脱粒装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种脱粒装置，其能够针对来自谷壳筛的输送终止端部的脱粒处理物提高谷粒的回收率。该脱粒装置包括：第一逐稿器（16），其在筛箱（10）中设于谷壳筛（15）的后端部；第二逐稿器（17），其设于第一逐稿器（16）的后方；第三逐稿器（18），其设于第二逐稿器（17）的后方。第一逐稿器（16）、第二逐稿器（17）及第三逐稿器（18）中，第一逐稿器（16）配置得最高。
【专利说明】脱粒装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱粒装置，更详细地说，涉及一种包括逐稿器的脱粒装置，该逐稿器在筛箱中设于谷壳筛的输送终止端部。
【背景技术】
[0002]一直以来，公知上述脱粒装置。例如，专利文献I所记载的联合收割机的脱粒装置包括第一逐稿器和第二逐稿器。在专利文献I所记载的联合收割机的脱粒装置中，在谷壳筛上未漏下的脱粒处理物被输送至其后方的第一逐稿器。并且，从第一逐稿器向第二逐稿器上漏下的脱粒处理物等中，从第二逐稿器漏下的脱粒处理物等被作为二次处理物回收，而未从第二逐稿器漏下的脱粒处理物被从其后端部排出至机体外部。
[0003]专利文献1:(日本)特开2011-250741号公报
[0004]然而，在专利文献I所记载的联合收割机的脱粒装置中，在使未从第二逐稿器漏下的脱粒处理物直接排出至机体外部时，认为在未从该第二逐稿器漏下的脱粒处理物中也含有某种程度的谷粒。因此，迫切希望回收未从第二逐稿器漏下的脱粒处理物中所含有的谷粒，从而针对来自谷壳筛的输送终止端部的脱粒处理物提高谷粒的回收率。
实用新型内容
[0005]本实用新型是鉴于如上情况而做出的，其目的在于提供一种能够针对来自谷壳筛的输送终止端部的脱粒处理物提高谷粒的回收率的脱粒装置。
[0006]本实用新型的脱粒装置的第一、二方面特征结构在于，第一逐稿器，其在筛箱中设于谷壳筛的输送终止端部；第二逐稿器，其设于所述第一逐稿器的输送终止端侧；第三逐稿器，其设于所述第二逐稿器的输送终止端侧。所述第一逐稿器、所述第二逐稿器及所述第三逐稿器中，所述第一逐稿器配置得最高。
[0007]根据本特征结构，来自谷壳筛的输送终止端部的脱粒处理物从第一逐稿器向第二逐稿器上落下，通过其落下时的冲击使脱粒处理物的块体散开。该散开的脱粒处理物在第二逐稿器的基础上还被第三逐稿器筛选。因此，能够针对来自谷壳筛的输送终止端部的脱粒处理物提高谷粒的回收率。
[0008]本实用新型的第三方面的脱粒装置在第一方面的基础上，其特征结构在于，所述第二逐稿器与所述第三逐稿器配置在相同高度。
[0009]本实用新型的第四方面的脱粒装置在第二方面的基础上，其特征结构在于，所述第二逐稿器与所述第三逐稿器配置在相同高度。
[0010]根据本特征结构，通过使第二逐稿器与第三逐稿器之间没有阶梯差，能够将脱粒处理物从第二逐稿器顺畅地输送至第三逐稿器。
[0011]本实用新型的第五方面的脱粒装置在第一至四中任一方面的基础上，其特征结构在于，述第二逐稿器及所述第三逐稿器在输送方向上比所述第一逐稿器长。
[0012]根据本特征结构，通过使第二逐稿器及第三逐稿器的筛选区间长，能够对从第一逐稿器落下而散开的脱粒处理物有效地施加第二逐稿器及第三逐稿器所产生的筛选作用。
[0013]本实用新型的第六方面的脱粒装置在第一至四中任一方面的基础上，其特征结构在于，所述第一逐稿器包括多个第一筛板，多个所述第一筛板在俯视下在与输送方向正交的方向上隔开规定间隔地排列，所述第二逐稿器包括多个第二筛板，多个所述第二筛板在俯视下在与输送方向正交的方向上隔开规定间隔地排列，所述第三逐稿器包括多个第三筛板，多个所述第三筛板在俯视下在与输送方向正交的方向上隔开规定间隔地排列，多个所述第一筛板的间隔大于多个所述第二筛板的间隔及多个所述第三筛板的间隔。
