一种氰氟草酯和杀草丹复配微乳剂的配制方法
【专利摘要】本发明公开了一种氰氟草酯和杀草丹复配微乳剂的配制方法，该产品属于除草剂领域；本发明以氰氟草酯、杀草丹、丙酮、乙醇、石油磺酸钠、水为原料，通过在特定条件下的掺混制得成品氰氟草酯和杀草丹复配微乳剂，该生产方法的优点是：使用通用设备、工艺简单、反应条件温和、无污染废弃物排放，产品质量好。产品对水稻高度安全，对千金子、田牛毛草、稗草有特效，对大龄稗草高效，同时兼防多种禾本科杂草，如双穗雀稗、马唐、狗尾草、牛筋草、看麦娘、鸭舌草、瓜皮草、水马齿、小碱草、莎草、蟋蟀草等一年生杂草，可使用于秧田、直播田、移栽田和抛秧田。
【专利说明】一种氰氟草酯和杀草丹复配微乳剂的配制方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于除草剂领域，尤其涉及一种氰氟草酯和杀草丹复配微乳剂的配制方 法。
【背景技术】
[0002] 氰氟草酯属芳氧基苯氧基丙酸类除草剂，又名千金，分子式为C20H20FN04,分子量 为357. 4,原药外观为白色结晶固体，比重为1. 2375,沸点363°C，熔点48-49°C，可溶于多 数有机溶剂，不溶于水。氰氟草酯是内吸传导性除草剂，由杂草的叶片和叶鞘吸收，韧皮部 传导，积累于杂草的分生组织区，抵制乙酰辅酶A羧化酶，使脂肪酸合成停止，细胞的生长 分裂不能正常进行，膜系统等含脂结构破坏，最后导致杂草死亡。防治对象，对水稻高度安 全，对千金子、稗草特效，对大龄稗草高效，同时兼防多种禾本科杂草，如双穗雀稗、马唐、狗 尾草、牛筋草、看麦娘等30余种禾本科杂草，可使用于秧田、直播田、移栽田和抛秧田。氰氟 草酯在土壤中和稻田中降解迅速，对后茬作物和水稻安全。杀草丹又名灭草丹，化学名称为 N，N-二乙基硫代氨基甲酸对氯苄酯，分子式为C12H16C1N0S吗，分子量为257. 58,外观为 淡黄色液体，20°C时水中溶解度约30ppm，溶于多数有机溶剂，在酸性、碱性条件下稳定。杀 草丹为广谱除草剂，对水稻田牛毛草、稗草有特效，能有效防除鸭舌草、瓜皮草、水马齿、小 碱草、莎草、马唐、旱稗、蟋蟀草、看麦娘、野燕麦等一年生杂草，对水稻、小麦、油菜、花生、大 豆、棉花、玉米、甘蔗等作物安全。氰氟草酯与杀草丹复配有增效作用，将上述二种除草剂和 辅料复配后，防除草的效果显著高于单用氰氟草或杀草丹，除草效果大大增强，杀草的品种 进一步增加。
【发明内容】
[0003] 本发明主要解决的问题是提供一种氰氟草酯和杀草丹复配微乳剂的生产方法，生 产该产品以氰氟草酯、杀草丹、丙酮、乙醇、石油磺酸钠、水为原料，通过在特定条件下的掺 混制得成品，该生产方法的优点是：使用通用设备、工艺简单、反应条件温和、无污染废弃物 排放，产品质量好。生产该产品使用的原料重量配比为：氰氟草酯8-9%、杀草丹5-6%、丙酮 8 -9%、乙醇17-18%、石油横酸纳8_9%、金量为水。
[0004] 本发明可以通过以下技术方案来实现： 一种氰氟草酯和杀草丹复配微乳剂的配制方法，其特征是由以下步骤构成： (1)在第一搅拌罐中先将配方量的丙酮加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为35 转-40转/分，边搅拌边依次加入配方量的乙醇、氰氟草酯、杀草丹，搅拌反应1. 1-1. 3小 时。
[0005] (2)在高速搅拌罐中先将配方量的水加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为50 转-60转/分，边搅拌边加入配方量的石油磺酸钠，搅拌至石油磺酸钠全部溶解；调高速搅 拌罐内搅拌器的转速为210-220转/分，缓慢的将溶于丙酮和乙醇的氰氟草酯、杀草丹加 入高速搅拌罐，搅拌反应1. 0-1. 2小时后得到成品。
【权利要求】
1. 一种氰氟草酯和杀草丹复配微乳剂的配制方法，使用原料的重量配比为：包括氰 氟草酯8-9%、杀草丹5-6%、丙酮8-9%、乙醇17-18%、石油磺酸钠8-9%、余量为水；其特征在 于：步骤（1)在第一搅拌罐中先将配方量的丙酮加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为35 转-40转/分，边搅拌边依次加入配方量的乙醇、氰氟草酯、杀草丹，搅拌反应1. 1-1. 3小 时；步骤（2)在高速搅拌罐中先将配方量的水加入，常温下开始搅拌，搅拌器的转速为50 转-60转/分，边搅拌边加入配方量的石油磺酸钠，搅拌至石油磺酸钠全部溶解；调高速搅 拌罐内搅拌器的转速为210-220转/分，缓慢的将溶于丙酮和乙醇的氰氟草酯、杀草丹加 入高速搅拌罐，搅拌反应1. 0-1. 2小时后得到成品。
2. 如权利要求1所述的一种氰氟草酯和杀草丹复配微乳剂的配制方法，其特征在于： 所述的氰氟草酯纯度为97%、杀草丹的纯度为95%。
3. 如权利要求1所述的一种氰氟草酯和杀草丹复配微乳剂的配制方法，其特征在于： 步骤（1)所述的搅拌反应时间为1. 2小时；步骤（2)所述的高速搅拌反应时间为1. 1小时。
4. 如权利要求1所述的一种氰氟草酯和杀草丹复配微乳剂的配制方法，其特征在于： 步骤（1)、步骤（2)所述的常温为5-35°C。
【文档编号】A01N47/12GK104115851SQ201310149940
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月27日 优先权日:2013年4月27日
【发明者】不公告发明人 申请人:江苏三仪胜意药业有限公司