专利名称：秸秆粉碎还田与残膜回收联合作业机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农田作物秸秆粉碎还田和地表残膜回收作业的机械，尤其是
一种秸秆粉碎还田与残膜回收联合作业机。
背景技术：
由于地膜栽培技术的大面积推广使用，农田受残膜污染严重，为解决残膜污染问 题，国内外有多种残膜回收机，属于秸秆粉碎还田与残膜回收联合作业机有4JSM-1800残 膜回收联合作业机和4FS2地膜联合回收机，仅用于回收残膜的机具有MSM-3型苗期残膜回 收机和MS-2型玉米苗期收膜机，用于收获后收膜有1ZSM-800型残膜回收机、4FS2地膜联 合回收机和QS-2型残膜回收机。另外，按残膜捡拾机构工作原理又有伸縮杆齿式残膜回收 机、铲式起茬残膜回收机、轮齿式残膜回收机、齿链式残膜回收机。 以上秸秆粉碎还田与残膜回收联合作业机主要用立轴式甩刀或横轴式甩刀粉碎 秸秆，用安装在残膜箱前的"铲式"或"齿式"机构回收残膜，这种作业方式粉碎秸秆能耗高， 作业速度低，残膜易缠绕收膜工作部件。作物收获后是回收残膜的最好时机，由于田间存在 秸秆，单纯回收残膜难度较大，因此，研制一种功效高既可秸秆粉碎还田又可回收残膜的联 合作业机具有重要意义。
发明内容本实用新型目的在于提供一种作业速度高、能耗低，既可秸秆粉碎还田又可回收 残膜的作业机具。 本实用新型涉及一种秸秆粉碎还田与残膜回收联合作业机，包括牵引装置、传动
系统、机架、残膜箱、地轮、松土杆齿、秸秆粉碎装置和残膜回收装置，其特征在于秸秆粉碎
装置设在残膜箱前面，该秸秆粉碎装置由扶禾器、往复式切割器、横向输送装置、圆盘式切
碎器和护罩组成，所述的往复式切割器在秸秆粉碎装置的下方，所述的扶禾器在上述往复
式切割器前方，所述的横向输送装置在上述往复式切割器的上方，所述的圆盘式切碎器在
上述横向输送装置的一侧，上述圆盘式切碎器上设有刀盘，所述的护罩设在上述圆盘式切
碎器的外侧。所述的残膜回收装置设在残膜箱后面，上述残膜回收装置一端连接在残膜箱
后部上侧，另一端与地面接触，上述残膜回收装置由链齿耙、搂膜弹齿、脱膜轮、底板和仿形
轮组成，所述的底板连接在残膜箱后部上侧，所述的链齿耙在底板上侧，链齿耙上有齿杆，
所述的底板与上述齿杆有一定间隙，所述的脱膜轮在链齿耙上端，所述的搂膜弹齿设在链
齿耙下端，所述的地面仿形轮安装在残膜回收膜装置与地面接触一端的下侧，工作时仿形
轮与地面接触，并支撑起残膜回收装置下端，所述的松土杆齿设在残膜箱的前部。 所述的往复式切割器可以为圆盘式切割器 所述的圆盘式切碎器的刀盘可以为圆盘锯片，也可以为回转刀片。 本实用新型工作过程如下拖拉机通过牵引装置与本发明机具相联，拖拉机动力
输出轴通过传动轴与本发明机具的传动系统相联，拖拉机可通过上述传动系统带动秸秆粉碎装置和残膜回收装置工作，拖拉机与本发明机具组成作业机组。作业时，机组顺着作物苗 行前进，扶禾器扶起作物秸秆，往复式切割器将扶禾器扶起的作物秸秆从根部切断，切断的 作物秸秆被横向输送装置输送至秸秆粉碎装置靠圆盘式切碎器的一侧，圆盘式切碎器上高 速转动的刀盘将输送过来的作物秸秆切断粉碎，并在护罩的遮挡作用下，切碎的秸秆落到 作业机组一侧，同时，松土杆齿掘松压在残膜上的土块，传动系统带动残膜回收装置工作， 残膜回收装置上的链齿耙滚动，链齿耙上的齿杆依次连续转动经过地面时，将地面上的残 膜挑起，挑起的残膜通过齿杆与底板之间的间隙被输送至残膜箱入口处后，在脱膜轮的作 用下落入残膜箱，地面上齿杆漏收的残膜可被搂膜弹齿搂起，并通过链齿耙输送至残膜箱。 通过调节仿形轮的高低可调节齿杆与地面之间的距离，以达到调节收膜强度的目的。 本实用新型具有作业速度高、残膜回收干净、能耗小、可实现膜杆分离、残膜不易 缠绕工作部件的优点，能满足粉碎秸秆和回收残膜的要求。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2为本实用新型秸秆粉碎装置的结构示意图。 图中虚线箭头表示各工作部件的运动方向。 图中标示1为牵引装置，2为传动系统，3为机架，4为残膜箱，5为脱膜轮，6为齿 杆，7为链齿耙，8为搂膜弹齿，9为仿形轮，10为底板，11为地轮，12为松土杆齿，13为横向 输送装置，14为往复式切割器，15为圆盘式切碎器，16为刀盘，17为扶禾器，18为护罩。
具体实施方式
