一种茶粕脱溶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油脂加工设备领域，具体涉及一种茶柏脱溶机。
【背景技术】
[0002]茶籽在压榨机榨油后的茶柏，再使用浸出工艺进一步提取后，茶柏中含有浸出加工过程中加入的溶剂，需要进行脱溶处理，但茶柏在加热状态下粘性大，所以其脱溶处理时，需要使用合适的脱溶机完成。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种茶柏脱溶机，可在茶柏脱溶时具有粘性情况下进行脱溶处理，同时脱溶效果好。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种茶柏脱溶机，主要包括底座、釜体、加热隔板、进料口、出料口、出气接口和冷凝器，釜体安装在底座上，釜体上部为圆柱形，下部为圆锥形，釜体上方设置进料口，釜体下方设置出料口，釜体上方的出气接口连接到釜体外的冷凝器，其特征在于所述的加热隔板为圆形，在釜体内水平方向至少设置两块，每块加热隔板中心留有圆形的隔板气孔，加热隔板边缘和隔板气孔边缘设有挡板，每个加热隔板上方装有搅拌器，加热隔板上设置有下料孔，相邻加热隔板的下料孔错开位置设置，釜体侧壁上设置若干个均匀分布的侧加热板。
[0005]本实用新型的有益效果是:茶柏脱溶时使用搅拌器搅拌防止结饼，同时多层设计脱溶效果好。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图2为本实用新型的A-A视图。
[0008]在图中，1、底座2、釜体3、加热隔板4、侧加热板5、搅拌器6、下料孔7、进料口 8、出料口 9、出气接口 10、冷凝器11、隔板气孔。
【具体实施方式】
[0009]如图所示，一种茶柏脱溶机，主要包括底座(1)、釜体(2)、加热隔板(3)、进料口
(7)、出料口(8)、出气接口(9)和冷凝器(10)，釜体(2)安装在底座(I)上，釜体(2)上部为圆柱形，下部为圆锥形，釜体(2)上方设置进料口(7)，釜体(2)下方设置出料口(8)，釜体
(2)上方的出气接口(9)连接到釜体(2)外的冷凝器(10)，其特征在于所述的加热隔板(3)为圆形，在釜体(2)内水平方向至少设置两块，每块加热隔板(3)中心留有圆形的隔板气孔
(11)，加热隔板(3)边缘和隔板气孔(11)边缘设有挡板，每个加热隔板(3)上方装有搅拌器
(5)，加热隔板(3)上设置有下料孔(6)，相邻加热隔板(3)的下料孔(6)错开位置设置，釜体
(2)侧壁上设置若干个均匀分布的侧加热板(4)。
[0010]浸出工序中产生的含有溶剂的茶柏从釜体(2 )上方的进料口( 7 )进入，釜体(2 )中的加热隔板(3)和侧加热板(4)使釜体(2)内温度升高，为防止茶柏受热后结饼，加热隔板
(3)上方的搅拌器(5)不断搅拌，茶柏从加热隔板(3)上的下料孔(6)慢慢落入下层加热隔板(3)，茶柏中含有的溶剂气化后从加热隔板(3)上的隔板气孔(11)以及侧面的缝隙上升到釜体(2)上方，通过出气接口(9)到冷凝器(10)经过冷凝回收。
【主权项】
1.一种茶柏脱溶机，主要包括底座、釜体、加热隔板、进料口、出料口、出气接口和冷凝器，釜体安装在底座上，釜体上部为圆柱形，下部为圆锥形，釜体上方设置进料口，釜体下方设置出料口，釜体上方的出气接口连接到釜体外的冷凝器，其特征在于所述的加热隔板为圆形，在釜体内水平方向至少设置两块，每块加热隔板中心留有圆形的隔板气孔，加热隔板边缘和隔板气孔边缘设有挡板，每个加热隔板上方装有搅拌器，加热隔板上设置有下料孔，相邻加热隔板的下料孔错开位置设置，釜体侧壁上设置若干个均匀分布的侧加热板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶粕脱溶机，主要包括底座、釜体、加热隔板、进料口、出料口、出气接口和冷凝器，釜体安装在底座上，釜体上部为圆柱形，下部为圆锥形，釜体上方设置进料口，釜体下方设置出料口，釜体上方的出气接口连接到釜体外的冷凝器，其特征在于所述的加热隔板为圆形，在釜体内水平方向至少设置两块，每块加热隔板中心留有圆形的隔板气孔，加热隔板边缘和隔板气孔边缘设有挡板，每个加热隔板上方装有搅拌器，加热隔板上设置有下料孔，相邻加热隔板的下料孔错开位置设置，釜体侧壁上设置若干个均匀分布的侧加热板。本实用新型具有防止茶粕脱溶时结饼，脱溶效果好等特点。
【IPC分类】C11B1/10
【公开号】CN204874448
【申请号】CN201520636947
【发明人】吴发刚, 宋海江, 刘勤学
【申请人】江西绿海油脂有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月24日