专利名称：剐棉钉筒采棉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动采棉机械中应用的从棉株上剐集棉花的装置，尤其是剐 棉钉筒采棉装置。
背景技术：
现在棉花作物大田收获作业时多为人工采摘，多年来多种采棉机械在实用时，由 于采棉功效不稳定，机械易损坏、对棉株品种和种植技术要求苛刻等诸多原因，使得现有多 数采棉机械的机型不能够得到推广，即使极个别机型勉强应用也存在着投入巨大，棉株近 地15厘米内部分棉桃不能采摘等缺陷，估计每亩棉田漏采棉花达70-80公斤。发明内容本实用新型的目的是提供一种可以依据棉株自然形状，在垂直方向上快速剐采棉 花的机械装置，即剐棉钉筒采棉装置。实现本实用新型发明目的的措施包括固定架一侧前部垂直安装漏棉槽，固定架 另一侧垂直向下固定连接扇板，固定架漏棉槽后部固定吸棉管，吸棉管底部与漏棉槽底部 在固定架下方接通，固定架上漏棉槽前方上部安装电动机，电动机下方安装钉筒，钉筒内部 向扇板方向偏心安装控钉轴，控钉轴外缘通过铰钉座铰接剐棉钉，圆筒状钉筒壁上开孔并 固定套孔，固定架上水平安装挡壳撑，别棉钉穿过套孔伸出，并位于相邻挡壳撑间，扇板与 钉筒间有向下开口的出株门。本实用新型的优点在于剐棉钉从钉筒与扇板间夹过的棉株上剐集棉花，再经吸 棉管在负压作用下输走，即使距地面5cm的棉桃也能采集，采花快，机械结构简明可靠，工 作顺畅，制造和使用成本经济，可多组同时与相关机械结合后应用，实现高效低成本完全机 械化采棉，较好结合了人工和机械的各自优点，工效较高，实用性强易于推广。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图附图标记包括吸棉管1，吸口 2，固定架3，钉筒4，轴盘5，轴座6，轴头7，电动机 8，齿环9，控钉轴10，铰钉座11，套孔12，剐棉钉13，挡壳撑14，挡板15，出株门16，漏棉槽 17，座盘18，扇板19。
具体实施方式
实施例1 固定架3 —侧前部垂直安装漏棉槽17，固定架3另一侧垂直向下固定连 接扇板19，固定架3漏棉槽17后部固定吸棉管1，吸棉管1底部与漏棉槽17底部在固定架 3下方接通，固定架3上漏棉槽17前方上部安装电动机8，电动机8下方安装钉筒4，钉筒4 内部向扇板19方向偏心安装控钉轴10，控钉轴10外缘通过铰钉座11铰接剐棉钉13，圆筒 状钉筒4壁上开孔并固定套孔12，固定架3上水平安装挡壳撑14，剐棉钉13穿过套孔12 伸出，并位于相邻挡壳撑14间，扇板19与钉筒4间有向下开口的出株门16。吸棉管1上端有吸口 2。挡壳撑14呈外凸弧形。钉筒4和控钉轴10垂直方向上固定2-6列相配合的剐棉钉13和套孔12。所有剐棉钉13直径和长度相同，所有套孔12内 径相同。电动机8与轴座6具有减速功能，便于精确控制钉筒4和控钉轴10转速。固定架 3安装钉筒4外侧垂直固定挡板15。扇板19后部上端固定在固定架3上，扇板19上沿向 前下方倾斜，扇板19整体前部向外侧倾斜。电动机8下方连接轴座6，钉筒4和控钉轴10 下部安装座盘18，轴座6外壁、座盘18外壁或底部与固定架3固定连接，电动机8与轴座6 下部内安装的轴盘5同轴连接，轴盘5内壁和钉筒4上端轴头7外缘固定有相互配合的齿 环9。本实用新型实施例，出株门16宽5-6cm。钉筒4和控钉轴10等速转动，转速为300 转/分钟。在发动机功率45马力、4组钉筒4、机宽2米、高3. 10米、长5. 60米条件下，行 驶速度达到时速25公里，日采棉10吨以上。