一种用于超声波焊接复合面料的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及属于纺织领域，具体涉及一种用于超声焊接复合面料的加工方法。
【背景技术】
[0002]超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于复合面料的导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个复合面料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。针对超声波焊接复合面料的设计及使用要求，亟待研究出一种新型的针织复合面料，使其具备现有针织面料的外观特点，同时又能符合高频焊接工艺的操作要求。
【发明内容】
[0003](I)物料加入置于真空条件下的片膜挤出机中，熔融共混温度142?161°C，挤出温度134?157°C，厚度为1.2?2.3mm ;
(2)在真空条件下，将针织后的涤纶纤维层与从挤出机的挤出模头挤出的复合，同时进入压延复合机进行压延复合，即得到用于超声焊接复合面料。
[0004]所述步骤(2)真空度:0.055MPa ?0.085MPa。
[0005]所述步骤(3)真空度为0.035MPa?0.065MPa。
[0006]所述步骤(I)热稳定剂为锡稳定剂或钙一锌稳定剂。
[0007]所述步骤(I)热稳发泡剂为亚硝酸盐或偶氮二异丁氰或二亚硝基五亚甲基四铵。
[0008]本发明的有益效果在于:通过调整原料配比来改善浆料的配方；增加发泡剂和热稳定剂的，使产品加工时能够完全发泡，减少发泡剂残留；改进聚氯乙烯的发泡倍率，使得产品具有更好的弹性和耐溶剂性；采用高压均质机使物料混合更加均匀，进一步优化了料浆的性能；采用真空涂布工艺，避免料浆的环境污染，涂布均匀、牢靠，耐腐蚀、抗氧化性能优良。
【具体实施方式】
[0009]真空泵为马德宝真空设备集团有限公司生产的H-150型滑阀式真空泵，高压均质机够自上海东华高压均质机厂，其他化学试剂均购自于国药集团上海化学试剂有限公司。
[0010]实施例1
一种用于超声焊接复合面料的加工方法，包括如下工艺步骤:
(3)取硬脂酸锌1.5wt%、聚氯乙烯树脂42wt%、滑石粉0.3wt%、聚氨酯8wt%、磷酸三氯丙酯2.4wt%、二甲基乙基酰胺.2.0wt%、锡稳定剂0.2wt%、亚硝酸盐0.lwt%、柠檬酸三乙酯17wt%，置于高压均质机中，混合均匀；(2)将混合均匀后的物料加入置于真空条件下的片膜挤出机中，熔融共混温度142°C，挤出温度134°C，厚度为1.2mm; (3)在真空条件下，将针织后的涤纶纤维层与从挤出机的挤出模头挤出的复合，同时进入压延复合机进行压延复合，即得到用于超声焊接复合面料。
[0011]步骤(2)真空度:0.055MPa。
[0012]步骤(3)真空度为0.035MPa。
[0013]实施例2
一种用于超声焊接复合面料的加工方法，包括如下工艺步骤:
(4)取硬脂酸锌4.3wt%、聚氯乙烯树脂56wt%、滑石粉2wt%、聚氨10wt%、磷酸三氯丙酯4.7wt%、二甲基乙基酰胺.4.lwt%、|丐一锌稳定剂0.6wt%、偶氮二异丁氰0.3wt%、朽1檬酸三乙酯26 wt%，置于高压均质机中，混合均匀；(2)将混合均匀后的物料加入置于真空条件下的片膜挤出机中，熔融共混温度161°C，挤出温度157°C，厚度为2.3mm; (3)在真空条件下，将针织后的涤纶纤维层与从挤出机的挤出模头挤出的复合，同时进入压延复合机进行压延复合，即得到用于超声焊接复合面料。
[0014]步骤(2)真空度:0.055MPa ?0.085MPa。
[0015]步骤(3)真空度为0.035MPa ?0.065MPa。
[0016]实施例3
一种用于超声焊接复合面料的加工方法，包括如下工艺步骤:
(5)取硬脂酸锌1.8wt%、聚氯乙烯树脂48wt%、滑石粉0.99wt%>聚氨酯9wt%、磷酸三氯丙酯3wt%、二甲基乙基酰胺.3.9wt%、|丐一锌稳定剂0.4wt%、二亚硝基五亚甲基四铵
0.2wt%、柠檬酸三乙酯20 wt%，置于高压均质机中，混合均匀；(2)将混合均匀后的物料加入置于真空条件下的片膜挤出机中，熔融共混温度150°C，挤出温度149°C，厚度为1.8mm;
(3)在真空条件下，将针织后的涤纶纤维层与从挤出机的挤出模头挤出的复合，同时进入压延复合机进行压延复合，即得到用于超声焊接复合面料。
[0017]步骤(2)真空度:0.065MPa。
[0018]步骤(3)真空度为0.055MPa。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于超声焊接复合面料的加工方法，其特征在于，包括如下工艺步骤: 取硬脂酸锌1.5?4.3wt%、聚氯乙烯树脂42?56wt%、滑石粉0.3?2wt%、聚氨酯8?10wt%、磷酸三氯丙酯2.4?4.7wt%、二甲基乙基酰胺.2.0?4.lwt%、热稳定剂0.2?0.6wt%、发泡剂0.1?0.3wt%、柠檬酸三乙酯17?26 wt%，置于高压均质机中，混合均匀； 将混合均匀后的物料加入置于真空条件下的片膜挤出机中，熔融共混温度142?161 °C，挤出温度134?157°C，厚度为1.2?2.3mm ; 在真空条件下，将针织后的涤纶纤维层与从挤出机的挤出模头挤出的复合，同时进入压延复合机进行压延复合，即得到用于超声焊接复合面料。
2.根据权利要求1所述的一种用于超声焊接复合面料的加工方法，其特征在于，所述步骤(2)真空度:0.055MPa ?0.085MPa。
3.根据权利要求1所述的一种用于超声焊接复合面料的加工方法，其特征在于，所述步骤(3)真空度为0.035MPa?0.065MPa。
4.根据权利要求1所述的一种用于超声焊接复合面料的加工方法，其特征在于，所述步骤(I)热稳定剂为锡稳定剂或钙一锌稳定剂。
5.根据权利要求1所述的一种用于超声焊接复合面料的加工方法，其特征在于，所述步骤(I)热稳发泡剂为亚硝酸盐或偶氮二异丁氰或二亚硝基五亚甲基四铵。
【专利摘要】本发明涉及属于纺织领域，具体涉及一种用于超声焊接复合面料的加工方法。包括如下工艺步骤：（1）取硬脂酸锌1.5～4.3wt%、聚氯乙烯树脂42～56wt%、滑石粉0.3～2wt%、聚氨酯8～10wt%、磷酸三氯丙酯2.4～4.7wt%、二甲基乙基酰胺2.0～4.1wt%、热稳定剂0.2～0.6wt%、发泡剂0.1～0.3wt%、柠檬酸三乙酯17～26wt%，置于高压均质机中，混合均匀；（2）将混合均匀后的物料加入置于真空条件下的片膜挤出机中，熔融共混温度142～161℃，挤出温度134～157℃，厚度为1.2～2.3mm；（3）在真空条件下，将针织后的涤纶纤维层与从挤出机的挤出模头挤出的复合，同时进入压延复合机进行压延复合，即得到用于超声焊接复合面料。
【IPC分类】B32B37-10
【公开号】CN104647867
【申请号】CN201510058774
【发明人】朱兴华
【申请人】淮安嘉德纺织有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月5日