专利名称：茶粕膨化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工茶粕的膨化机。
背景技术：
茶粕，又称茶籽粕，是山茶科植物油茶树的果实榨取茶油后剩下的渣滓。在我国南方七省的大部分丘陵地区，油茶的种植历史悠久，种植面积很广，全国现有油茶面积40000km2，每年产茶籽约650kt，榨油后的茶籽粕在400kt以上。据初步研究，茶粕中含有蛋白质、脂肪、淀粉和矿物质元素等众多营养成分，榨油后的饼粕中还含有约12％的粗蛋白。但由于茶粕中含有有毒物质茶皂素(亦称茶皂甙)，目前，国内外对其研究甚少，脱毒的技术和方法均未完善，致使茶粕的利用受到了很大限制，除少量茶粕提取茶皂素外，茶粕基本上没有开发利用，大部分茶粕基本被废弃，形成大量茶粕废弃而污染环境。如果直接用茶粕喂养动物，因适口性不好，不适宜作畜禽的饲料。茶粕含有茶皂素，对冷血动物产生毒性，未脱毒的茶粕也不能用于喂鱼。因此，茶粕脱毒是茶粕饲料化首先需要解决的问题。近年来，处理茶粕脱毒的方法有坑埋发酵法、碱解毒法、水提法、溶剂法。采用坑埋发酵脱毒不仅需要挖坑、密封，而且需要长达半个月至一个月的时间；碱解毒法需要加入碱溶液、煮沸、过滤、烘干，碱解毒法还会破坏蛋白质；水提法需要加入热水、保温、离心滤去溶液、反复浸提、烘干；溶剂法需要将茶籽研细、加入乙醇，还要用大量清水浸提再烘干；现有方法不仅繁琐费时而且效果不佳。因此，茶粕要达到饲料化还需要特殊加工设备。目前加工一般饲料的膨化机主要由固定在机座上的套筒、挤压螺杆、模头组成，套筒上设有进料口，挤压螺杆后部装设传动轮，传动轮由电机牵动带动挤压螺杆运转，模头是一个筒盖状体装在套筒前端，模头上设有模孔，这种膨化机虽能够加工一般饲料，但是却不适于加工茶粕
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种适宜加工茶粕的设备，既可以使茶粕饲料化，又可消除茶粕污染环境的问题。
本实用新型的技术方案包括固定在机座的套筒、挤压螺杆、模头，套筒上设有进料口，挤压螺杆后部装传动轮，传动轮由电机牵动，模头装在套筒前端，模头上设有模孔，其特征是挤压螺杆的长径比为3∶1，线速度为2.0m/s。
本实用新型由于采用挤压螺杆的长径比为3∶1，使原料在膨化机腔的行程内经过剪切、挤压和摩擦，温度迅速升至150℃、压力升到2MPa可达到最佳融熔状态，当从模孔脱模的一瞬间，水大量汽化做功，即将茶粕与其它饲料原料完全变成膨化饲料，仅几秒的加工时间即可使茶粕脱毒率达到99％以上，而且具有改善饲料适口性的技术效果。
附图1表示的是本膨化机的挤压螺杆示意图；
附图2表示的是本实用新型采用的模头纵剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明实施本实用新型的最好方式本实用新型可采用包括固定在机座的套筒、挤压螺杆、模头等现有的膨化机结构方式，套筒上设进料口，挤压螺杆后部装传动轮，传动轮由电机牵动，模头装在套筒前端，模头上设模孔；但是，本实用新型应采用图1长径比为3∶1的挤压螺杆，该螺杆设计成等螺距、螺距30mm、等槽深以方便加工，挤压螺杆的头部约1.5个螺距的螺棱1采用合金粉末(Ni基16CrB4Si)氧乙炔焰喷焊(δ＝1mm)以增加其耐磨性，挤压螺杆后部2有键槽以便装设传动轮，传动轮由电机牵动；模头固定装在套筒前端，图2表示模头的纵剖面，模头上设有模孔3，模头的偏外缘可设1～3个模孔，模孔直径Φ2mm～Φ5mm有利于变性原料从模孔顺利挤出。
权利要求1.茶粕膨化机包括固定在机座的套筒、挤压螺杆、模头，套筒上设有进料口，挤压螺杆后部装传动轮，传动轮由电机牵动，模头固定装在套筒前端，模头上设有模孔，其特征是挤压螺杆的长径比为3∶1，线速度为2.0m/s。
2.根据权利要求1所述的茶粕膨化机，其特征是模头的偏外缘设1～3个模孔，模孔直径Φ2mm～Φ5mm。
3.根据权利要求1或2所述的茶粕膨化机，其特征是螺杆的螺距为30mm。
专利摘要茶粕膨化机，本实用新型需要解决的技术问题是提供一种适宜加工茶粕的设备，茶粕膨化机包括固定在机座的套筒、挤压螺杆、模头，套筒上设有进料口，挤压螺杆后部装传动轮，传动轮由电机牵动，模头装在套筒前端，模头上设有模孔，其特征是挤压螺杆的长径比为3∶1，线速度为2.0m/s。本实用新型可将茶粕与其它饲料原料完全变成膨化饲料，加工时间仅几秒钟，茶粕脱毒率达到99％以上，而且具有改善饲料适口性的技术效果。既可用于使茶粕饲料化，又可消除茶粕污染环境的问题。
文档编号A23P1/14GK2653899SQ2003201078
公开日2004年11月10日 申请日期2003年11月11日 优先权日2003年11月11日
发明者马雄英, 李群芳, 邓冈, 殷肇君 申请人:江西省武冠油脂食品有限责任公司, 马雄英, 殷肇君