一种食药用菌菌糠蛋白的制作方法
【专利摘要】本发明具体公开了一种食药用菌菌糠蛋白，其方案是通过采用食药用菌菌糠经烘干、超微粉碎后，分别采用乙醇和水进行回流提取，然后再将提取液合并进行浓缩、喷雾干燥制备而成。产品营养成分高，其粗蛋白含量在48-64%，比未提取的食药用菌菌糠中粗蛋白含2%-12%分别提高了46%-52%，是一种营养丰富、高蛋白、低纤维的有利于被畜禽吸收利用的有机蛋白质产品，在畜禽的配合饲料中添加饲料总重量的10%-30%分别替代6%-25%的植物蛋白具有明显的促生长的效果。食药用菌菌糠原料丰富，价廉易得，且能有效地节约粮食资源，具有很好的推广价值。
【专利说明】一种食药用菌菌糠蛋白
【技术领域】
[0001]本发明属于农副产品加工，涉及废弃物利用开发，具体涉及一种用食药用菌菌糠制备的食药用菌菌糠蛋白，本发明制得的产品能替代植物蛋白用于畜禽饲料中作为蛋白质的营养来源，所以本发明涉及饲料加工领域。
【背景技术】
[0002]菌糠是利用木屑、棉籽壳、玉米芯、麦糠、稻壳、废棉、糖醛渣、木糖渣、甘蔗渣、甜菜渣、酒糟、菜籽饼以及多种农作物秸杆粉为主要原料进行食药用菌代料栽培，收获后的培养基剩余物，俗称食药用菌栽培废料、菌渣或余料；是含有食药用菌菌丝残体以及食药用菌酶解结构发生质变的粗纤维等成分的复合物。
[0003]我国食药用菌栽培产业发展迅速，产业规模庞大，既是世界食药用菌生产大国，也是世界上食药用菌出口大国，仅食用菌年产量约1100万吨。食药用菌产后剩余栽培基料一即菌糠，每百公斤干料中约有20%转化为子实体，20%较变热能消耗，其数量为食药用菌培养料60%，约为600万吨。菌糠有菌丝体大量发育，营养价值较高，据有学者分析，食用菌菌糠中粗蛋白质含量约为2%-12%，粗脂肪平均为0.8%-1.2%，粗纤维平均约为14%-23%，同时还含有丰富的钙、磷、锌、铜、铁、镁等矿物质元素和微量元素。药用菌如灵芝菌糖，经灵芝菌降解作用，粗纤维从灵芝培养基料的34.5%降解到23.0%，降低了 11.5%，粗蛋白从5.0%增加到10.2%，增加5.2% ;粗脂肪从0.40%提高至4.7% ;粗纤维大幅度减少，营养价值大幅度提高，干物质总能量3.38兆卡/千克。对猪而言，可消化能可达2.54兆卡/千克，和麦皮的可消化能相近，相当于玉米可消化能75%，但粗蛋白含量高于玉米和麦皮。随着我国持续快速发展，国民生活水平和质量不断的提高，这就要求养殖业提供更多更好的动物蛋白，以满足不断提高的生活需要。养殖业的基础是饲料，饲料的主要原料是来源于玉米。对肉食增长的需求，需要大规模发展畜牧养殖业、需要大量的饲用粮，这也就加重了粮食供给的压力。
[0004]我国近年业玉米的产量约为1.3亿吨，其中40%用做饲料，而饲用玉米的年需求增长率为4%，因此，我国每年还要从国外购买大量的玉米以解决饲料原料不足的问题。若能把每年约为600万吨的菌糠开发为饲料，就相当于每年多生产了 400多万吨的玉米，对解决我国饲料原料不足问题，具有一定的现实意义。