[0014]根据本特征结构，由于第一筛板的间隔大，所以在第一逐稿器中，能够粗筛选较大的桔梗屑等，并且，由于第二筛板的间隔及第三筛板的间隔小，所以在第二筛板及第三筛板中，能够精筛选较小的谷粒等。
[0015]本实用新型的第七方面的脱粒装置在第六方面的基础上，其特征结构在于，所述第二逐稿器在相邻的所述第二筛板彼此之间设置有第二筛丝，所述第三逐稿器在相邻的所述第三筛板彼此之间设置有第三筛丝。
[0016]根据本特征结构，由于脱粒处理物被第二筛丝及第三筛丝散开，所以能够提高第二逐稿器及第三逐稿器的筛选性能。
[0017]本实用新型的第八方面的脱粒装置在第六方面的基础上，其特征结构在于，多个所述第二筛板的间隔与多个所述第三筛板的间隔相同。
[0018]根据本特征结构，能够实现第二逐稿器及第三逐稿器的筛选性能的均一化。
[0019]本实用新型的第九方面的脱粒装置在第一至四中任一方面的基础上，其特征结构在于，所述第二逐稿器与所述第三逐稿器由相同部件构成。
[0020]根据本特征结构，通过共用部件来削减部件个数，由此能够降低成本。
[0021]本实用新型的第十方面的脱粒装置在第一至四中任一方面的基础上，其特征结构在于，所述第一逐稿器与所述第二逐稿器配置为在俯视下相互重叠，所述第二逐稿器与所述第三逐稿器配置为在俯视下相互重叠。
[0022]根据本特征结构，能够切实地将脱粒处理物从第一逐稿器向第二逐稿器承接，并能够进一步切实地将脱粒处理物从第二逐稿器向第三逐稿器承接。
[0023]本实用新型的第十一方面的脱粒装置在第十方面的基础上，其特征结构在于，所述第二逐稿器包括:在俯视下在与输送方向正交的方向上隔开规定间隔地排列的多个第二筛板；固定多个所述第二筛板的输送起始端部的第二筛板固定部件；所述第一逐稿器的输送终止端部配置为在俯视下与所述第二筛板固定部件重叠。
[0024]根据本特征结构，由于来自第一逐稿器的输送终止端部的脱粒处理物向第二筛板固定部件上落下，因此能够切实地将脱粒处理物从第一逐稿器向第二逐稿器承接。
[0025]本实用新型的第十二方面的脱粒装置在第十方面的基础上，其特征结构在于，所述第二逐稿器包括:在俯视下在与输送方向正交的方向上隔开规定间隔地排列的多个第二筛板；相邻的所述第二筛板彼此之间的第二筛丝；所述第二筛丝的输送终止端部被配置为，在俯视下与所述第三逐稿器的输送起始端部重叠。
[0026]根据本特征结构，由于来自第二筛丝的输送终止端部的脱粒处理物向第三逐稿器的输送起始端部上落下，所以能够切实地将脱粒处理物从第二逐稿器向第三逐稿器承接。
[0027]本实用新型的第十三方面的脱粒装置的特征结构在于，在筛箱中，在其输送起始端侧设有谷粒抖动板，在所述谷粒抖动板的输送终止端部设有筛丝，所述筛丝在侧视下形成为大致波浪形状。
[0028]本实用新型的第十四方面的脱粒装置在第十三方面的基础上，其特征结构在于，所述筛丝在侧视下为输送终止端侧向上倾斜。
[0029]本实用新型的第十五方面的脱粒装置的特征结构在于，在筛箱中，在其输送起始端侧设有谷粒抖动板，在所述谷粒抖动板的输送终止端部设有筛丝，在所述谷粒抖动板的输送终止端部设有多个所述筛丝，多个所述筛丝在所述筛箱中沿输送方向并列设置。
[0030]本实用新型的第十六方面的脱粒装置在第十五方面的基础上，其特征结构在于，所述筛丝在侧视下为输送终止端侧向上倾斜。
[0031]本实用新型的第十七方面的脱粒装置在第十三方面的基础上，其特征结构在于，在所述谷粒抖动板的输送终止端部设有多个所述筛丝，多个所述筛丝在所述筛箱中沿输送方向并列设置。
[0032]本实用新型的第十八方面的脱粒装置在第十四方面的基础上，其特征结构在于，在所述谷粒抖动板的输送终止端部设有多个所述筛丝，多个所述筛丝在所述筛箱中沿输送方向并列设置。
[0033]本实用新型的第十九方面的脱粒装置在第十五方面的基础上，其特征结构在于，在多个所述筛丝中，输送终止端侧的筛丝设在高于输送起始端侧的筛丝的位置。
[0034]本实用新型的第二十方面的脱粒装置在第十六方面的基础上，其特征结构在于，在多个所述筛丝中，输送终止端侧的筛丝设在高于输送起始端侧的筛丝的位置。
