一种粗料干洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粗料干洗机，包括支架、设置在支架上的壳体以及设置于壳体内的可旋转的转速至少为30转/分钟的滚筒，所述壳体与所述滚筒之间形成空隙，所述滚筒外壁上排列设置有至少十排干洗刺，所述壳体上表面一侧设置有进料口，所述壳体另一侧下表面上设置有出料口，所述滚筒正下方设置有过滤器，所述过滤器正下方设置有输送装置，所述干洗刺的顶端为尖刺。本实用新型的一种粗料干洗机结构简单、破袋效率高、完全机械化、节省劳动力、降低垃圾分选和处理成本、可以分离塑料袋和纸片、泥土等其他杂质。
【专利说明】一种粗料干洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种垃圾处理系统中使用的装置，特别是涉及一种粗料干洗机。【背景技术】
[0002]在现有的垃圾处理过程中，一袋一袋的垃圾一般都是人工剪开袋体，然后将垃圾倒入分离器，逐步通过不同尺寸筛网进行过筛，从而逐步完成分离。但是还是有一些袋体不能被完全破开，这样破袋效率低，而且破袋后的袋体和杂质没有办法进行第一步的分离。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种结构简单、破袋效率高、完全机械化、节省劳动力、降低垃圾分选和处理成本、可以分离塑料袋和纸片、泥土等其他杂质的粗料干洗机。
[0004]本实用新型的一种粗料干洗机，包括支架、设置在支架上的壳体以及设置于壳体内的可旋转的转速至少为30转/分钟的滚筒，所述壳体与所述滚筒之间形成空隙，所述滚筒外壁上排列设置有至少十排干洗刺，所述壳体上表面一侧设置有进料口，所述壳体另一侧下表面上设置有出料口，所述滚筒正下方设置有过滤器，所述过滤器正下方设置有输送装置，所述干洗刺的顶端为尖刺。
[0005]本实用新型的一种粗料干洗机还可以是:
[0006]所述干洗刺对称地排列设置于所述滚筒的外壁上，所述各干洗刺的尖刺朝向所述滚筒外部。
[0007]所述干洗刺纵向截面为三角形形状，所述尖刺位于所述三角形形状的顶端。
[0008]所述尖刺倾斜设置，所述尖刺倾斜方向与所述滚筒旋转方向相反。
[0009]所述尖刺倾斜方向与朝向进料口方向一致。
[0010]所述过滤器为设置于所述滚筒正下方的半圆柱体形状的筛网。
[0011 ] 所述输送装置为皮带输送机。
[0012]所述出料口为由上至下尺寸逐渐减小的椎体形状。
[0013]本实用新型的一种粗料干洗机，由于包括支架、设置在支架上的壳体以及设置于壳体内的可旋转的转速至少为30转/分钟的滚筒，所述壳体与所述滚筒之间形成空隙，所述滚筒外壁上排列设置有至少十排干洗刺，所述壳体上表面一侧设置有进料口，所述壳体另一侧下表面上设置有出料口，所述滚筒正下方设置有过滤器，所述过滤器正下方设置有输送装置，所述干洗刺的顶端为尖刺。这样，初步破袋后的含有纸片、泥土等其他杂质的物料从进料口进入壳体内，并在向下落下的过程中与干洗刺接触，干洗刺在高速旋转的滚筒(转速至少为30转/分钟)的带动下，高速运行，这样的干洗刺将未破袋完全的袋子破掉，同时将粘在袋子上的纸片和泥土等敲下，而塑料袋由于韧性比较好，而且比较轻，因此随着干洗刺运行并最终旋转至滚筒另外一侧后被甩飞至壳体另外一侧顶部然后下落从出料口排出，而纸片和泥土等杂质比较脆而且容易分离破碎，其在运行过程中在重力作用下脱离干洗刺落在过滤器上，过滤器对其进行过滤，过滤后的杂质落下并由输送装置输送至壳体外部，完成粗料干洗过程。因为全程使用机械代替人工劳动力，因此相对于现有技术而言的优点是结构简单、破袋效率高、完全机械化、节省劳动力、降低垃圾分选和处理成本、可以分离塑料袋和纸片、泥土等其他杂质。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1本实用新型一种粗料干洗机实施例示意图。
[0015]图号说明
[0016]1…支架 2…壳体 3…滚筒
[0017]4…干洗刺 5…进料口 6…出料口
[0018]7…筛网 8…皮带输送机
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图的图1对本实用新型的一种粗料干洗机作进一步详细说明。