[0005]菌糠发酵饲料是环保型变废为宝的饲料新产品，富含蛋白质、氨基酸、钙、磷等矿物质，可作为基础饲料原料，添加适量辅料进行营养平衡，用于配置不同用途的功能性饲料，也可替代部分鱼粉、豆柏等精料，以降低成本。根据食药用菌菌糠含有纤维较多、分解不完全，适口性差，营养吸收利用不充分等诸多不足因素，就如何提升营养成分，蛋白质等菌糠中的营养成分含量高，使食药用菌菌糠得到高效、充分的有益利用是目前要解决的重要课题，使数以万吨计的食药用菌菌糠能有益地得到经济、高效的利用，对减轻粮食资源短缺、废弃物综合治理都具有重要意义。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是为了提供一种用于畜禽养殖的节粮食药用菌菌糠蛋白，其方案是通过采用食药用菌菌渣经干燥、粉碎处理后，分别采用乙醇和水进行回流提取，然后再将提取液合并进行浓缩、喷雾干燥，获得一种高浓度的饲用蛋白，该产品能替代植物蛋白用于畜禽饲料中作为蛋白质的营养来源，对食药用菌菌渣提取利用，一是充分利用废弃资源，再之，可节约粮食。本发明方法利用乙醇和水分别进行回流提取，可有效地将醇溶性和水溶性的有益成分得到充分提取，达到营养物质提取的最大化。
[0007]本发明的技术方案如下:
一种食药用菌菌糠蛋白，其特征是由以下方法制得:
(1)菌糠处理:将采收2-3茬食药用菌类的菌糠认真地进行挑选，取菌丝洁白、料块结实、无霉变、无腐烂的部分，打碎，经烘干、粉碎，粉碎后的食药用菌菌糠粉过250-300目筛，得菌糠粉；
(2)向步骤(I)的菌糠粉中加入30-40°C、浓度为60-90%的乙醇，菌糠与乙醇重量比为1: 10-30，浸泡1-6小时后，再加热至50-60°C回流提取12-36小时；
(3)将步骤(2)回流提取后的物料进行压榨，得压榨汁和菌糠渣，榨汁用400目工业滤布进行过滤，滤液回收乙醇，制得提取液待用；
(4)将步骤(3)中的菌糠渣再加入菌糠粉重量比5-10倍量的水加热至95-100°C回流提取6-15小时，然后进行压榨，获得压榨汁；菌糠渣另作他用；
(5)将步骤(4)得到的压榨汁离心分离，离心转速9000-16000rpm，得上清液；
(6)将步骤(3)得到的提取液和步骤(5)得到的上清液合并，在60-90°C、-0.05MPa?-0.1MPa条件下浓缩至比重为1.15-1.25/35°C测，得浓缩液；
(7)将浓缩液经喷雾干燥，使含水量在5-6%，得成品。
[0008]根据本发明，对上述技术方案作进一步优化和/或选择:
上述步骤(I)所述的食药用菌类的菌糠为金针菇、杏鲍菇、双孢蘑菇、草菇、平菇、香菇、凤尾燕、白灵燕、茶薪燕、真姬燕、草地磨燕、大肥燕、大球盖燕、干巴燕、高大环柄燕、虎掌菌、黑蘑菇、滑子菇、花脸香蘑、灰树花、红汁乳菇、黄菊菇、黄柳菇、鸡油菌、鸡揪菌、鸡腿菇、金福菇、玉皇菇、口蘑、块菌、蜜环菌、美味牛肝菌、牛排菌、松乳菌、松茸、双环蘑菇、秀珍菇、羊肚菌、正红菇、灵芝、银耳、黑木耳、猴头菇中的一种或几种食药用菌的菌糠。
[0009]上述步骤(I)所述的的烘干为采用150-400°C的低温热风烘干8_16小时；所述的粉碎为超微粉碎，优选使用卧式连续搅拌超微粉碎机。
[0010]上述步骤(2)中菌糠与乙醇的重量比优选为1:10-15 ;优选的乙醇浓度为60-80% ；优选的回流提取时间为26-36小时。
[0011]上述步骤(3)和步骤(4)中所述的压榨选用包裹式压榨机；步骤(4)所述的对压榨汁离心分离优选使用卧式螺旋离心机；优选的离心转速9000-1 lOOOrpm。
[0012]上述步骤(6)中优选的浓缩条件为65_75°C、-0.065MPa?-0.085MPa。
[0013]上述步骤(6)所述的浓缩优选使用真空旋转蒸发器或板式蒸发浓缩器。
[0014]本发明以上所述的设备均为本领域常规设备。
[0015]本发明中的工艺步骤中没有详细表述其工艺过程的操作，均为本领域技术人员的常识中的常规操作。
[0016]除非另有说明的，本发明所述的百分比均为重量百分比。