在使用时，将固定架3通过升降机构连接在行 走机械前部，将吸棉管1上端的吸口 2与行走机械上的引风机接通，漏棉槽17形成向下气 流，并启动电动机8，电动机8通过轴盘5带动钉筒4和控钉轴10等速转动，偏心安装在钉 筒4内部控钉轴10转动时，别棉钉13穿过套孔12向扇板19方向周期伸出后缩回，棉株相 对运动，经扇板19前部收窄汇集向扇板19与钉筒4间，这时伸出的剐棉钉13前端快速扎 进棉桃，并将棉花或连带棉桃一起剐离棉株，继而在转过相邻挡壳撑14时，棉壳被挡落，并 沿挡板15落向地面，在继续转动时，剐棉钉13前端向内缩进钉筒4内时，剐棉钉13前端剐 着的棉花被套孔12挡落，挡落的棉花在漏棉槽17向下的负压作用下，从漏棉槽17底部进 入吸棉管1被输走。摘过棉桃后的棉株沿扇板19内侧向后从出株门16释放出。本实施例，剐棉钉13从钉筒4与扇板19间夹过的棉株上剐集棉花，再经吸棉管1 在负压作用下输走，即使距地面5cm的棉桃也能采集，采花快，机械结构简明可靠，工作顺 畅，制造和使用成本经济，可多组同时与相关机械结合后应用，实现高效低成本完全机械化 采棉，较好结合了人工和机械的各自优点，工效较高，实用性强易于推广。
权利要求剐棉钉筒采棉装置，其特征在于，固定架(3)一侧前部垂直安装漏棉槽(17)，固定架(3)另一侧垂直向下固定连接扇板(19)，固定架(3)漏棉槽(17)后部固定吸棉管(1)，吸棉管(1)底部与漏棉槽(17)底部在固定架(3)下方接通，固定架(3)上漏棉槽(17)前方上部安装电动机(8)，电动机(8)下方安装钉筒(4)，钉筒(4)内部向扇板(19)方向偏心安装控钉轴(10)，控钉轴(10)外缘通过铰钉座(11)铰接剐棉钉(13)，圆筒状钉筒(4)壁上开孔并固定套孔(12)，固定架(3)上水平安装挡壳撑(14)，剐棉钉(13)穿过套孔(12)伸出，并位于相邻挡壳撑(14)间，扇板(19)与钉筒(4)间有向下开口的出株门(16)。
2.如权利要求1所述的剐棉钉筒采棉装置，其特征在于，钉筒⑷和控钉轴(10)垂直 方向上固定2-6列相配合的剐棉钉(13)和套孔(12)。
3.如权利要求1所述的剐棉钉筒采棉装置，其特征在于，扇板(19)后部上端固定在固 定架(3)上，扇板(19)上沿向前下方倾斜，扇板(19)整体前部向外侧倾斜。
4.如权利要求1所述的剐棉钉筒采棉装置，其特征在于，电动机(8)下方连接轴座 (6)，钉筒(4)和控钉轴(10)下部安装座盘(18)，轴座(6)外壁、座盘(18)外壁或底部与固 定架⑶固定连接，电动机⑶与轴座(6)下部内安装的轴盘(5)同轴连接，轴盘(5)内壁 和钉筒(4)上端轴头(7)外缘固定有相互配合的齿环(9)。
专利摘要剐棉钉筒采棉装置，固定架(3)上安装漏棉槽(17)、扇板(19)、吸棉管(1)、电动机(8)、钉筒(4)、控钉轴(10)，吸棉管(1)底部与漏棉槽(17)底部在固定架(3)下方接通，钉筒(4)内部向扇板(19)方向偏心安装控钉轴(10)，控钉轴(10)外缘通过铰钉座(11)铰接剐棉钉(13)，圆筒状钉筒(4)壁上开孔并固定套孔(12)，剐棉钉(13)穿过套孔(12)伸出，扇板(19)与钉筒(4)间有向下开口的出株门(16)。即使距地面5cm的棉桃也能采集，可多组同时与相关机械结合后应用，实现高效低成本完全机械化采棉。
文档编号A01D46/16GK201624006SQ20092027726
公开日2010年11月10日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者孟宝山 申请人:孟宝山