[0035]本实用新型的第二十一方面的脱粒装置在第十七方面的基础上，其特征结构在于，在多个所述筛丝中，输送终止端侧的筛丝设在高于输送起始端侧的筛丝的位置。
[0036]本实用新型的第二十二方面的脱粒装置在第十八方面的基础上，其特征结构在于，在多个所述筛丝中，输送终止端侧的筛丝设在高于输送起始端侧的筛丝的位置。
[0037]本实用新型的第二十三方面的脱粒装置在第十五至二十二中任一方面的基础上，其特征结构在于，在多个所述筛丝中，输送起始端侧的筛丝的输送终止端侧设在比输送终止端侧的筛丝的输送起始端侧高的位置。
[0038]本实用新型的第二十四方面的脱粒装置在第十五至二十二中任一方面的基础上，多个所述筛丝在侧视下为输送终止端侧向上倾斜，且其倾斜角度被设置为，越是输送终止端侧的筛丝倾斜角度越大。
[0039]本实用新型的第二十五方面的脱粒装置在第十五至二十二中任一方面的基础上，在所述筛箱的所述谷粒抖动板的输送终止端部，设有供给清选风的清选风机，在多个所述筛丝中，在沿输送方向相邻的一方筛丝的输送终止端部与另一方筛丝的输送起始端部之间，形成有规定的间隙。
[0040]本实用新型的第二十六方面的脱粒装置在第二十五方面的基础上，在所述筛箱中，在所述筛丝的下方设有谷壳筛，所述间隙在俯视下与所述谷壳筛的输送起始端侧重叠。
[0041]本实用新型的第二十七方面的脱粒装置在第十五至二十二中任一方面的基础上，在所述筛箱中，在所述筛丝的下方设有谷壳筛，多个所述筛丝中的输送终止端侧的筛丝配置在所述谷壳筛的输送起始端侧上方，且至少其一部分在俯视下与所述谷壳筛的输送起始端侧重叠。[0042]本实用新型的第二十八方面的脱粒装置在第十五至二十二中任一方面的基础上， 在所述筛箱的下方设有一次回收部，多个所述筛丝中的输送终止端侧的筛丝配置在所述一次回收部的上方，且至少其一部分在俯视下与所述一次回收部重叠。
[0043]本实用新型的第二十九方面的脱粒装置在第十三至二十二中任一方面的基础上， 所述筛丝至少使其一部分从所述筛箱的上边部向上方突出。
[0044]本实用新型的第三十方面的脱粒装置在第十三至二十二中任一方面的基础上，在所述筛箱的所述谷粒抖动板的输送终止端部，设置有供给清选风的清选风机，所述清选风机包括:第一风道，其供向所述筛箱的下部供给的清选风流过；第二风道，其供向所述筛箱的上部供给的清选风流过；所述第二风道向所述筛箱的输送起始端侧供给清选风。
[0045]本实用新型的第三十一方面的脱粒装置在第十三至二十二中任一方面的基础上， 所述谷粒抖动板仅设在所述筛箱的输送起始端部。
【专利附图】
【附图说明】[0046]图1是表示脱粒装置的侧视剖视图。[0047]图2是表示清选部的前部侧的侧视剖视图。[0048]图3是表示清选部的前部的主剖视图。[0049]图4是表示清选部的前部侧的左侧部的侧视剖视图。[0050]图5是表示清选部的前部侧的右侧部的侧视剖视图。[0051]图6是表示动力传递轴的动力传递路径的线图。[0052]图7是表示第一筛丝及第二筛丝的俯视图。[0053]图8是表示第一筛丝及第二筛丝的立体剖视图。[0054]图9是表示清选部的后部侧的侧视剖视图。[0055]图10是表示第一逐稿器、第二逐稿器及第三逐稿器的俯视图。[0056]图11是表示第一逐稿器、第二逐稿器及第三逐稿器的立体剖视图。[0057]附图标记说明[0058]7清选风机[0059]10筛箱`[0060]11第一谷粒抖动板(其他谷粒抖动板)[0061]12第一筛丝(筛丝)[0062]13第二筛丝(筛丝)[0063]14第二谷粒抖动板(谷粒抖动板)[0064]14a波形部[0065]15谷壳筛[0066]15a筛选片[0067]19谷粒筛[0068]19a凸部[0069]21叶片部件[0070]22风扇箱[0071]22a吸入口
【权利要求】
