一种羊毛/接枝改性聚四氟乙烯膜复合面料的制作方法_2

文档序号:9428974阅读:来源:国知局
脂,按重量份数计,100份热塑性聚氨酯热熔胶中乳香树脂的含量为0.3?1.5份。将乳香树脂加入热熔胶中,可以降低热熔胶的熔融温度和粘度,有助于热熔胶在接枝聚四氟乙烯膜的相对粗糙的表面延展,另外可降低热压复合的温度,避免高温破坏羊毛表面防水整理后产生的拒水拒油膜层,另外会破坏暴露的羊毛微观结构中的硫链结构,导致一个硫分子在高温状态下就会脱出,硫链断裂则羊毛面料的强度会受影响。
[0016]本发明的优点和有益效果在于:
本发明通过将丙烯酸接枝单体为含伯胺或伯醇羟基的丙烯酸酯单体接枝到聚四氟乙烯膜表面对其进行亲水改性,提高聚四氟乙烯膜表面的粘接性和润湿性,有助于增强膜与羊毛梭织面料之间的粘合牢度,并且通过控制接枝率,保证接枝效果不影响聚四氟乙烯膜原有的透气透水性能,面料整体保暖效果好,层间粘接稳定性高。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0018]实施例1
实施例1羊毛/接枝亲水性聚四氟乙烯膜复合面料的生产方法,包括以下步骤:
51:将平均细度不大于18微米的美利奴羊毛纤维经染色、纺纱、织造、洗呢、缩呢、拉毛、剪毛、蒸刷和蒸呢处理,得到羊毛梭织面料;
52:对SI所得羊毛梭织面料进行防水整理剂浸乳整理,预烘焙烘后,得防水羊毛梭织面料;
53:对聚四氟乙烯微孔膜进行等离子体处理,得到经等离子体中高能粒子轰击的聚四氟乙烯微孔膜; 54:将S3所得的聚四氟乙烯微孔膜浸入丙烯酸接枝单体与正己烷的混合接枝液中,升温,保温反应,取出聚四氟乙烯微孔膜,用丙酮超声清洗干燥,得接枝改性聚四氟乙烯膜;
55:将粘接剂以胶点的方式设置在防水羊毛梭织面料的表面,热压使防水羊毛梭织面料和接枝改性聚四氟乙烯膜的一面粘合,得羊毛/接枝改性聚四氟乙烯膜复合面料;
其中,丙烯酸接枝单体为含伯胺的丙烯酸酯单体,丙烯酸接枝单体为丙烯酸二甲氨基乙酷。
[0019]等离子体处理为远程氧等离子处理,其处理过程为将聚四氟乙烯微孔膜首先放入乙醇和去离子水中超声波清洗表面,然后在40°C的烘箱中烘干24h,将干燥的聚四氟乙烯微孔膜置于高压仪器的靶台上,真空室预抽真空,引进氧气至氧气氛压强为65Pa,施加功率为70W的射频使真空室内的氧气等离子化,然后向靶台施加等离子体处理时间为6min,以脉冲频率为60Hz,脉冲宽度30 μ s的条件对聚四氟乙烯微孔膜进行氧等离子注入。
[0020]混合接枝液中丙烯酸接枝单体的体积分数为30%,接枝反应时间为10h,接枝反应温度为75°C。接枝反应采用水浴加热。
[0021]粘接剂为聚氨酯热熔胶。
[0022]防水整理剂的制备方法为:将物料按重量百分比混匀,去离子水100份、表面活性剂0.1份、丙烯酸-2-羟基乙酯15份、氨基硅油I份、1,1,5-三氢全氟戊基丙烯酸酯25份,醇或醚类助溶剂5份;将混匀的混合液在45°C下均质乳化20min,然后倒入反应器中氮气保护下加入自由基引发剂,搅拌反应4h,冷却至室温,过滤得防水整理剂。
[0023]整理方法采用两浸两乳的方法,两次压力均为1.6MPa,带液率70%,预烘温度在85?95°C之间,预烘时间为2?3min,然后倒入焙烘,焙烘温度为110?120°C之间,焙烘时间为1.5?3min。
[0024]聚氨酯热熔胶为热塑性聚氨酯热熔胶。
[0025]表面活性剂为非离子表面活性剂和两性离子表面活性剂按照重量比为1:3混合而成,非离子表面活性剂为嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚,两性离子表面活性剂为咪唑啉型两性离子表面活性剂。具体的,采用咪唑型磷酸盐两性离子表面活性剂,也可以为羧酸型咪唑啉两性表面活性剂,这两种表面活性剂的配伍性优良,与非离子表面活性剂之间具有良好的互溶性,更易与非离子表面活性剂在一般情况下产生增效的协同效应。
