棉田残膜清理秸秆还田一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了棉田残膜清理秸秆还田一体机，属于一体机，其结构包括机架、牵引架、残膜清理装置、秸秆清理装置和动力驱动装置，所述的残膜清理装置包括地轮、链条、主动链轮、从动链轮、下托板、残膜剥离轴、剥离齿和集料箱，所述的链条和地轮上分别设置有链条拨齿和地轮拨齿，残膜剥离轴上设置有剥离齿，从动链轮设置在从动链轮轴上；所述的秸秆清理装置包括往复铲和甩刀，所述的往复铲包括两个，分别设置在机架的左右两侧，并通过拉杆与机架活动连接，所述的拉杆的上部设置有往复杆，所述的往复杆与动力驱动装置相连，所述的往复铲的后侧设置有甩刀。本实用新型具有可以一次完成棉田的残膜清理秸秆还田工作，省工省时等特点。
【专利说明】棉田残膜清理秸秆还田一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种一体机，尤其是一种棉田残膜清理秸杆还田一体机。
【背景技术】
[0002]目前各种秸杆还田机很多，但存在两个问题:一是大多采用甩刀将田间的植物切碎进行还田，也有采用往复刨切的方式进行秸杆还田的，从土壤表面看，秸杆切碎的状态还是比较理想的，但是由于植物根系长在土壤里，甩刀在秸杆还田过程中对它的切割损坏程度相对较差，因此还田后对土壤还需要进行耕耙，才能达到比较理想的耕种要求，如果就在这种土壤上种植棉花，对棉花出苗和生长会产生不利影响。现在采用的往复式切刀秸杆还田机，虽然能达到切断秸杆的纤维组织，对下一步的耕作有帮助，但是切削的植物组织相对还是较长、较大，对棉花种植也有影响，因此需要解决秸杆更加细化和切断植物纤维组织的问题。二是地膜覆盖植棉十分普遍，棉田地膜污染问题已经十分严重，清理残膜是棉花生产可持续发展的重要措施。现在的棉田残膜清理机的品种很多，但是在实际工作中也存在着各种不完善的地方。秸杆还田和残膜清理分成两道甚至三道工序，费工费时。如何一次性完成棉田的残膜清理和秸杆还田，目前，还未有好的解决方案。
实用新型内容
[0003]本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种棉田残膜清理秸杆还田一体机，该棉田残膜清理秸杆还田一体机具有可以一次完成棉田的残膜清理秸杆还田工作，省工省时的特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括机架、牵引架、残膜清理装置、秸杆清理装置和动力驱动装置，所述的残膜清理装置和秸杆清理装置分别与动力驱动装置相连，并设置在机架的前侧和后侧，所述的牵引架设置在机架的前侧；所述的残膜清理装置包括地轮、链条、主动链轮、从动链轮、下托板、残膜剥离轴、剥离齿和集料箱，所述的链条设置在地轮的上部，所述的链条和地轮上分别设置有链条拨齿和地轮拨齿，所述的链条的转动方向与地轮的转动方向相同，所述的链条的两端分别设置在主动链轮和从动链轮上，所述的主动链轮设置在主动链轮轴上，所述的主动链轮轴设置在主动链轮固定架上，所述的主动链轮固定架设置在机架上，所述的集料箱设置在机架上，所述的链条从前到后向上倾斜设置，链条的尾端位于集料箱的上部，链条后侧的集料箱上部设置有剥离轴固定架，剥离轴固定架上设置有残膜剥离轴，残膜剥离轴上设置有剥离齿，所述的剥离齿和地轮拨齿分别与链条拨齿纵向交错设置，所述的链条的下部设置有与机架相固定的下托板，所述的下托板的上部与集料箱顶部相固定，所述的从动链轮设置有从动链轮轴上，所述的从动链轮轴设置在与机架相连的从动链轮固定架上，所述的地轮设置在与机架相连的地轮支撑架上；所述的秸杆清理装置包括往复铲和甩刀，所述的往复铲包括两个，分别设置在机架的左右两侧，并通过拉杆与机架活动连接，所述的拉杆的上部设置有往复杆，所述的往复杆与动力驱动装置相连，所述的往复伊的后侧设置有甩刀，所述的甩刀设置在甩刀轴上，所述的甩刀轴的两端分别与甩刀架相连，所述的甩刀架与机架相连，所述的甩刀轴与动力驱动装置相连。