1.一种脱粒装置，其特征在于，包括: 第一逐稿器(16)，其在筛箱(10)中设于谷壳筛(15)的输送终止端部； 第二逐稿器(17)，其设于所述第一逐稿器(16)的输送终止端侧； 第三逐稿器(18 )，其设于所述第二逐稿器(17 )的输送终止端侧。
2.如权利要求1所述的脱粒装置，其特征在于， 所述第一逐稿器(16)、所述第二逐稿器(17)及所述第三逐稿器(18)中，所述第一逐稿器(16)配置得最高。
3.如权利要求1所述的脱粒装置，其特征在于， 所述第二逐稿器(17)与所述第三逐稿器(18)配置在相同高度。
4.如权利要求2所述的脱粒装置，其特征在于， 所述第二逐稿器(17)与所述第三逐稿器(18)配置在相同高度。
5.如权利要求1至4中任一项所述的脱粒装置，其特征在于， 所述第二逐稿器(17)及所述第三逐稿器(18)在输送方向上比所述第一逐稿器(16)长。
6.如权利要求1至4中任一项所`述的脱粒装置，其特征在于， 所述第一逐稿器(16)包括多个第一筛板(16a)，多个所述第一筛板(16a)在俯视下在与输送方向正交的方向上隔开规定间隔(Dl)地排列， 所述第二逐稿器(17)包括多个第二筛板(17a)，多个所述第二筛板(17a)在俯视下在与输送方向正交的方向上隔开规定间隔(D2)地排列， 所述第三逐稿器(18)包括多个第三筛板(18a)，多个所述第三筛板(18a)在俯视下在与输送方向正交的方向上隔开规定间隔(D3)地排列， 多个所述第一筛板(16a)的间隔(Dl)大于多个所述第二筛板(17a)的间隔(D2)及多个所述第三筛板(18a)的间隔(D3)。
7.如权利要求6所述的脱粒装置，其特征在于， 所述第二逐稿器(17)在相邻的所述第二筛板(17a)彼此之间设置有第二筛丝(17c)， 所述第三逐稿器(18)在相邻的所述第三筛板(18a)彼此之间设置有第三筛丝(18c)。
8.如权利要求6所述的脱粒装置，其特征在于， 多个所述第二筛板(17a)的间隔(D2)与多个所述第三筛板(18a)的间隔(D3)相同。
9.如权利要求1至4中任一项所述的脱粒装置，其特征在于， 所述第二逐稿器(17)与所述第三逐稿器(18)由相同部件构成。
10.如权利要求1至4中任一项所述的脱粒装置，其特征在于， 所述第一逐稿器(16)与所述第二逐稿器(17)配置为在俯视下相互重叠， 所述第二逐稿器(17)与所述第三逐稿器(18)配置为在俯视下相互重叠。
11.如权利要求10所述的脱粒装置，其特征在于， 所述第二逐稿器(17)包括: 在俯视下在与输送方向正交的方向上隔开规定间隔(D2)地排列的多个第二筛板(17a)； 固定多个所述第二筛板(17a)的输送起始端部的第二筛板固定部件(17b)； 所述第一逐稿器(16)的输送终止端部配置为在俯视下与所述第二筛板固定部件(17b)重叠。
12.如权利要求10所述的脱粒装置，其特征在于， 所述第二逐稿器(17)包括: 在俯视下在与输送方向正交的方向上隔开规定间隔(D2)地排列的多个第二筛板(17a)； 相邻的所述第二筛板(17a)彼此之间的第二筛丝(17c)； 所述第二筛丝(17c)的输送终止端部被配置为，在俯视下与所述第三逐稿器(18)的输送起始端部重叠。
13.—种脱粒装置，其特征在于， 在筛箱(10)中，在其输送起始端侧设有谷粒抖动板(11 )， 在所述谷粒抖动板(11)的输送终止端部设有筛丝(12、13)， 所述筛丝(12、13)在侧视下形成为大致波浪形状。
14.如权利要求13所述的脱粒装置，其特征在于， 所述筛丝(12、13)在侧视下为输送终止端侧向上倾斜。
15.一种脱粒装置，其特征在于， 在筛箱(10)中，在其输送起始`端侧设有谷粒抖动板(11 )， 在所述谷粒抖动板(11)的输送终止端部设有筛丝(12、13)， 在所述谷粒抖动板(11)的输送终止端部设有多个所述筛丝(12、13)， 多个所述筛丝(12、13)在所述筛箱(10)中沿输送方向并列设置。
16.如权利要求15所述的脱粒装置，其特征在于， 所述筛丝(12、13)在侧视下为输送终止端侧向上倾斜。
