专利名称：一种多轮多层的超细立磨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎机,尤其涉及一种由磨轮、磨轮座、短轴、磨盘、转盘、销轴、伸缩油缸、座和机座组成的多轮多层的超细立磨。
背景技术：
目前，市场上公开了这样一种辊轮立磨，其结构特点是由磨轮、磨轮座、短轴、磨盘、转盘、销轴、伸缩油缸、销轴座和机座组成，磨轮通过短轴安装在磨轮座上，磨轮座一端通过销轴与已设置在机座上的销轴座转动连接，磨轮座另一端通过伸缩油缸与机座连接， 使磨轮座以销轴为支点作上下摆动，多个磨轮座对称安装在机座上，磨轮座上的磨轮与磨盘上的磨道滚动接触，磨盘固定在转盘上，转盘与设置在机座内的传动装置连接，采用这种结构后，由于只在磨盘上设置一道磨道，当磨轮碾压过后，在磨道上的物料未经充分碾压， 就从出料口排出，从而影响了粉碎效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能有效提高粉碎效率的多轮多层的超细立磨。 为达到上述目的，本实用新型多轮多层的超细立磨，由磨轮、磨轮座、短轴、磨盘、 转盘、销轴、伸缩油缸、销轴座和机座组成，磨轮通过短轴安装在磨轮座上，磨轮座一端通过销轴与已设置在机座上的销轴座转动连接，磨轮座另一端通过伸缩油缸与机座连接，使磨轮座以销轴为支点作上下摆动，多个磨轮座对称安装在机座上，磨轮座上的磨轮与磨盘上的磨道滚动接触，磨盘固定在转盘上，转盘与设置在机座内的传动装置连接，在磨轮前方的短轴上还安装有小磨轮，在磨盘上还设置有与小磨轮相对应的内磨道。所述内磨道的中心点与磨道的中心点重合。所述内磨道与磨道之间的坎肩为横截面呈曲面状，且低于内磨道靠近中心点的坎肩，便于内磨道内的粉状物质进入磨道进行再粉碎。采用这种结构后，由于在磨轮前方的短轴上还安装有小磨轮，在磨盘上还设置有与小磨轮相对应的内磨道。当第一道磨道内的物料经碾压后，进入第二道磨道内再进行碾压，从而达到提高粉碎效率的目的。以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。附图是本实用新型一种多轮多层的超细立磨的主剖视示意图。图中1.机座2.磨盘3.转盘4.磨轮5.磨轮座 6.短轴7.销轴
8.销轴座9.伸缩油缸10.磨道11.内磨道12.小磨轮。
具体实施方式
附图所示本实用新型一种多轮多层的超细立磨，由磨轮4、磨轮座5、短轴6、磨盘 2、转盘3、销轴7、伸缩油缸9、销轴座8和机座I组成，磨轮4通过短轴6安装在磨轮座5上， 磨轮座5 —端通过销轴7与已设置在机座I上的销轴座8转动连接，磨轮座8另一端通过伸缩油缸9与机座I连接，使磨轮座5以销轴7为支点作上下摆动，多个磨轮座5对称安装在机座I上，磨轮座5上的磨轮4与磨盘2上的磨道10滚动接触，磨盘2固定在转盘3上， 转盘3与设置在机座I内的传动装置连接，在磨轮 4前方的短轴6上还安装有小磨轮12，在磨盘2上还设置有与小磨轮12相对应的内磨道11 ;所述内磨道11的中心点与磨道10的中心点重合；所述内磨道11与磨道10之间的坎肩为横截面呈曲面状，且低于内磨道11靠近中心点的坎肩，便于内磨道11内的粉状物质进入磨道10进行再粉碎。
权利要求1.一种多轮多层的超细立磨，由磨轮、磨轮座、短轴、磨盘、转盘、销轴、伸缩油缸、销轴座和机座组成，磨轮通过短轴安装在磨轮座上，磨轮座一端通过销轴与已设置在机座上的销轴座转动连接，磨轮座另一端通过伸缩油缸与机座连接，使磨轮座以销轴为支点作上下摆动，多个磨轮座对称安装在机座上，磨轮座上的磨轮与磨盘上的磨道滚动接触，磨盘固定在转盘上，转盘与设置在机座内的传动装置连接，其特征在于在磨轮(4)前方的短轴(6)上还安装有小磨轮(12 )，在磨盘(2 )上还设置有与小磨轮(12 )相对应的内磨道(11)。
2.根据权利要求I所述的一种多轮多层的超细立磨，其特征在于所述内磨道(11)的中心点与磨道(10)的中心点重合。
3.根据权利要求I所述的一种多轮多层的超细立磨，其特征在于所述内磨道(11)与磨道(10)之间的坎肩为横截面呈曲面状，且低于内磨道(11)靠近中心点的坎肩，便于内磨道(11)内的粉状物质进入磨道(10)进行再粉碎。
专利摘要本实用新型公开了这样一种多轮多层的超细立磨，为解决已有辊轮立磨存在的粉碎效率较低的问题，本实用新型采取在磨轮(4)前方的短轴(6)上还安装有小磨轮(12)，在磨盘(2)上还设置有与小磨轮(12)相对应的内磨道(11)。从而具有粉碎效率高的优点。
文档编号B02C15/00GK202460740SQ2012200473
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日
发明者刘荣贵, 张志聪, 林楗勇, 邓永椿, 郭彬仁 申请人:福建丰力机械科技有限公司