[0005]所述的动力驱动装置包括动力转换器、第一皮带轮、链轮皮带轮、第一齿轮、第二齿轮、第二皮带轮、甩刀皮带轮和偏心轮，所述的动力转换器设置在机架上，一侧设置有动力输入轴，另一侧设置有动力输出轴，所述的动力输出轴上设置有第一皮带轮、第一齿轮和第二皮带轮，所述的链轮皮带轮设置在主动链轮轴上，并与第一皮带轮通过皮带相连，所述的主动链轮轴下部的主动链轮固定架上设置有下转轴，所述的第二齿轮和和偏心轮分别设置在下转轴上，所述的第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述的偏心轮包括两个，分别设置在下转轴的左右两侧，并分别与机架左右两侧的往复杆相连，所述的第二皮带轮与甩刀皮带轮通过皮带相连，所述的甩刀皮带轮设置在甩刀轴的一侧。
[0006]所述的地轮和链条分别包括3个，所述的每个地轮分别通过地轮支撑架与机架相连，所述的每个链条的两端分别设置有主动链轮和从动链轮，所述的主动链轮分别设置在主动链轮轴上，所述的从动链轮分别设置在从动链轮轴上。
[0007]所述的机架的后部设置有机架护土板，所述的甩刀设置在机架护土板的下部，所述的甩刀架与机架护土板相固定。
[0008]所述的机架护土板的后侧下部设置有起笼地轮。
[0009]本实用新型的棉田残膜清理秸杆还田一体机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:可以一次完成棉田的残膜清理秸杆还田工作，省工省时，而且残膜清理干净，秸杆切削更加细化；机架的后部设置有机架护土板，机架护土板为了阻挡工作时产生的扬土 ；机架护土板的后侧下部设置有起笼地轮，在秸杆还田的土壤表面两侧划起笼，有利于下次耕作和地界的分离；使用方便的等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1是棉田残膜清理秸杆还田一体机的主视结构示意图；
[0011]附图2是棉田残膜清理秸杆还田一体机的俯视结构示意图；
[0012]附图标记说明:1、牵引架，2、动力输入轴，3、链条，4、从动链轮轴，5、从动链轮，6、地轮，7、地轮拨齿，8、地轮支撑架，9、从动链轮固定架，10、拉杆，11、往复铲，12、往复杆，13、甩刀，14、甩刀皮带轮，15、甩刀轴，16、起笼地轮，17、甩刀架，18、机架护土板，19皮带，20、机架，21、下转轴，22、偏心轮，23、集料箱，24、剥离轴固定架，25、残膜剥离轴，26、剥离齿，27、主动链轮轴，28、主动链轮，29、动力输出轴，30、链条拨齿，31、动力转换器，32、第二皮带轮，33、下托板，34、第一皮带轮，35、第一齿轮，36、第二齿轮，37、链轮皮带轮，38、主动链轮固定架。
【具体实施方式】
[0013]参照说明书附图1和附图2对本实用新型的棉田残膜清理秸杆还田一体机作以下详细地说明。
[0014]本实用新型的棉田残膜清理秸杆还田一体机，其结构包括机架20、牵引架1、残膜清理装置、秸杆清理装置和动力驱动装置，所述的残膜清理装置和秸杆清理装置分别与动力驱动装置相连，并设置在机架20的前侧和后侧，所述的牵引架I设置在机架20的前侧；所述的残膜清理装置包括地轮6、链条3、主动链轮28、从动链轮5、下托板33、残膜剥离轴25、剥离齿26和集料箱23，所述的链条3设置在地轮6的上部，所述的链条3和地轮6上分别设置有链条拨齿30和地轮拨齿7，所述的链条3的转动方向与地轮6的转动方向相同，所述的链条3的两端分别设置在主动链轮28和从动链轮5上，所述的主动链轮28设置在主动链轮轴27上，所述的主动链轮轴27设置在主动链轮固定架38上，所述的主动链轮固定架38设置在机架20上，所述的集料箱23设置在机架20上，所述的链条3从前到后向上倾斜设置，链条3的尾端位于集料箱23的上部，链条3后侧的集料箱23上部设置有剥离轴固定架24，剥离轴固定架24上设置有残膜剥离轴25，残膜剥离轴25上设置有剥离齿26，所述的剥离齿26和地轮拨齿7分别与链条拨齿30纵向交错设置，所述的链条3的下部设置有与机架20相固定的下托板33，所述的下托板33的上部与集料箱23顶部相固定，所述的从动链轮5设置有从动链轮轴4上，所述的从动链轮轴4设置在与机架20相连的从动链轮固定架9上，所述的地轮6设置在与机架20相连的地轮支撑架8上；所述的秸杆清理装置包括往复铲11和甩刀13，所述的往复铲11包括两个，分别设置在机架20的左右两侧，并通过拉杆10与机架20活动连接，所述的拉杆10的上部设置有往复杆12，所述的往复杆12与动力驱动装置相连，所述的往复铲11的后侧设置有甩刀13，所述的甩刀13设置在甩刀轴15上，所述的甩刀轴15的两端分别与甩刀架17相连，所述的甩刀架17与机架20相连，所述的甩刀轴15与动力驱动装置相连。
