一种氰氟草酯和快杀稗复配微乳剂的配制方法

文档序号:274236阅读:302来源:国知局
一种氰氟草酯和快杀稗复配微乳剂的配制方法
【专利摘要】本发明公开了一种氰氟草酯和快杀稗复配微乳剂的配制方法,该产品属于除草剂领域;生产该产品以以氰氟草酯、快杀稗、乙酸乙酯、乙醚、吐温-20、水为原料,通过在特定条件下的掺混制得成品,该生产方法的优点是:使用通用设备、工艺简单、反应条件温和、无污染废弃物排放,产品质量好。产品对水稻高度安全,将上述二种除草剂和辅料复配后,防除草的效果显著高于单用氰氟草或快杀稗,防除杂草的效果大大增强,尤其对大龄稗草特效。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明属于除草剂领域,尤其涉及一种氰氟草酯和快杀稗复配微乳剂的配制方 法。 一种氰氟草酯和快杀稗复配微乳剂的配制方法

【背景技术】
[0002] 氰氟草酯属芳氧基苯氧基丙酸类除草剂,又名千金,分子式为C20H20FN04,分子量 为357.4,原药外观为白色结晶固体,比重为1.2375,沸点3631:,熔点48-491:,可溶于多数 有机溶剂,不溶于水。氰氟草酯是内吸传导性除草剂,由杂草的叶片和叶鞘吸收,韧皮部传 导,积累于杂草的分生组织区,抵制乙酰辅酶A羧化酶,使脂肪酸合成停止,细胞的生长分 裂不能正常进行,膜系统等含脂结构破坏,最后导致杂草死亡。防治对象,对水稻高度安全, 对千金子、稗草特效,对大龄稗草高效,同时兼防多种禾本科杂草,如双穗雀稗、马唐、狗尾 草、牛筋草、看麦娘等30余种禾本科杂草,可使用于秧田、直播田、移栽田和抛秧田。氰氟草 酯在土壤中和稻田中降解迅速,对后茬作物和水稻安全。快杀稗又名二氯喹啉酸、稗草亡, 属激素型喹啉羧酸类选择性较强的除草剂,外观为无色晶体,微溶于水,易溶于丙酮、乙醇、 乙醚、乙酸乙酯,难溶于甲苯、乙腈、正辛醇、二氯甲烷、正己烷,用于直播水稻田和移植水稻 田,可有效防除稗草、田皂角、田菁和其他杂草,对稗草的防效尤为突出,可制成可湿性粉 齐U、悬浮剂、微乳剂,用量为秧田、直播田每亩用15-25克有效成分,移栽水稻本田每亩12. 5 克有效成分。将上述二种除草剂和辅料复配后,防除草的效果显著高于单用氰氟草或快杀 稗,防除杂草的效果大大增强,尤其对大龄稗草特效。


【发明内容】

[0003] 本发明主要解决的问题是提供一种氰氟草酯和快杀稗复配微乳剂的生产方法,生 产该产品以氰氟草酯、快杀稗、乙酸乙酯、乙醚、吐温-20、水为原料,通过在特定条件下的掺 混制得成品,该生产方法的优点是:使用通用设备、工艺简单、反应条件温和、无污染废弃物 排放,产品质量好。生产该产品使用的原料重量配比为:氰氟草酯8-9%、快杀稗2-3%、乙酸 乙酯7-8%、乙醚14-15%、吐温-20 7-8%、余量为水。
[0004] 本发明可以通过以下技术方案来实现: 一种氰氟草酯和快杀稗复配微乳剂的配制方法,其特征是由以下步骤构成: (1)在第一搅拌罐中先将配方量的乙酸乙酯加入,常温下开始搅拌,搅拌器的转速为 35转-40转/分,边搅拌边依次加入配方量的乙醚、氰氟草酯、快杀稗,搅拌反应1. 2-1. 4小 时。
[0005] (2)在高速搅拌罐中先将配方量的水加入,常温下开始搅拌,搅拌器的转速为50 转-60转/分,边搅拌边加入配方量的吐温-20,搅拌至吐温-20全部溶解;调高速搅拌罐 内搅拌器的转速为210-220转/分,缓慢的将溶于乙酸乙酯和乙醚的氰氟草酯、快杀稗加 入高速搅拌罐,搅拌反应1. 0-1. 2小时后得到成品。
[0006] 本发明的进一步技术方案是:
【权利要求】
1. 一种氰氟草酯和快杀稗复配微乳剂的配制方法,使用原料的重量配比为:包括氰氟 草酯8-9%、快杀稗2-3%、乙酸乙酯7-8%、乙醚14-15%、吐温-20 7-8%、余量为水;其特征在 于:步骤(1)在第一搅拌罐中先将配方量的乙酸乙酯加入,常温下开始搅拌,搅拌器的转速 为35转-40转/分,边搅拌边依次加入配方量的乙醚、氰氟草酯、快杀稗,搅拌反应1. 2-1. 4 小时;步骤(2)在高速搅拌罐中先将配方量的水加入,常温下开始搅拌,搅拌器的转速为50 转-60转/分,边搅拌边加入配方量的吐温-20,搅拌至吐温-20全部溶解;调高速搅拌罐 内搅拌器的转速为210-220转/分,缓慢的将溶于乙酸乙酯和乙醚的氰氟草酯、快杀稗加 入高速搅拌罐,搅拌反应1. 0-1. 2小时后得到成品。
2. 如权利要求1所述的一种氰氟草酯和快杀稗复配微乳剂的配制方法,其特征在于: 所述的氰氟草酯纯度为97%、快杀稗的纯度为80%。
3. 如权利要求1所述的一种氰氟草酯和快杀稗复配微乳剂的配制方法,其特征在于: 步骤(1)所述的搅拌反应时间为1. 3小时;步骤(2)所述的高速搅拌反应时间为1. 1小时。
4. 如权利要求1所述的一种氰氟草酯和快杀稗复配微乳剂的配制方法,其特征在于: 步骤(1)、步骤(2)所述的常温为5-35°C。
【文档编号】A01P13/00GK104115824SQ201310149943
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月27日 优先权日:2013年4月27日
【发明者】不公告发明人 申请人:江苏三仪胜意药业有限公司
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