高效节能型秸秆揉切机的制作方法

文档序号:371192阅读:175来源:国知局
专利名称:高效节能型秸秆揉切机的制作方法
技术领域
本发明属饲料加工机械。
背景技术
随着畜牧养殖业的飞速发展,尤其是养牛、养羊等牲畜的发展,迫切要求一种结构 简单、效率高、能耗少、安装维修方便的秸秆揉切机。然而国内外目前应用较多是铡草机,它
分盘刀式和滚刀式两种,它只能铡切玉米和谷秸,而且由于破节率较低,所以牲畜不爱吃, 浪费很多,如用它铡切麦秸或草料时,饲料长短悬殊太大,有的根本没有切断,且喂料困难, 效率很低,为解决以上问题,我国先后研制出多种秸秆揉切机或铡揉多用机,对解决秸秆的 破节率和利用率起了很大的作用,推动了秸秆加工的发展,受到了养殖户的欢迎。但是以上 出现的结构不同的揉切机,均存在着动力消耗大,生产率低等缺陷。

发明内容
本发明的目的在于提供一种带惯性轮的高效节能型秸秆揉切机。它能有效的解决
秸秆喂入不均和秸秆加工过程中动力变化的弊病,实现了高效节能的目的。
本发明的目的是这样实现的在高效节能型秸秆揉切机的主轴另一端设置一惯
性轮即可实现。秸秆经喂料斗喂入揉切室,物料在揉切室内受高速旋转的锤片的打击和揉
搓板的碰撞搓擦作用下从喂料口向出料口进行螺旋移动,在移动过程中,物料受到反复打
击和搓擦作用下,由长变短,由整变碎,当物料到达出料口时被高速旋转的风扇叶片吹出机外。 本发明由于采用了独特的在主轴的另一端设置惯性轮,因而大大的改善了喂入性 能,也就是说当秸秆喂入量少的时候,惯性轮储存能量,当秸秆喂入量大时,惯性轮释放能 量,从而解决了当秸秆喂入量大时产生的弊机现象,因此生产率大大提高,能耗大大降低, 实现了高效节能的目的。


图1为本发明高效节能型秸秆揉切机的在主视剖视图,图2为本发明高效节能型 秸秆揉切机的左视图。
具体实施例方式
下面结合附图详细说明依据本发明提出的具体结构的细节及工作情况。
本发明主要由机架(1)、上壳焊合(5) (6) (8) (13) (14)、下壳焊合(2) (6) (8)、主轴 转子组合(3) (4) (7) (9) (10) (11) (12)等部分组成。如附图所示,上壳焊合(5)为半圆形壳 体,上壳焊合(5)内装有条形揉搓板(6)和齿形揉搓板(8),在上壳焊合(5)的喂料口处装 有喂料斗(14),在出口处装有出料口 (13)。下壳焊合(2)为半圆形壳体,内装有条形揉搓板 (6)和齿形揉搓板(8)。上壳焊合(5)与下壳焊合(2)通过其上的角钢法兰用螺栓固定,形
3成揉搓室,主轴转子组合由主轴(10)和装入其上的锤片转子(7)和风扇(11)、轴承座(4)、 惯性轮(3)、皮带轮(12)等组成;锤片转子(7)上的锤片(9)按螺旋排列装在锤片销轴上。 主轴转子组合通过两轴承座(4)用螺栓固定在机架(1)上,机架(1)用角钢制成,并焊在下 壳焊合(2)上。 本发明是这样实施的秸秆经喂料斗(14)喂入揉切室,物料在揉切室内受高速旋 转的锤片(9)的反复打击和壳体内条形揉搓板(6)和齿形揉搓板(8)的碰撞搓擦作用下, 从喂料口向出料口进行螺旋移动,在移动过程中,物料由长变短,由整变碎,当物料到达出 料口时被高速旋转的风扇叶片(11)经出料口 (13)吹出机外。
权利要求
一种高效节能型秸秆揉切机主要由机架(1)、上壳焊合(5)(6)(8)(13)(14)、下壳焊合(2)(6)(8)、主轴转子组合(3)(4)(7)(9)(10)(11)(12)等部分组成。其特征在于上壳焊合(5)为半圆形壳体,上壳焊合(5)内装有条形揉搓板(6)和齿形揉搓板(8),在上壳焊合(5)的喂料口处装有喂料斗(14),在出口处装有出料口(13)。下壳焊合(2)为半圆形壳体,内装有条形揉搓板(6)和齿形揉搓板(8)。上壳焊合(5)与下壳焊合(2)通过其上的角钢法兰用螺栓固定,形成揉搓室,主轴转子组合由主轴(10)和装入其上的锤片转子(7)和风扇(11)、轴承座(4)、惯性轮(3)、皮带轮(12)等组成;锤片转子(7)上的锤片(9)按螺旋排列装在锤片销轴上。主轴转子组合通过两轴承座(4)用螺栓固定在机架(1)上,机架(1)用角钢制成,并焊在下壳焊合(2)上。
2. 根据权利要求l所述的高效节能秸秆揉切机,其特征是在主轴(10)的一端装有皮带 轮(12),另一端装有惯性轮(3)。
全文摘要
一种高效节能型秸秆揉切机,主要由机架、上壳焊合、下壳焊合、主轴转子组合等部分组成,其特征是在主轴的一端装有皮带轮,另一端装有惯性轮,因而大大的改善了喂入性能,也就是说当秸秆喂入量少的时候,惯性轮储存能量,当秸秆喂入量大时,惯性轮释放能量,从而解决了当秸秆喂入量大时产生的弊机现象,因此生产率大大提高,能耗大大降低,实现了高效节能的目的。
文档编号A23N17/00GK101756343SQ20081016053
公开日2010年6月30日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日
发明者刘勇 申请人:刘勇
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