[0026]醇或醚类助溶剂为乙醇,自由基引发剂为偶氮二异丁酸二乙酯。
[0027]热塑性聚氨酯热熔胶中含有乳香树脂,100份热塑性聚氨酯热熔胶中乳香树脂的含量为0.3份。聚氨酯热熔胶的制备过程为:将聚氨酯加入反应容器中,加热熔融并强力搅拌,然后加入乳香树脂,混合搅拌一段时间并加入黏度调节剂调节黏度,待体系呈均匀粘稠的熔融状态,冷却,制得聚氨酯热熔胶。聚氨酯热熔胶中还可以添加抗氧剂、催化剂等。具体的,抗氧剂可以为抗氧剂1135或HP35-60。
[0028]实施例2
实施例2羊毛/接枝亲水性聚四氟乙烯膜复合面料的生产方法,包括以下步骤:
51:平均细度不大于18微米的美利奴羊毛纤维经染色、纺纱、织造、洗呢、缩呢、拉毛、剪毛、蒸刷和蒸呢处理,得羊毛梭织面料;
52:对SI所得羊毛梭织面料进行防水整理剂浸乳整理,预烘焙烘后,得防水羊毛梭织面料; 53:对聚四氟乙烯微孔膜进行等离子体处理,得到经等离子体中高能粒子轰击的聚四氟乙烯微孔膜;
54:将S3所得的聚四氟乙烯微孔膜浸入丙烯酸接枝单体与正己烷的混合接枝液中,升温,保温反应,取出聚四氟乙烯微孔膜,用丙酮超声清洗干燥,得接枝改性聚四氟乙烯膜;
55:将粘接剂以胶点的方式设置在防水羊毛梭织面料的表面,热压使防水羊毛梭织面料和接枝改性聚四氟乙烯膜的两面粘合,得羊毛/接枝改性聚四氟乙烯膜复合面料;
其中,丙烯酸接枝单体为伯醇羟基的丙烯酸酯单体,丙烯酸接枝单体包含丙烯酸二甲氨基乙酯和丙烯酸-2-羟基乙酯,重量之比为1:1。
[0029]等离子体处理为远程氧等离子处理,等离子体处理时间为8min,处理的氧气氛压强为60Pa,等离子反应器中射频放电功率为87W。
[0030]混合接枝液中丙烯酸接枝单体的体积分数为22%,接枝反应时间为15h,接枝反应温度为70 °C。
[0031]粘接剂为聚氨酯热熔胶。
[0032]防水整理剂的制备方法为:将物料按重量百分比混匀,去离子水100份、表面活性剂0.5份、丙烯酸-2-羟基乙酯11份、氨基硅油2份、I, I, 5-三氢全氟戊基丙烯酸酯20份,醇或醚类助溶剂7份;将混匀的混合液在50°C下均质乳化15min,然后倒入反应器中氮气保护下加入自由基引发剂,搅拌反应5h,冷却至室温,过滤得防水整理剂。
[0033]聚氨酯热熔胶为热塑性聚氨酯热熔胶。
[0034]表面活性剂为非离子表面活性剂和两性离子表面活性剂按照重量比为2:5混合而成,非离子表面活性剂为嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚,重量之比为2:1,两性离子表面活性剂为咪唑啉型两性离子表面活性剂。
[0035]醇或醚类助溶剂由乙醇和二乙二醇乙醚混合,自由基引发剂为偶氮二异丁酸二乙酯。
[0036]热塑性聚氨酯热熔胶中含有乳香树脂,100份热塑性聚氨酯热熔胶中乳香树脂的含量为0.9份。
[0037]实施例3
实施例3羊毛/接枝亲水性聚四氟乙烯膜复合面料的生产方法,包括以下步骤:
51:平均细度不大于18微米的美利奴羊毛纤维经染色、纺纱、织造、洗呢、缩呢、拉毛、剪毛、蒸刷和蒸呢处理,得羊毛梭织面料;
52:对SI所得羊毛梭织面料进行防水整理剂浸乳整理,预烘焙烘后,得防水羊毛梭织面料;
53:对聚四氟乙烯微孔膜进行等离子体处理,得到经等离子体中高能粒子轰击的聚四氟乙烯微孔膜;
54:将S3所得的聚四氟乙烯微孔膜浸入丙烯酸接枝单体与正己烷的混合接枝液中,升温,保温反应,取出聚四氟乙
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