一种反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种反应釜，包括反应罐，反应罐为上下两段式密封设置，反应罐内设置有搅拌棒，搅拌棒上设置有搅拌叶；所述搅拌叶为双螺旋式搅拌叶；所述搅拌叶表面铺设有一层陶瓷层；所述搅拌叶内部设置有加热棒；所述反应罐顶部设置有多个排气管接口；搅拌叶表面和反应罐的内侧表面铺设一层陶瓷防护层，利用陶瓷很好的物理和化学性质，在高温、高压和高腐蚀环境中的优良状态，可以保证反应过程中对反应罐的破坏和杂质的混入，提高反应罐的工作效率、成品质量和使用寿命。
【专利说明】
一种反应爸
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种反应爸。
【背景技术】
[0002]在制备邻氯苯腈时，由邻氯苯甲酸与尿素反应而得:将邻氯苯甲酸、氨基磺酸和尿素混合后加热至140°C左右熔融，在搅拌下剧烈反应，并放出大量气体，温度自动上升至220-230°C，反应2h，然后冷却至15°C以下。
[0003]目前的反应设备在反应时，在长时间的高温反应环境下，设备的腐蚀比较严重，容易混入杂质，且加热设备对于反应的混合物的加热不均匀，使得混合物局部反应剧烈，在搅拌不充分的情况下，反应器内部压力过大，容易产生生产事故发生。
【实用新型内容】
[0004]针对上述出现的问题，本实用新型提供了一种结构有效，搅拌均匀，加热冷却充分的反应爸。
[0005]—种反应釜，包括反应罐，反应罐为上下两段式密封设置，反应罐内设置有搅拌棒，搅拌棒上设置有搅拌叶;所述搅拌叶为双螺旋式搅拌叶;所述搅拌叶表面铺设有一层陶瓷层;所述搅拌叶内部设置有加热棒;所述反应罐顶部设置有多个排气管接口。
[0006]所述反应罐为多层设置，反应罐内侧为陶瓷层，外侧为冷却液管路层。
[0007]所述搅拌叶通过与搅拌棒固定连接。
[0008]与现有技术相比，具有的有益效果为:搅拌叶表面和反应罐的内侧表面铺设一层陶瓷防护层，利用陶瓷很好的物理和化学性质，在高温、高压和高腐蚀环境中的优良状态，可以保证反应过程中对反应罐的破坏和杂质的混入，提高反应罐的工作效率、成品质量和使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型反应釜的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型反应釜的搅拌棒局部放大示意图；
[0011 ]图3为本实用新型反应釜螺旋搅拌叶的剖视图。
【具体实施方式】
[0012]图示1-3为本实用新型反应釜的一种实施例，包括反应罐，反应罐为上下两段式密封设置，反应罐座I和反应罐盖2，反应罐座内设置有搅拌棒3，反应罐座底部设置有出料口7，搅拌棒上设置有搅拌叶4;所述搅拌叶为双螺旋式搅拌叶，搅拌叶通过连接杆10与搅拌棒固定连接，每一侧螺旋搅拌叶由内、外两组搅拌叶组成，内搅拌叶42与外搅拌叶41之间留有间隙;所述搅拌叶表面铺设有一层有多个陶瓷块组成的陶瓷层9，陶瓷层内侧为搅拌叶固定支架11，固定支架中间设置有导电加热棒12;反应罐座为多层设置，反应罐座内侧为陶瓷层5，由多个陶瓷块组成，外侧为冷却液管路层6;所述反应罐顶部设置有多个排气管接口 8。
【主权项】
1.一种反应釜，其特征在于:包括反应罐，反应罐为上下两段式密封设置，反应罐内设置有搅拌棒，搅拌棒上设置有搅拌叶;所述搅拌叶为双螺旋式搅拌叶;所述搅拌叶表面铺设有一层陶瓷层;所述搅拌叶内部设置有加热棒;所述反应罐顶部设置有多个排气管接口。2.如权利要求1所述反应釜，其特征在于:所述反应罐为多层设置，反应罐内侧为陶瓷层，外侧为冷却液管路层。3.如权利要求1所述反应釜，其特征在于:所述搅拌叶通过与搅拌棒固定连接。
【文档编号】B01J19/20GK205462256SQ201620088098
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】周文成, 陈广勇
【申请人】盐城市凯威化工有限公司