[0020]本实用新型的一种粗料干洗机，请参考图1，包括支架1、设置在支架1上的壳体2以及设置于壳体2内的可旋转的转速至少为30转/分钟的滚筒3，所述壳体2与所述滚筒3之间形成空隙，所述滚筒3外壁上排列设置有至少十排干洗刺4，所述壳体2上表面一侧设置有进料口 5，所述壳体2另一侧下表面上设置有出料口 6，所述滚筒3正下方设置有过滤器，所述过滤器正下方设置有输送装置，所述干洗刺4的顶端为尖刺。具体分析:支架I的作用是制成壳体2，壳体2的作用是与滚筒3配合形成空隙用于粗料分选和干洗，干洗刺4是沿滚筒3的轴向多排排列(至少十排)，每排至少设置两个干洗刺4。这样干洗刺4随高速旋转的滚筒3高速运动，其击打并挤压处于其滚筒3 (转速至少为30转/分钟)与壳体2的进料口 5—侧壁之间空隙内的物料上，进而刺破袋体并敲掉泥土和纸片等杂质。过滤器用于过滤敲掉的杂质。输送装置用于将过滤的杂质输送至干洗机外部，腾出空间给后续干洗过滤的杂质。这样，初步破袋后的含有纸片、泥土等其他杂质的物料从进料口 5进入壳体2内，并在向下落下的过程中与干洗刺4接触，干洗刺4在高速旋转的滚筒3 (转速至少为30转/分钟的)的带动下，高速运行，这样的干洗刺4将未破袋完全的袋子破掉，同时将粘在袋子上的纸片和泥土等敲下，而塑料袋由于韧性比较好，而且比较轻，因此随着干洗刺4运行并最终旋转至滚筒3另外一侧后被甩飞至壳体2另外一侧顶部然后下落从出料口 6排出，而纸片和泥土等杂质比较脆而且容易分离破碎，其在运行过程中在重力作用下脱离干洗刺4落在过滤器上，过滤器对其进行过滤，过滤后的杂质落下并由输送装置输送至壳体2外部，完成粗料干洗过程。因为全程使用机械代替人工劳动力，因此相对于现有技术而言的优点是结构简单、破袋效率高、完全机械化、节省劳动力、降低垃圾分选和处理成本、可以分离塑料袋和纸片、泥土等其他杂质。
[0021]本实用新型的一种粗料干洗机，请参考图1，在前面技术方案的基础上具体可以是所述干洗刺4对称地排列设置于所述滚筒3的外壁上，所述各干洗刺4的尖刺朝向所述滚筒3外部。这样，对物料的敲击作用更加均匀，破袋和分离塑料袋的效果更好，同时分离的物料角度和位置比较均匀，避免有些地方敲击点过密，而有些地方敲击点过于松散的状况出现。[0022]本实用新型的一种粗料干洗机，请参考图1，在前面技术方案的基础上还可以是所述干洗刺4纵向截面为三角形形状，所述尖刺位于所述三角形形状的顶端。干洗刺4可以是圆锥体也可以是棱锥体，包括三棱锥、四棱锥和五棱锥等等，只要顶端能够形成尖刺刺破袋体并具有敲击作用即可。进一步优选的技术方案为所述尖刺倾斜设置，所述尖刺倾斜方向与所述滚筒3旋转方向相反。这样设置的优点在于不管滚筒3如何旋转，尖刺的倾斜方向都是朝向物料进行刺破和敲击，最大效率地实现破袋和分离袋体与杂质的粘结。同时这样的干洗刺4的作用力最大。更进一步优选的技术方案为所述尖刺倾斜方向与朝向进料口5方向一致。这样，其方向是直接迎向落下的物料的，与物料下落方向相同，比较小的作用力就可以实现破袋和敲击分离。同时分离后的塑料袋体和纸片以及泥土等其他杂质运动轨迹为向下掉落，干洗刺4进一步推动杂质掉落，同时带动较轻的塑料随其上扬，分离效果更好。
[0023]本实用新型的一种粗料干洗机，请参考图1，在前面技术方案的基础上还可以是所述过滤器为设置于所述滚筒3正下方的半圆柱体形状的筛网7。筛网7的作用是将比较大的杂质以及塑料袋过滤在筛网7上方，等待干洗刺4进一步的敲打和分离。还可以是所述输送装置为皮带输送机8。皮带输送机8的优点是成本低，运行平稳，而且可以不间断地输送过滤后的物质。还可以是所述出料口6为由上至下尺寸逐渐减小的椎体形状。这样的出料口 6的作用是出料更加集中，收集撞击壳体2后从各个方向下落的塑料袋体。
[0024]上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种粗料干洗机，其特征在于:包括支架、设置在支架上的壳体以及设置于壳体内的可旋转的转速至少为30转/分钟的滚筒，所述壳体与所述滚筒之间形成空隙，所述滚筒外壁上排列设置有至少十排干洗刺，所述壳体上表面一侧设置有进料口，所述壳体另一侧下表面上设置有出料口，所述滚筒正下方设置有过滤器，所述过滤器正下方设置有输送装置，所述干洗刺的顶端为尖刺。
2.根据权利要求1所述的一种粗料干洗机，其特征在于:所述干洗刺对称地排列设置于所述滚筒的外壁上，所述各干洗刺的尖刺朝向所述滚筒外部。
3.根据权利要求1所述的一种粗料干洗机，其特征在于:所述干洗刺纵向截面为三角形形状，所述尖刺位于所述三角形形状的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种粗料干洗机，其特征在于:所述尖刺倾斜设置，所述尖刺倾斜方向与所述滚筒旋转方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种粗料干洗机，其特征在于:所述尖刺倾斜方向与朝向进料口方向一致。
6.根据权利要求1至5任意一权利要求所述的一种粗料干洗机，其特征在于:所述过滤器为设置于所述滚筒正下方的半圆柱体形状的筛网。
7.根据权利要求1至5任意一权利要求所述的一种粗料干洗机，其特征在于:所述输送装置为皮带输送机。
8.根据权利要求1至5任意一权利要求所述的一种粗料干洗机，其特征在于:所述出料口为由上至下尺寸逐渐减小的椎体形状。
【文档编号】B02C18/18GK203610188SQ201320727744
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】郑维浩 申请人:郑维浩