17.如权利要求13所述的脱粒装置，其特征在于， 在所述谷粒抖动板(11)的输送终止端部设有多个所述筛丝(12、13)， 多个所述筛丝(12、13)在所述筛箱(10)中沿输送方向并列设置。
18.如权利要求14所述的脱粒装置，其特征在于， 在所述谷粒抖动板(11)的输送终止端部设有多个所述筛丝(12、13)， 多个所述筛丝(12、13)在所述筛箱(10)中沿输送方向并列设置。
19.如权利要求15所述的脱粒装置，其特征在于， 在多个所述筛丝(12、13)中，输送终止端侧的筛丝(13)设在高于输送起始端侧的筛丝(12)的位置。
20.如权利要求16所述的脱粒装置，其特征在于， 在多个所述筛丝(12、13)中，输送终止端侧的筛丝(13)设在高于输送起始端侧的筛丝(12)的位置。
21.如权利要求17所述的脱粒装置，其特征在于， 在多个所述筛丝(12、13)中，输送终止端侧的筛丝(13)设在高于输送起始端侧的筛丝(12)的位置。
22.如权利要求18所述的脱粒装置，其特征在于， 在多个所述筛丝(12、13)中，输送终止端侧的筛丝(13)设在高于输送起始端侧的筛丝(12)的位置。
23.如权利要求15至22中任一项所述的脱粒装置，其特征在于， 在多个所述筛丝(12、13)中，输送起始端侧的筛丝(12)的输送终止端侧设在比输送终止端侧的筛丝(13)的输送起始端侧高的位置。
24.如权利要求15至22中任一项所述的脱粒装置，其特征在于， 多个所述筛丝(12、13)在侧视下为输送终止端侧向上倾斜，且其倾斜角度被设置为，越是输送终止端侧的筛丝(13)倾斜角度越大。
25.如权利要求15至22中任一项所述的脱粒装置，其特征在于， 在所述筛箱(10)的所述谷粒抖动板(11)的输送终止端部，设有供给清选风的清选风机⑴， 在多个所述筛丝(12、13)中，在沿输送方向相邻的一方筛丝(12)的输送终止端部与另一方筛丝(13)的输送起始端部之间，形成有规定的间隙(O)。
26.如权利要求25所 述的脱粒装置，其特征在于， 在所述筛箱(10)中，在所述筛丝(12、13)的下方设有谷壳筛(15)， 所述间隙(O)在俯视下与所述谷壳筛(15)的输送起始端侧重叠。
27.如权利要求15至22中任一项所述的脱粒装置，其特征在于， 在所述筛箱(10)中，在所述筛丝(12、13)的下方设有谷壳筛(15)， 多个所述筛丝(12、13)中的输送终止端侧的筛丝(13)配置在所述谷壳筛(15)的输送起始端侧上方，且至少其一部分在俯视下与所述谷壳筛(15)的输送起始端侧重叠。
28.如权利要求15至22中任一项所述的脱粒装置，其特征在于， 在所述筛箱(10)的下方设有一次回收部(8)， 多个所述筛丝(12、13)中的输送终止端侧的筛丝(13)配置在所述一次回收部(8)的上方，且至少其一部分在俯视下与所述一次回收部(8)重叠。
29.如权利要求13至22中任一项所述的脱粒装置，其特征在于， 所述筛丝(12、13)至少使其一部分从所述筛箱(10)的上边部向上方突出。
30.如权利要求13至22中任一项所述的脱粒装置，其特征在于， 在所述筛箱(10)的所述谷粒抖动板(11)的输送终止端部，设置有供给清选风的清选风机(7)， 所述清选风机(7)包括: 第一风道(23)，其供向所述筛箱(10)的下部供给的清选风流过； 第二风道(24)，其供向所述筛箱(10)的上部供给的清选风流过； 所述第二风道(24)向所述筛箱(10)的输送起始端侧供给清选风。
31.如权利要求13至22中任一项所述的脱粒装置，其特征在于， 所述谷粒抖动板(11)仅设在所述筛箱(10)的输送起始端部。
【文档编号】A01F12/44GK203378297SQ201320392186
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2012年7月10日
【发明者】三井孝文, 中岛伸六, 福冈义刚 申请人:株式会社久保田