专利名称：一种酶解生产蛋白肽的分步低温微粉气流干燥方法
技术领域：
本发明涉及肽的干燥方法，具体涉及一种酶解生产蛋白肽的分步低温微粉气流干燥方法。
背景技术：
我国现行的酶解生产蛋白肽的干燥工艺主要有浓缩干燥、喷雾干燥和冷冻干燥等方法，以获得满足市场需求的蛋白肽。浓缩干燥节能、低耗、省时、高效，但缺点是生产出的蛋白肽水分含量较高，不易保存，限制了蛋白肽的用途；喷雾干燥速度快、效率高、工序少，但能耗较高；而冻干法则相当耗时。以上三种方法蛋白肽的收得率不到50％，造成资源的极大浪费，并且生产成本也很高，因此传统的干燥工艺已不能满足产业化生产的需要。在提倡节能的今天，应对现行的干燥方法予以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酶解生产蛋白肽的分步低温微粉气流干燥方法，采有该干燥方法能耗气耗低，烘干能力强，烘干质量高，提高蛋白肽收得率，降低蛋白肽的水分含量，延长蛋白肽的保质期。
本发明的技术解决方案是该干燥方法由以下步骤组成首先，高效离心机分离，由酶解方法生产出的含70％水分的发酵液进入高效离心机进行分离，离心机转速3000-5500r/min，电机功率75-100KW，处理量80-100m3/h，分离因数2700-4100，得水分在35％以内的离心物料；其次，低温薄膜浓缩罐蒸发，上一步骤的含肽的离心水溶液进入低温薄膜浓缩罐蒸发，加热蒸气或热水压力小于0.1Mpa，操作真空度-0.098Mpa，浓缩温度40-60℃，得30％水分的浓缩物料；然后，气流超微管束烘干机烘干，将上述35％水分的离心物料与30％水分的浓缩物料混合进入气流超微管束烘干机进行烘干，动力25KW，产量4000-6000KG/h，烘干效果水分减少20-30％，得到水分小于10％的成品；最后，经气流输送冷却，进入料仓自动打包机包装。
本发明具有以下优点①采用分步低温微粉气流干燥的方法，蛋白肽的收得率提高到90％，水分含量降低到小于10％，延长了保存期，提高产品的品质；②最低工作温度40℃，在处理像蛋白肽这类高粘度热敏性物料时，保证色香味不变、有效成分不被破坏，在避免物料过热的同时又利用低品位热能，节能效益好；③在较高真空下长期连续工作，不但能降低物料沸点，还能抑制有害菌类繁殖。
图1为酶解生产蛋白肽的分步低温微粉气流干燥方法的流程框图。
具体实施例方式
实例1该干燥方法由以下步骤组成首先，高效离心机分离，由酶解方法生产出的含70％水分的发酵液进入高效离心机进行分离，离心机转速3000r/min，电机功率75KW，处理量80m3/h，分离因数2700，得水分在35％以内的离心物料；其次，低温薄膜浓缩罐蒸发，上一步骤的含肽的离心水溶液进入低温薄膜浓缩罐蒸发，加热蒸气或热水压力小于0.1Mpa，操作真空度-0.098Mpa，浓缩温度40℃，得30％水分的浓缩物料；然后，气流超微管束烘干机烘干，将上述两步骤的35％水分的离心物料与30％水分的浓缩物料混合进入气流超微管束烘干机进行烘干，动力25KW，产量4000KG/h，烘干效果水分减少20％，得到水分小于10％的成品；最后，经气流输送冷却，进入料仓自动打包机包装。
实例2该干燥方法由以下步骤组成首先，高效离心机分离，由酶解方法生产出的含70％水分的发酵液进入高效离心机进行分离，离心机转速4250r/min，电机功率85KW，处理量90m3/h，分离因数3400，得水分在35％以内的离心物料；其次，低温薄膜浓缩罐蒸发，上一步骤的含肽的离心水溶液进入低温薄膜浓缩罐蒸发，加热蒸气或热水压力小于0.1Mpa，操作真空度-0.098Mpa，浓缩温度50℃，得30％水分的浓缩物料；然后，气流超微管束烘干机烘干，将上述两步骤的35％水分的离心物料与30％水分的浓缩物料混合进入气流超微管束烘干机进行烘干，动力25KW，产量5000KG/h，烘干效果水分减少25％，得到水分小于10％的成品；最后，经气流输送冷却，进入料仓自动打包机包装。
实例3该干燥方法由以下步骤组成首先，高效离心机分离，由酶解方法生产出的含70％水分的发酵液进入高效离心机进行分离，离心机转速5500r/min，电机功率100KW，处理量100m3/h，分离因数4100，得水分在35％以内的离心物料；其次，低温薄膜浓缩罐蒸发，上一步骤的含肽的离心水溶液进入低温薄膜浓缩罐蒸发，加热蒸气或热水压力小于0.1Mpa，操作真空度-0.098Mpa，浓缩温度60℃，得30％水分的浓缩物料；然后，气流超微管束烘干机烘干，将上述两步骤的35％水分的离心物料与30％水分的浓缩物料进行混合进入气流超微管束烘干机进行烘干，动力25KW，产量6000KG/h，烘干效果水分减少30％，得到水分小于10％的成品；最后，经气流输送冷却，进入料仓自动打包机包装。
权利要求
1.一种酶解生产蛋白肽的分步低温微粉气流干燥方法，该干燥方法由以下步骤组成首先，高效离心机分离，由酶解方法生产出的含70％水分的发酵液进入高效离心机进行分离，离心机转速3000-5500r/min，电机功率75-100KW，处理量80-100m3/h，分离因数2700-4100，得水分在35％以内的离心物料；其次，低温薄膜浓缩罐蒸发，含肽的离心水溶液进入低温薄膜浓缩罐蒸发，加热蒸气或热水压力小于0.1Mpa，操作真空度-0.098Mpa，浓缩温度40-60℃，得30％水分的浓缩物料；然后，气流超微管束烘干机烘干，将上述35％水分的离心物料与30％水分的浓缩物料混合进入气流超微管束烘干机进行烘干，动力25KW，产量4000-6000KG/h，烘干效果水分减少20-30％，得到水分小于10％的成品；最后，经气流输送冷却，进入料仓自动打包机包装。
全文摘要
本发明公开了一种酶解生产蛋白肽的分步低温微粉气流干燥方法，首先，高效离心机分离，由酶解方法生产出的含70％水分的发酵液进入高效离心机进行分离，得水分在35％以内的离心物料；其次，低温薄膜浓缩罐蒸发，含肽的离心水溶液进入低温薄膜浓缩罐蒸发，得30％水分的浓缩物料；然后，气流超微管束烘干机烘干，将上述35％水分的离心物料与30％水分的浓缩物料混合进入气流超微管束烘干机进行烘干，得到水分小于10％的成品；最后，经气流输送冷却，进入料仓自动打包机包装。本发明采用分步低温微粉气流干燥，蛋白肽的收得率提高到90％，水分含量降低到小于10％，延长了保存期，提高了产品的品质。
文档编号F26B3/10GK101067534SQ20071002292
公开日2007年11月7日 申请日期2007年5月28日 优先权日2007年5月28日
发明者邢田琳, 王宽华, 候帮红 申请人:江苏大地动物保健品有限公司