[0015]所述的动力驱动装置包括动力转换器31、第一皮带轮34、链轮皮带轮37、第一齿轮35、第二齿轮36、第二皮带轮32、甩刀皮带轮14和偏心轮22，所述的动力转换器31设置在机架20上，一侧设置有动力输入轴2，另一侧设置有动力输出轴29，所述的动力输出轴29上设置有第一皮带轮34、第一齿轮35和第二皮带轮32，所述的链轮皮带轮37设置在主动链轮轴27上，并与第一皮带轮34通过皮带19相连，所述的主动链轮轴27下部的主动链轮固定架38上设置有下转轴21，所述的第二齿轮36和和偏心轮22分别设置在下转轴21上，所述的第二齿轮36与第一齿轮35相啮合，所述的偏心轮22包括两个，分别设置在下转轴21的左右两侧，并分别与机架20左右两侧的往复杆12相连，所述的第二皮带轮32与甩刀皮带轮14通过皮带19相连，所述的甩刀皮带轮14设置在甩刀轴15的一侧。
[0016]所述的地轮6和链条3分别包括3个，所述的每个地轮6分别通过地轮支撑架8与机架20相连，所述的每个链条3的两端分别设置有主动链轮28和从动链轮5，所述的主动链轮28分别设置在主动链轮轴27上，所述的从动链轮5分别设置在从动链轮轴4上。
[0017]所述的机架20的后部设置有机架护土板18，机架护土板18为了避免工作时的扬土。所述的甩刀13设置在机架护土板18的下部，所述的甩刀架17与机架护土板18相固定。
[0018]所述的机架护土板18的后侧下部设置有起笼地轮16。在秸杆还田的土壤表面两侧划起笼，有利于下次耕作和地界的分离。
[0019]将棉田残膜清理秸杆还田一体机通过牵引架I连接到拖拉机上，将动力转换器31的动力输入轴2连接到拖拉机的动力输出轴上，在拖拉机的牵引下，同时通过拖拉机的动力输出轴将动力输入至棉田残膜清理秸杆还田一体机中，通过动力驱动装置带动地轮6、链条3、往复铲11及甩刀13转动。
[0020]启动拖拉机,拖拉机动力输出轴将动力输入至动力转换器31，从面带动动力转换器31的动力输出轴29转动，从而带动动力输出轴29上的第一皮带轮34、第一齿轮35和第二皮带轮32转动，第一皮带轮34与链轮皮带轮37通过皮带相连，从而带动链轮皮带轮37转动，链轮皮带轮37设置在主动链轮轴27上，从而带动主动链轮轴27转动，从而带动与主动链轮轴27同轴的主动链轮28转动，从而带动主动链轮28上的链条3转动；第一齿轮35与第二齿轮36相啮合，从而带动第二齿轮36沿反方向转动，从而带动与第二齿轮36同轴的偏心轮22反方向转动，偏心轮22通过往复杆12和拉杆10与往复铲11相连，从而带动往复铲11前后往复运动；第二皮带轮32与甩刀皮带轮14通过皮带19相连，从而带动甩刀皮带轮14转动，甩刀皮带轮14设置在甩刀轴15上，从而带动甩刀轴15及甩刀13转动。[0021 ] 在前进中，通过与地轮支撑架8相连的地轮6，在棉田的棉杆中间行中的地面上转动，把地面上的地表残膜扎到地轮6的地轮拨齿7上，随着地轮6的前进，扎到地表残膜的地轮拨齿7转动到地轮6的上部时，旋转的带链条拨齿30的链条3与地轮6相向运动，通过链条拨齿30将地轮拨齿7上的残膜剥离下来，链条3与地轮6的转动方向均为拖拉机的前进方向，残膜随链条拨齿30和下托板33向上运动，下托板33的目的是剥离的残膜不一定挂在链条拨齿30上，落下的残膜落到下托板33上，在链条3的不断运动中链条拨齿30会带残膜一起沿下托板33运动，当残膜到达集料箱23的上部时，集料箱23上部的残膜剥离轴25上的剥离齿26利用与链条拨齿30之间的齿间相互交叉作用，把残膜从链条拨齿30上剥离下来，落入集料箱23中。
[0022]通过拖拉机的运动，站立的棉田秸杆被机架20推向前歪倒，由于应力的作用，秸杆预从土中掘出。通过动力驱动装置带动偏心轮22转动，通过与偏心轮22相连的往复杆12带动拉杆10及往复铲11往复上下运动，起到刨地的作用，由于刨土方向与运动方向相反，这时前进中的往复铲11刨土后向后一带将秸杆根部全部刨出，往复铲11的刨土深度为20-25cm,同时往复铲11还起到切削秸杆的作用，使刨出的秸杆的根部也完全被切削粉碎，切碎的程度到达3-5cm左右，并和土壤进行了混合，克服了回头向前刨出后不能横断切削的缺点，随着拖拉机的行走往复铲在棉秸杆上按照往复的速度进行切削，每个往复铲为独立的工具，一排往复铲与另一排往复铲形成两个横断面，断面边缘相互交叉。这样保证经过的土面全部经过刨挖粉碎。这样在地面到25cm深度的耕作层就完成了耕、拔、捞的处理。
