行带钢的带头连接在一起，实现带钢的连续运行，所述第一张力辊4的作用主要是对开卷机I和入口活套5的张力进行分区，入口活套5的作用主要是保证在开卷机I换卷过程中，后续带钢连续运行所需要的钢带，同样是为了保证带钢的连续运行。
[0017]如图1，所述清洗钝化段装置包括依次连接的碱洗及吹干装置6、钝化及烘干装置7和第二张力辊8，其中，所述碱洗及吹干装置6连接所述入口活套5。其中，所述碱洗及吹干装置6包括碱刷洗装置、漂洗装置以及吹干装置，三个装置一体设置；所述钝化及烘干装置7包括化学钝化装置和烘干炉。所述所述碱洗及吹干装置6的作用是将带钢表面的油污清洗掉，清洗之后把带钢表面的水分吹干，之后对带钢表面利用化学钝化装置的钝化液进行钝化处理，经化学钝化后，进入烘干炉将钝化液烘干，所述第二张力辊8作用是对清洗钝化段装置和辊涂固化段装置的张力进行分区。
[0018]如图1，所述辊涂固化段装置包括彼此连接的辊涂机9和烘箱10，其中，所述辊涂机9连接所述第二张力辊8。所述辊涂机9的作用为对带钢下表面涂漆，起到防腐和提高带钢表面质量的作用，辊涂机9同时对带钢上表面涂胶，经辊涂机9后进入烘箱10，将辊涂机9所涂物质在烘箱10内烘干。
[0019]如图1，所述热覆膜段装置具有与所述烘箱10连接的一热覆膜机11。所述热覆膜机11包括送膜机构和热覆膜机构，前者是将所覆薄膜送到带钢上表面，后者将带钢和薄膜贴合紧密，由于采用的是热覆膜技术，所述热覆膜机11后端设有水冷装置和吹干装置，覆膜之还需对带钢水冷，水冷之后对带钢表面进行吹干。
[0020]如图1，所述覆保护膜段装置包括彼此连接的第三张力辊12和覆保护膜机13，其中，所述第三张力辊12连接所述热覆膜机11 ;所述第三张力辊12的作用是对辊涂固化段装置、热覆膜段装置与出口卷取段装置的张力进行分区，所述覆保护膜机13包括送保护膜机构和覆保护膜机构，前者是将所覆保护膜送到覆保护膜机构，后者将保护膜与热覆膜部分的薄膜贴合。
[0021]如图1，所述出口卷取段装置包括依次连接的出口活套14、第四张力辊15、出口剪16以及卷取机17，其中，所述出口活套14连接所述覆保护膜机13。所述出口活套14为保证卷取机17换卷对前面带钢的临时保存，所述第四张力辊15对出口活套14和卷取机17的张力进行张力分区，出口剪16是为了将所述缝合机3缝合前后带钢质量不合格部分剪掉，所述卷取机17用于将成品带钢卷成钢卷。
[0022]所述带钢热覆膜装置通过上述结构可以实现降低生产成本、减少污染以及提高带钢表面质量等有益效果，同时还能够适应市场需要，提供更多带钢表面花色纹理。
[0023]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带钢热覆膜装置，其特征在于，包括依次连接的入口开卷段装置、清洗钝化段装置、辊涂固化段装置、热覆膜段装置、覆保护膜段装置以及出口卷取段装置； 所述入口开卷段装置包括依次连接的开卷机、入口剪、缝合机、第一张力辊以及入口活套； 所述清洗钝化段装置包括依次连接的碱洗及吹干装置、钝化及烘干装置和第二张力辊，其中，所述碱洗及吹干装置连接所述入口活套； 所述辊涂固化段装置包括彼此连接的辊涂机和烘箱，其中，所述辊涂机连接所述第二张力辊； 所述热覆膜段装置具有与所述烘箱连接的一热覆膜机； 所述覆保护膜段装置包括彼此连接的第三张力辊和覆保护膜机，其中，所述第三张力辊连接所述热覆膜机； 所述出口卷取段装置包括依次连接的出口活套、第四张力辊、出口剪以及卷取机，其中，所述出口活套连接所述覆保护膜机，所述卷取机用于将成品带钢卷成钢卷。
2.如权利要求1所述的带钢热覆膜装置，其特征在于:所述碱洗及吹干装置包括碱刷洗装置、漂洗装置以及吹干装置，三个装置一体设置。
3.如权利要求1或2所述的带钢热覆膜装置，其特征在于:所述钝化及烘干装置包括化学钝化装置和烘干炉。
4.如权利要求1所述的带钢热覆膜装置，其特征在于:所述热覆膜机包括送膜机构和热覆膜机构。
5.如权利要求1或4所述的带钢热覆膜装置，其特征在于:所述热覆膜机后端设有水冷装置和吹干装置。
6.如权利要求1所述的带钢热覆膜装置，其特征在于:所述覆保护膜机包括送保护膜机构和覆保护膜机构。
【专利摘要】本发明涉及一种带钢热覆膜装置，包括依次连接的入口开卷段装置、清洗钝化段装置、辊涂固化段装置、热覆膜段装置、覆保护膜段装置以及出口卷取段装置；入口开卷段装置包括依次连接的开卷机、入口剪、缝合机、第一张力辊以及入口活套；清洗钝化段装置包括依次连接的碱洗及吹干装置、钝化及烘干装置和第二张力辊；辊涂固化段装置包括彼此连接的辊涂机和烘箱；热覆膜段装置具有与烘箱连接的一热覆膜机；覆保护膜段装置包括彼此连接的第三张力辊和覆保护膜机；出口卷取段装置包括依次连接的出口活套、第四张力辊、出口剪以及卷取机。所述带钢热覆膜装置通过上述结构可以实现降低生产成本、减少污染以及提高带钢表面质量等有益效果。
【IPC分类】B32B37-06, B32B38-18, B32B38-16
【公开号】CN104647859
【申请号】CN201510019598
【发明人】郑祥臣
【申请人】中冶南方工程技术有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月15日