专利名称：一种粗粉分离器内回粉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粗粉分离器，具体涉及一种粗粉分离器内回粉装置。
背景技术：
粗粉分离器的作用是将磨煤机磨制的煤粉按粒度进行分级，把粗颗粒分离出来返回磨煤机，而把符合细度要求的煤粉送出，供锅炉燃用。旋转式粗粉分离器是通过电机带动叶轮旋转提供切向速度产生离心分离的，其结构如
图1所示。煤粉空气混合物进入分离器后由于面积突扩而造成速度下降，一部分大直径粒子受重力作用下落到分离器底部，经回粉口 3返回磨煤机。其余部分进入动、静叶轮之间的离心分离区被再次分离，不合格的煤粉落入回粉斗I经内回粉装置2。现有内回粉装置的结构如图2所示，内回粉装置2上布置有多块翻板4，当回粉斗I内煤粉积存到一定高度后煤粉压力将翻板4推开，煤粉落入分离器下部。这种回粉装置的不足之处在于:从翻板中落出的煤粉被下边刚进入分离器的气流冲击后相当一部分会再次上流、循环，重复被分离。这种分离器内部循环占用了分离器出力，使其实际出力变小。更严重的是一旦翻板被杂物卡住，气流会经翻板流入回粉斗造成短路，短路的煤粉空气混合物没有被有效分离，粒子直径仍然很大，最终影响煤粉的燃尽率，造成经济损失。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种粗粉分离器内回粉装置。为完成上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种粗粉分离器内回粉装置，在回粉斗上设置内回粉管，所述内回粉管另一端连接主回粉管入口或者在分离器外与主回粉管相连。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:1.本实用新型没有可动部件，因而不会出现卡涩问题。2.内回粉管的出口位于空气静止区，因而排出的回粉不会被二次携带在分离器内循环，可以增大分离器出力。3.由于没有粒子未经离心分离而短路流出的可能，煤粉细度更易保证，煤粉的均匀性也得到改善。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1为现有旋转式粗粉分离器的结构示意图；图2为
图1中A处放大示意图；图3为本实用新型实施例一的结构示意图；图4为本实用新型实施例二的结构示意图；[0015]图中:1.回粉斗，2.内回粉装置，3.回粉口，4.翻板，5.内回粉管，6.主回粉管，
7.分离器。
具体实施方式
实施例一:如图3所示的一种粗粉分离器内回粉装置，在回粉斗I上设置内回粉管5，所述内回粉管5的另一端连接主回粉管6的入口，内回粉管5设置在分离器7内部。实施例二:如图4所示的一种粗粉分离器内回粉装置，在回粉斗I上设置内回粉管5，所述内回粉管5的另一端在分离器7外与主回粉管6相连。以上具体实施方式
仅用于说明本实用新型，而非用于限定本实用新型，本领域技术人员对上述实施 例进行的等同变形、替换都在权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种粗粉分离器内回粉装置，其特征在于:在回粉斗上设置内回粉管，所述内回粉管另一端连接主回粉管入口或者在分 离器外与主回粉管相连。
专利摘要本实用新型涉及一种粗粉分离器内回粉装置，其特征在于，在回粉斗上设置内回粉管，所述内回粉管另一端连接主回粉管入口或者在分离器外与主回粉管相连。本实用新型的有益效果在于不会出现卡涩问题；排出的回粉不会被二次携带在分离器内循环，可以增大分离器出力；煤粉细度更易保证，煤粉的均匀性也得到改善。
文档编号B02C23/08GK203108644SQ2013200506
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者张家安 申请人:北京科电瑞通科技有限公司