[0023]通过动力驱动装置带动甩刀轴15转动，从而带甩刀13旋转，将地面到IOcm深度的秸杆进一步打碎，打碎的程度O?0.8cm,并和土壤进行均匀的混合，这样就形成了较好的育苗层土壤结构，彻底实现了秸杆还田的目的。
[0024]随着拖拉机的行走，双侧对称覆土起笼地轮16，在秸杆还田的土壤表面两侧划起笼，有利于下次耕作和地界的分离。这样棉田残膜清理拔地秸杆还田一体机的工作就完成了。
[0025]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【权利要求】
1.棉田残膜清理秸杆还田一体机，其特征是:包括机架、牵引架、残膜清理装置、秸杆清理装置和动力驱动装置，所述的残膜清理装置和秸杆清理装置分别与动力驱动装置相连，并设置在机架的前侧和后侧，所述的牵引架设置在机架的前侧；所述的残膜清理装置包括地轮、链条、主动链轮、从动链轮、下托板、残膜剥离轴、剥离齿和集料箱，所述的链条设置在地轮的上部，所述的链条和地轮上分别设置有链条拨齿和地轮拨齿，所述的链条的转动方向与地轮的转动方向相同，所述的链条的两端分别设置在主动链轮和从动链轮上，所述的主动链轮设置在主动链轮轴上，所述的主动链轮轴设置在主动链轮固定架上，所述的主动链轮固定架设置在机架上，所述的集料箱设置在机架上，所述的链条从前到后向上倾斜设置，链条的尾端位于集料箱的上部，链条后侧的集料箱上部设置有剥离轴固定架，剥离轴固定架上设置有残膜剥离轴，残膜剥离轴上设置有剥离齿，所述的剥离齿和地轮拨齿分别与链条拨齿纵向交错设置，所述的链条的下部设置有与机架相固定的下托板，所述的下托板的上部与集料箱顶部相固定，所述的从动链轮设置有从动链轮轴上，所述的从动链轮轴设置在与机架相连的从动链轮固定架上，所述的地轮设置在与机架相连的地轮支撑架上；所述的秸杆清理装置包括往复铲和甩刀，所述的往复铲包括两个，分别设置在机架的左右两侧，并通过拉杆与机架活动连接，所述的拉杆的上部设置有往复杆，所述的往复杆与动力驱动装置相连，所述的往复铲的后侧设置有甩刀，所述的甩刀设置在甩刀轴上，所述的甩刀轴的两端分别与甩刀架相连，所述的甩刀架与机架相连，所述的甩刀轴与动力驱动装置相连。
2.根据权利要求1所述的棉田残膜清理秸杆还田一体机，其特征是:所述的动力驱动装置包括动力转换器、第一皮带轮、链轮皮带轮、第一齿轮、第二齿轮、第二皮带轮、甩刀皮带轮和偏心轮，所述的动力转换器设置在机架上，一侧设置有动力输入轴，另一侧设置有动力输出轴，所述的动力输出轴上设置有第一皮带轮、第一齿轮和第二皮带轮，所述的链轮皮带轮设置在主动链轮轴上，并与第一皮带轮通过皮带相连，所述的主动链轮轴下部的主动链轮固定架上设置有下转轴，所述的第二齿轮和和偏心轮分别设置在下转轴上，所述的第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述的偏心轮包括两个，分别设置在下转轴的左右两侧，并分别与机架左右两侧的往复杆相连，所述的第二皮带轮与甩刀皮带轮通过皮带相连，所述的甩刀皮带轮设置在甩刀轴的一侧。
3.根据权利要求1所述的棉田残膜清理秸杆还田一体机，其特征是:所述的地轮和链条分别包括3个，所述的每个地轮分别通过地轮支撑架与机架相连，所述的每个链条的两端分别设置有主动链轮和从动链轮，所述的主动链轮分别设置在主动链轮轴上，所述的从动链轮分别设置在从动链轮轴上。
4.根据权利要求1所述的棉田残膜清理秸杆还田一体机，其特征是:所述的机架的后部设置有机架护土板，所述的甩刀设置在机架护土板的下部，所述的甩刀架与机架护土板相固定。
5.根据权利要求4所述的棉田残膜清理秸杆还田一体机，其特征是:所述的机架护土板的后侧下部设置有起笼地轮。
【文档编号】A01D82/00GK203416581SQ201320530687
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】董合忠, 辛承松, 汝医, 李维江 申请人:山东棉花研究中心