食用菌培养料装袋机的制作方法

文档序号:194808阅读:865来源:国知局
专利名称:食用菌培养料装袋机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种食用菌培养料装袋机。
目前使用的食用菌培养料装袋机结构比较复杂,主要是在进料斗内安装搅拌器,搅拌器通过齿轮或链轮与传动轴连接。这样的机器存在着造价高、噪音大、容易出现故障、装袋速度慢等缺点。
本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足而提供一种食用菌培养料装袋机。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到这种装袋机包括传动部分、进料部分、出料部分,具体结构是电机(18)通过小皮带轮(2)和皮带(3)带动大皮带轮(5),大皮带轮通过轴承(20)安装在传动轴(4)一端,大皮带轮端面固定有离合器外毂(6),离合器内毂(7)对应外毂安装在传动轴上,内毂通过键(21)与传动轴连接,传动轴的另一端固定有螺旋叶片(11),螺旋叶片安装在输料筒(13)内,输料筒上是进料斗(12),输料筒安装在机架(1)上,输料筒一端固定有轴承(10),轴承(10)里面是传动轴,轴承(10)与离合器内毂之间是轴承座(9),轴承座固定在机架上,传动轴通过轴承(22)安装在轴承座里,输料筒的另一端通过法兰盘(14)连接三组不同直径的出料筒(15),出料筒里配有相应的绞龙(16),绞龙与传动轴连接。拨叉(8)安装在离合器内毂的凹槽(26)上,拨叉通过连杆(17)接脚踏板(19)。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到离合器内毂和离合器外毂通过稍面(24)(25)离合。
三组出料筒径分别为70-80厘米;85-90厘米;100-130厘米。
离合器拨叉上设有轴承(23)。


图1是本实用新型的总体示意图,其中(1)机架,(2)小皮带轮,(3)皮带,(4)传动轴,(5)大皮带轮,(6)离合器外毂,(7)离合器内毂,(8)拨叉,(9)轴承座,(10)轴承,(11)螺旋叶片,(12)进料斗,(13)输料筒,(14)法兰,(15)出料筒,(16)绞龙,(17)连杆,(18)电机,(19)踏板。
图2是图1中离合器外毂示意图,其中(24)稍面。
图3是图2的侧视图。
图4是图1中离合器内毂示意图,其中(25)稍面,(26)凹槽。
图5是图4侧示图。
图6是图1中传动轴及装配示意图,其中(20)(22)轴承,(21)键。
图7是图1中离合器拨叉示意图。
图8是图7的A向视图,其中(23)轴承。
本实用新型具有如下优点1、结构简单、造价低。
2、噪音小,故障率低。
3、装袋速度提高2-3倍。
下面对本实用新型做进一步说明这种设备对原设备进行了较大的结构简化,传动轴上只安装了皮带轮、离合器、轴承、螺旋叶片,取消了在传动轴上设置齿轮或链轮来带动进料斗内的搅拌器,由于取消了齿轮或链轮及搅拌器,降低了造价成本和噪音。另外对传动轴上的叶片进行了改进,使出料速度提高2-3倍。为了满足不同规格的塑料袋装袋要求,配备了三组可更换的出料筒和绞龙。作业时,踩踏板拨叉推动离合器内毂进入离合器外毂,这时在摩擦力的作用下,外毂带动内毂转动,由于内毂通过键与传动轴连接,这时传动轴转动,实现输料和装袋工作。当不装袋时,只需松开踏板,离合器内外毂分离,皮带轮和外毂空转,而传动轴不转。
权利要求1.一种食用菌培养料装袋机,它包括传动部分、进料部分、出料部分,其特征是电机(18)通过小皮带轮(2)和皮带(3)带动大皮带轮(5),大皮带轮通过轴承(20)安装在传动轴(4)一端,大皮带轮端面固定有离合器外毂(6),离合器内毂(7)对应外毂安装在传动轴上,内毂通过键(21)与传动轴连接,传动轴的另一端固定有螺旋叶片(11),螺旋叶片安装在输料筒(13)内,输料筒上是进料斗(12),输料筒安装在机架(1)上,输料筒一端固定有轴承(10),轴承(10)里面是传动轴,轴承(10)与离合器内毂之间是轴承座(9),轴承座固定在机架上,传动轴通过轴承(22)安装在轴承座里,输料筒的另一端通过法兰盘(14)连接三组不同直径的出料筒(15),出料筒里配有相应的绞龙(16),绞龙与传动轴连接;拨叉(8)安装在离合器内毂的凹槽(26)上,拨叉通过连杆(17)接脚踏板(19)。
2.根据权利要求1所说的装袋机,其特征是离合器内毂和离合器外毂通过稍面(24)(25)离合。
3.根据权利要求1所说的装袋机,其特征是三组出料筒径分别为70-80厘米;85-90厘米;100-130厘米。
4.根据权利要求1所说的装袋机,其特征是离合器拨叉上设有轴承(23)。
专利摘要一种食用菌培养料装袋机,主要结构是皮带轮通过离合器摩擦来带动传动轴,传动轴上有螺旋叶片,传动轴连接出料筒和绞龙。主要特点是取消了搅拌器及传动装置,使机器简化,噪音低、造价低,装袋速度提高2—3倍。
文档编号A01G1/04GK2427960SQ00212409

公开日2001年5月2日 申请日期2000年6月21日 优先权日2000年6月21日
发明者宁贵臣 申请人:宁贵臣
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