一种肽酶增效复合肥生产用管式反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种肽酶增效复合肥生产用管式反应器，包括管体、连通在管体一端的进氨管和连通在管体另一端的喷嘴，另有进酸口设置在与进氨管同一端的管体上，其特征在于：所述的管体内设有混合装置，所述的混合装置包括混合杆和连接轴，由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种肽酶增效复合肥生产用管式反应器通过混合装置使物料混合的更加均匀，反应更彻底，避免资源的浪费，且提高化肥生产的质量。
【专利说明】一种肽酶增效复合肥生产用管式反应器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种肽酶增效复合肥生产用管式反应器。
【背景技术】
[0002]在氨酸法肽酶增效复合肥生产过程中，需用到氨酸管式中和反应器进行反应，现有的管式反应器存在着反应物质在管体内停留时间较短，反应不够充分，混合不均匀，造成肽酶增效复合肥的生产质量下降。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决上述问题提供了一种反应更加完全且混合均匀的肽酶增效复合肥生产用管式反应器。
[0004]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种肽酶增效复合肥生产用管式反应器，包括管体、连通在管体一端的进氨管和连通在管体另一端的喷嘴，另有进酸口设置在与进氨管同一端的管体上，其特征在于:所述的管体内设有混合装置，所述的混合装置包括混合杆和连接轴，所述混合杆的一端固定连接到连接轴上，所述连接轴的另一端通过锥齿轮与位于管体外侧的电机的输出轴传动连接。
[0006]所述的混合杆与连接轴不同轴设置。
[0007]由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种肽酶增效复合肥生产用管式反应器通过混合装置使物料混合的更加均匀，反应更彻底，避免资源的浪费，且提高化肥生产的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图所示，本实用新型所述的一种肽酶增效复合肥生产用管式反应器，包括管体
1、连通在管体I 一端的进氨管2和连通在管体I另一端的喷嘴3，所述连接喷嘴3 —端的管体I为弯管状，且喷嘴3的出液口直径小于管体I的直径，所述喷嘴3可拆卸的连接到管体I上，所述进氨管2的进气口延伸到管体I内，使反应更加彻底，另有进酸口 4设置在与进氨管2同一端的管体I上。
[0010]所述的管体I内设有混合装置，所述的混合装置包括混合杆5和连接轴6，所述的连接轴6与管体I同轴线设置，且连接轴6通过支架固定设置在管体I内，所述混合杆5的一端固定连接到连接轴6上，所述的混合杆5为圆弧状，使混合更加均匀，所述的两混合杆5与连接轴6不同轴设置，两混合杆5以连接轴6轴线为中心呈向外发散状，所述的混合杆5可设有多根，使混合更加均匀，所述连接轴6的另一端通过锥齿轮7与位于管体I外侧的电机8的输出轴传动连接，所述电机8通过支架固定连接到管体I的外侧壁上，电机8带动连接轴6旋转，从而使混合杆5旋转，对管体I腔室内的物料进行均匀混合，使反应更彻底。
【权利要求】
1.一种肽酶增效复合肥生产用管式反应器，包括管体(I)、连通在管体(I)一端的进氨管(2)和连通在管体(I)另一端的喷嘴(3)，另有进酸口(4)设置在与进氨管(2)同一端的管体(I)上，其特征在于:所述的管体(I)内设有混合装置，所述的混合装置包括混合杆(5)和连接轴(6 )，所述混合杆(5 )的一端固定连接到连接轴(6 )上，所述连接轴(6 )的另一端通过锥齿轮(7 )与位于管体(I)外侧的电机(8 )的输出轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种肽酶增效复合肥生产用管式反应器，其特征在于:所述的混合杆(5)与连接轴(6)不同轴设置。
【文档编号】C05G3/00GK203625257SQ201320838631
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】郭瑞 申请人:山东中天化国际化肥进出口有限公司