实施例1 : 参照图1、图2，为一个秸秆粉碎还田与残膜回收联合作业机的实施例，包括牵引 装置(D、传动系统(2)、机架(3)、残膜箱(4)、地轮(11)、松土杆齿(12)、秸秆粉碎装置和 残膜回收装置，秸秆粉碎装置设在残膜箱前面，该秸秆粉碎装置由扶禾器(17)、往复式切割 器(14)、横向输送装置(13)、圆盘式切碎器(15)和护罩(18)组成，往复式切割器(14)在 上述秸秆粉碎装置的下方，扶禾器(17)在往复式切割器(14)前方，横向输送带(13)在往 复式切割器(14)的上方，在横向输送装置(13)的一侧设有圆盘式切碎器(15)，该圆盘式切 碎器(15)上设有刀盘(16)，所述的护罩(18)设在上述圆盘式切碎器(15)的外侧。残膜回 收装置设在残膜箱(4)后面，一端连接在残膜箱(4)后部上侧，另一端与地面接触，该残膜 回收装置由链齿耙(7)、搂膜弹齿(8)、脱膜轮(5)、底板(10)和仿形轮(9)组成，底板(10) 连接在残膜箱(4)后部上侧，链齿耙(7)在底板(10)上侧，链齿耙(7)上有齿杆(6)，底板 (10)与齿杆(6)有一定间隙，脱膜轮(5)在链齿耙(7)上端，搂膜弹齿(8)设在链齿耙(7) 下端，仿形轮(9)安装在底板(10)与地面接触一端的下侧，工作时仿形轮(9)与地面接触， 并支撑起残膜回收装置下端。松土杆齿(12)设在残膜箱(4)的前部。 实施例2: 本实施例与实施例1的区别在于圆盘式切碎器的刀盘可以为回转刀片。 实施例3: 本实施例与实施例1的区别在于往复式切割器可以为圆盘式切割器。
权利要求一种秸秆粉碎还田与残膜回收联合作业机，包括牵引装置(1)、传动系统(2)、机架(3)、残膜箱(4)、地轮(11)、松土杆齿(12)、秸秆粉碎装置和残膜回收装置，其特征在于秸秆粉碎装置设在残膜箱(4)前面，该秸秆粉碎装置由扶禾器(17)、往复式切割器(14)、横向输送装置(13)、圆盘式切碎器(15)和护罩(18)组成，所述的往复式切割器(14)在秸秆粉碎装置的下方，扶禾器(17)在往复式切割器(14)前方，横向输送带(13)在往复式切割器(14)的上方，在横向输送装置(13)的一侧设有圆盘式切碎器(15)，该圆盘式切碎器(15)上设有刀盘(16)，护罩(18)设在上述圆盘式切碎器(15)的外侧，残膜回收装置设在残膜箱(4)后面，一端连接在残膜箱(4)后部上侧，另一端与地面接触，该残膜回收装置由链齿耙(7)、搂膜弹齿(8)、脱膜轮(5)、底板(10)和仿形轮(9)组成，所述的底板(10)连接在残膜箱(4)后部上侧，所述的链齿耙(7)在底板(10)上侧，链齿耙(7)上有齿杆(6)，底板(10)与齿杆(6)有一定间隙，脱膜轮(5)在链齿耙(7)上端，搂膜弹齿(8)设在链齿耙(7)下端，所述的仿形轮(9)安装在底板(10)与地面接触一端的下侧，工作时仿形轮(9)与地面接触，并支撑起残膜回收装置下端，松土杆齿(12)设在残膜箱(4)的前部。
2. 如权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田与残膜回收联合作业机，其特征在于圆盘式 切碎器的刀盘可以为回转刀片。
3. 如权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田与残膜回收联合作业机，其特征在于往复式 切割器可以为圆盘式切割器。
专利摘要本实用新型涉及一种农田作物秸秆粉碎还田和地表残膜回收作业的机械，包括牵引装置(1)、传动系统(2)、机架(3)、残膜箱(4)、地轮(11)、松土杆齿(12)、秸秆粉碎装置和残膜回收装置，秸秆粉碎装置由扶禾器(17)、往复式切割器(14)、横向输送装置(13)、圆盘式切碎器(15)和护罩(18)组成，残膜回收装置设在残膜箱后面，该装置由链齿耙(7)、搂膜弹齿(8)、底板(10)和仿形轮(9)组成，链齿耙(7)上有齿杆(6)，搂膜弹齿(8)设在残膜回收装置后侧。本实用新型可完成秸秆还田和残膜回收两项作业，具有作业速度高、残膜回收干净、能耗小、膜杆分离、残膜不易缠绕工作部件的优点。
文档编号A01D82/00GK201467649SQ2009201402
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月15日 优先权日2009年6月15日
发明者冯静安, 张乃军, 张红艳, 成斌, 李霞, 温宝琴, 王卫兵, 王吉奎, 王止戈, 赵永满 申请人:石河子大学