[0017]本发明的有益效果:
(I)本发明方案中首先将食药用菌菌糠经烘干，进行超细粉碎，可有效地使菌糠中的菌丝体的细胞壁被破坏，使得有机成分利于溶出，达到回流提取的充分或完全，从而提升提取物的营养富集，使菌糠中营养物被提取利用的最大化。
[0018](2)采用浓度为60-90%的乙醇和水分别回流提取，能有效地将易溶于有机溶剂和水的成份分别得到有效的提取，提升产品中脂溶性和水溶性成分的含量，使得菌糠的营养成分被提取完全。
[0019]提取后的菌渣在单位的其他科研课题中均得到有效地利用。乙醇回流提取后进一步将乙醇回收利用，其工艺中无污染、无浪费，运用较低的生产成本，达到最大的有效资源利用，具有很好的经济效益。
[0020](3)本发明是将食药用菌菌糠经乙醇和水分别回流提取其中的醇溶性蛋白和水溶性蛋白质、氨基酸、维生素、矿物质元素等成分，其中醇溶性蛋白能更好地增加有效蛋白质的含量，对醇、水不溶性的纤维得到滤除，微小的非溶性物质采用离心分离而废弃，使得产品的溶解性大，利于畜禽的吸收利用，蛋白质含量高，其粗蛋白含量在48-64%，比未提取的菌糠中粗蛋白含量2%-12%提高了 46%-52%，是一种营养丰富、高蛋白、低纤维的、有利于被畜禽吸收利用的食药用菌蛋白。采用本发明食药用菌菌糠蛋白30%替代25%菜柏制成配合颗粒猪饲料，在对25头60-65公斤重肥育猪饲喂试验后与对照组比较，试验组饲喂该颗粒料后，日增重较对照组提高16.95%，饲料转化率平均提高15.20%，饲养效益十分显著。
[0021]采用本发明食药用菌菌糠蛋白20%替代15%豆柏制成兔颗粒饲料，选2月龄的獭兔60只，随机分试验组和对照组各30只，饲喂条件、饮水、环境相同，饲喂28天，试验组增重率为36.4%，明显高于对照组(27.2%)。
[0022]采用本发明食药用菌菌糠蛋白10%替代6%菜柏制成鸡配合颗粒料，饲喂肉鸡I个月，试验组增重545g，而对照组增重468g ;试验组饲料利用率提高4%-5%。
[0023]本发明食药用菌菌糠蛋白在畜禽的配合饲料中添加10%_30%分别替代6%_25%的饼柏有明显的促进生长的效果。
[0024]本发明对食药用菌糠分别采用乙醇和水回流提取，再经浓缩、干燥制得的食药用菌蛋白，不仅蛋白含量高，而菌糠中的多糖、有机酸以及其他生物活性物质对畜禽生长更为有益，故在饲喂对比试验中显示出较好的饲喂效果，这也为菌糠的利用提供新方法。本发明中所述的食药用菌菌糠原料丰富，价廉易得，且能有效地节约粮食资源，具有很好的推广价值。
【具体实施方式】
[0025]以下实施例是对本发明的实施作进一步的说明，而非是对本发明的限制。
[0026]实施例1
一种食药用菌菌糠蛋白的制备方法，其步骤如下:
(I)将采收3茬后的杏鲍菇菌糠经挑选，选取菌丝洁白、料块结实、无霉变、无腐烂的部分，打碎，在150°C条件下，用热风干燥箱烘干16小时，得干菌渣，将所得干菌渣冷却至室温，使用卧式连续搅拌超微粉碎机粉碎，粉碎后的菌糠粉过300目筛，得到菌糠粉； (2)称取步骤(I)的菌糠粉100公斤，加入30-40°C、浓度为60%的乙醇1000公斤，浸泡3小时后，再加热至50°C回流提取36小时；
(3)将步骤(2)回流提取后的物料用包裹式压榨机进行压榨，分别得压榨汁和菌糠渣，榨汁用400目工业滤布进行过滤，滤液回收乙醇，制得提取液，备用；
(4)将步骤(3)中的菌糠渣加入1000公斤的水，加热至100°C回流提取6小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁；菌糠渣别作他用；
