专利名称：复合肥造粒塔的制作方法
技术领域：
本发明与复合肥造粒高塔有关。
背景技术：
已有的复合肥造粒高塔塔底集料斗为圆锥斗，底部中心有一个圆形出料口，这种结构为保证足够的锥度物料能够顺利滑落，往往锥差距的高度较高，一般均在15米左右，集料斗的高度直接影响高塔的有效高度，一般情况下高塔每增加一米需花费10万。集料斗的的这种结构增加高塔的成本或降低高塔的容量。
发明内容
本发明的目的是提高一种结构简单，成本低，可降低集料斗的高度，增加复合肥造粒塔的有效高度的复合肥造粒塔。
本发明是这样实现的 本发明复合肥造粒塔，塔身1与塔底的集料斗2连接，集料斗2为锥形，其锥形底有出料口3，输送机4位于出料口3之下，集料斗2为楔形长槽，其出料口3为矩形，集料斗的上边缘有两长边和两短边，集料斗2为至少两个相并连，相邻的集料斗的直线长边相连，短边和不相连的长边与塔身内壁连接。
集料斗2的横截面为圆形或方形。
集料斗2的壁为平板，其长边与出料口3的长边平行，集料斗的相连接的长边下有支承条5与塔身内壁连接，集料斗的与出料口长边交叉的截面为锯齿形。
集料斗的高度小于5000mm，其出料口为相平行的三个或四个矩形口。
本发明结构简单，“W”型集料斗将能大大降低集料斗的高度，由于采用了“W”型结构，底部出料口设置为三个长条形的出料口，出料十分容易，使现集料斗的高度降低为圆锥形集料斗的一半，同时集料斗锥角还比圆锥差斗锥角小，物料不会粘结，是一种新型的经济集料方式，仅此项即可节约造粒塔投资100万左右。
图1为本发明的结构图之一。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本发明的结构图之二。
图4为图3的B-B剖视图。
具体实施例方式 实施例1 塔身1和集料斗2的横截面为圆形。集料斗2的与出料口3交叉的纵截面为有三个波谷和两个全波峰，两个半波峰的锯齿形，锯齿的高度为5000mm，圆的内径为18000mm。三个平行的出料口下各有一个输送机4。两个全波峰下各有一支承条5与塔身内壁连接。
实施例2 塔身1和集料斗2的横截面为正方形，集料斗2的与出料口3交叉的纵截面为有三个全波峰、两个半波峰和四个全波谷的锯齿形。正方形的边长为2200mm，锯齿的高度为5000mm，四个平行的出料口下各有一输送机4。三个全波峰下各有一支承条5与塔身1的内壁连接。
权利要求
1、复合肥造粒塔，塔身(1)与塔底的集料斗(2)连接，集料斗(2)为锥形，其锥形底有出料口(3)，输送机(4)位于出料口(3)之下，其特征在于集料斗(2)为楔形长槽，其出料口(3)为矩形，集料斗的上边缘有两长边和两短边，集料斗(2)为至少两个相并连，相邻的集料斗的直线长边相连，短边和不相连的长边与塔身内壁连接。
2、根据权利要求1所述的复合肥造粒塔，其特征在于集料斗(2)的横截面为圆形或方形。
3、根据权利要求1所述的复合肥造粒塔，其特征在于集料斗(2)的壁为平板，其长边与出料口(3)的长边平行，集料斗的相连接的长边下有支承条(5)与塔身内壁连接，集料斗的与出料口长边交叉的截面为锯齿形。
4、根据权利要求1所述的复合肥造粒塔，其特征在于集料斗的高度小于5000mm，其出料口为相平行的三个或四个矩形口。
全文摘要
本发明为复合肥造粒塔，解决已有造粒塔有效高度低造价高的问题。塔身(1)与塔底的集料斗(2)连接，集料斗(2)为锥形，其锥形底有出料口(3)，输送机(4)位于出料口(3)之下，集料斗(2)为楔形长槽，其出料口(3)为矩形，集料斗的上边缘有两长边和两短边，集料斗(2)为至少两个相并连，相邻的集料斗的直线长边相连，短边和不相连的长边与塔身内壁连接。
文档编号C05G5/00GK101323550SQ20081004540
公开日2008年12月17日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日
发明者辉 尹, 柏万文, 雷 唐 申请人:成都市新都化工股份有限公司