高挺性流延膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流延膜技术领域，尤其是一种高挺性流延膜。
【背景技术】
[0002]流涎薄膜在包装行业应用十分普及。流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜，然后再用在鲜花包装、食品包装、平面保护、日用品包装上。当其特别是需要应用在日用品行业时，常是薄利多销，出于企业利益需求，需要有高性能、易加工、低价格的流延膜，但目前市场上有这样针对性膜体还没有。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供了一种小型焊接摆动装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高挺性流延膜，由多层共挤流延方式形成，包括热封层、支撑层、电晕层，所述热封层采用耐热改性PP塑料，所述支撑层采用低密度聚乙烯树脂，所述电晕层采用聚烯烃。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述耐热改性PP塑料的热变形温度为140°。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述支撑层设双层厚度，共为500微米。
[0007]本实用新型的有益效果是，本实用新型成本低、但性能高，易加工，可有效提高企业的生产力。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中1、热封层，2、支撑层，3、电晕层。
【具体实施方式】
[0011]如图1是本实用新型的结构示意图，一种高挺性流延膜，由多层共挤流延方式形成，包括热封层1、支撑层2、电晕层3。热封层I采用耐热改性PP塑料，该材料的熔点较低，热熔性好，封口容易。耐热改性PP塑料的热变形温度为140°，其本身耐热，可提高流延膜的整体耐热性，且用改性材料成本较低。支撑层2采用低密度聚乙烯树脂，支撑层2设双层厚度，共为500微米，支撑层2对薄膜起到支撑作用，可有效增加薄膜的挺性。电晕层3采用聚烯烃，具有适度的表面张力，可便于再次印刷加工，且成本低。
[0012]本实用新型成本低、但性能高，易加工，可有效提高企业的生产力。
【主权项】
1.一种高挺性流延膜，由多层共挤流延方式形成，包括热封层(1)、支撑层(2)、电晕层(3)，其特征是，所述热封层(I)采用耐热改性PP塑料，所述支撑层(2)采用低密度聚乙烯树月旨，所述电晕层(3)采用聚烯烃。
2.根据权利要求1所述的高挺性流延膜，其特征是，所述耐热改性PP塑料的热变形温度为140°。
3.根据权利要求1所述的高挺性流延膜，其特征是，所述支撑层(2)设双层厚度，共为500微米。
【专利摘要】本实用新型涉及流延膜技术领域，尤其是一种高挺性流延膜，由多层共挤流延方式形成，包括热封层、支撑层、电晕层，所述热封层采用耐热改性PP塑料，所述支撑层采用低密度聚乙烯树脂，所述电晕层采用聚烯烃。所述耐热改性PP塑料的热变形温度为140°。所述支撑层设双层厚度，共为500微米。本实用新型成本低、但性能高，易加工，可有效提高企业的加工力。
【IPC分类】B32B27-32, B32B27-08
【公开号】CN204526332
【申请号】CN201520173248
【发明人】石娜
【申请人】常州回天新材料有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月26日