专利名称：自动喂料槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喂猪用的料槽，特别涉及一种自动 喂料槽。
背景技术：
现有的养猪用喂料槽为普通的圆形或方形料槽，使用这 种普通料槽喂猪每天至少要添加四次饲料，不仅费工费时， 而且饲养人员的劳动强度大，喂料不均匀，使猪生长速度缓 慢；有时还会因添加饲料过多而产生剩料，造成饲料的浪费。 发明内容
本实用新型的目的在于克服以上技术的不足，提供一种 喂料省工省时，可大大降低劳动强度和饲养成本，喂料均匀， 使猪快速生长的自动喂料槽。
本实用新型是这样实现的，它有一个槽体，其特殊之处 是在槽体内立置有支撑立管，在支撑立管上支撑有储料斗， 在储料斗出口处设有拨料叉，所述的拨料叉套装在支撑立管 上。
上述的自动喂料槽，在储料斗上口内设有横梁，在横梁 中部固设有螺栓，所述的储料斗通过螺栓固定在支撑立管上， 通过控制储料斗升降可调整出料量。
上述的自动喂料槽，所述的拨料叉是由套装在支撑立管 上的轴套和对称焊接在轴套两侧的L型拨杆构成，以实现自动喂料。
上述的自动喂料槽，在槽体内预设有骨架，所述的支撑 立管下端焊接在骨架上，以确保槽体和支撑立管的强度。
本实用新型的优点是由于在槽体内通过支撑立管支撑 有储料斗，给猪喂料时只需将储料斗加满即可，加满一次料 可供一圈小猪t^十天或供一圈大猪吃两天，喂料省工省时， 大大降低了伺养人员的劳动强度和猪的词养成本；同时由于 在储料斗出口设有拨料叉，使猪自己可根据自身食量的大小 来控制出料量，喂料均匀，使猪生长速度快，且不会浪费饲 料。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中槽体l，支撑立管2，管堵201，拨料叉3，轴套
301， L型拨杆302，储料斗4，横梁5，螺栓6，锁紧螺母7，
骨架8。
具体实施方式
如图所示，本实用新型有一个圆形或方形的槽体l，在槽 体1内预设有骨架8，在槽体1内中心处立置有支撑立管2， 支撑立管2下端焊接在骨架8上，以确保槽体1和支撑立管2 的强度。在支撑立管2上端口焊接有中心设有螺孔的管堵 201，在支撑立管2上安装有储料斗4，在储料斗4上口内固 定有横梁5，在横梁5中部焊接有螺栓6，所述的储料斗4通 过螺栓6固定在支撑立管2的管堵201上，在螺栓6上设有锁紧螺母7，通过锁紧螺母7控制储料斗4升降可调整出料量。 在储料斗4的出口处设有拨料叉3，所述的拨料叉3是由套装 在支撑立管2根部的轴套301和对称焊接在轴套301两侧的L 型拨杆302构成，以实现自动喂料。
使用该自动喂料槽给猪喂料时，将储料斗4加满饲料， 部分饲料会从储料斗4下口漏到槽体1内，猪即可食用；当 猪在吃料的同时会拱动拨料叉3，拨料叉3转动的同时会搅动 储料斗4内的饲料，使词料源源不断地从储料斗4下口漏到 槽体1内供猪食用。当猪吃饱后便不再拱拨料叉3，饲料便停 止下漏。
权利要求1、一种自动喂料槽，包括槽体，其特征是在槽体内立置有支撑立管，在支撑立管上支撑有储料斗，在储料斗出口处设有拨料叉，所述的拨料叉套装在支撑立管上。
2、 根据权利要求l所述的自动喂料槽，其特征是在储 料斗上口内设有横梁，在横梁中部固设有螺栓，所述的储料 斗通过螺栓固定在支撑立管上。
3、 根据权利要求l所述的自动喂料槽，其特征是所述 的拨料叉是由套装在支撑立管上的轴套和对称焊接在轴套两 侧的L型拨杆构成。
4、 根据权利要求l所述的自动喂料槽，其特征是在槽 体内预设有骨架，所述的支撑立管下端焊接在骨架上。
专利摘要一种自动喂料槽，解决了使用传统喂料槽喂猪费工费时，饲养人员的劳动强度大，喂料不均匀，使猪生长速度缓慢的问题。它包括槽体，其特殊之处是在槽体内立置有支撑立管，在支撑立管上支撑有储料斗，在储料斗出口处设有拨料叉，所述的拨料叉套装在支撑立管上。优点是加满一次料可供一圈小猪吃十天或供一圈大猪吃两天，喂料省工省时，大大降低了饲养人员的劳动强度和猪的饲养成本；喂料均匀，使猪生长速度快，且不会浪费饲料。
文档编号A01K5/01GK201131220SQ200720312
公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者白振龙 申请人:白振龙