(5)将步骤(4)得到的压榨汁用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速9000rpm，得上清液；
(6)将步骤(3)得到的提取液和步骤(5)得到的上清液合并，用真空旋转蒸发器在温度65°C、真空度-0.085MPa条件下浓缩至比重为1.15/35°C测，得浓缩液；
(7)将步骤(6)所得浓缩液经喷雾干燥，使含水量在5-6%，得成品。产品粗蛋白为60.5%。
[0027]实施例2
一种食药用菌菌糠蛋白的制备方法，其步骤如下:
(1)分别将采收2茬后的灵芝和银耳菌糠经挑选，选取菌丝洁白、料块结实、无霉变、无腐烂的部分，打碎，混合，用热风干燥箱在300°C条件下烘干12小时，得干菌渣，将所得干菌渣冷却至室温，使用卧式连续搅拌超微粉碎机粉碎，粉碎后的菌糠粉过250目筛，得到菌糠粉；
(2)称取步骤(I)的混合菌糠粉100公斤，加入30-40°C、浓度为80%的乙醇1500公斤，浸泡6小时后，再加热至60°C回流提取12小时；
(3)将步骤(2)回流提取后的物料用包裹式压榨机进行压榨，分别得压榨汁和菌糠渣，榨汁用400目工业滤布进行过滤，滤液回收乙醇，制得提取液，备用；
(4)将步骤(3)中的菌糠渣加入500公斤的水，加热至95°C回流提取15小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁；菌糠渣别作他用；
(5)将步骤(4)得到的压榨汁用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速IlOOOrpm，得上清液；
(6)将步骤(3)得到的提取液和步骤(5)得到的上清液合并，用板式蒸发浓缩器在温度75°C、真空度-0.065MPa条件下浓缩至比重为1.25/35°C测，得浓缩液；
(7)将步骤(6)所得浓缩液经喷雾干燥，使含水量在5-6%，得成品。产品粗蛋白为48.9%。
[0028]实施例3
一种食药用菌菌糠蛋白的制备方法，其步骤如下:
(1)将采收3茬后的金针菇菌糠，经打碎，用带式热风干燥机在250°C条件下烘干14小时，得干菌渣，将所得干菌渣冷却至室温，使用卧式连续搅拌超微粉碎机粉碎，粉碎后的菌糠粉过300目筛，得到菌糠粉；
(2)称取步骤(I)的金针菇菌糠粉100公斤，加入30-40°C、浓度为75%的乙醇1200公斤，浸泡5小时后，再加热至55 °C回流提取24小时；
(3)将步骤(2)回流提取后的物料用包裹式压榨机进行压榨，分别得压榨汁和菌糠渣，榨汁用400目工业滤布进行过滤，滤液回收乙醇，制得提取液，备用； (4)将步骤(3)中的菌糠渣加入800公斤的水，加热至98°C回流提取10小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁；菌糠渣别作他用；
(5)将步骤(4)得到的压榨汁用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速1000rpm，得上清液；
(6)将步骤(3)得到的提取液和步骤(5)得到的上清液合并，用板式蒸发浓缩器在温度70°C、真空度-0.075MPa条件下浓缩至比重为1.20/35°C测，得浓缩液；
(7)将步骤(6)所得浓缩液经喷雾干燥，使含水量在5-6%，得成品。产品粗蛋白为57.8%。
[0029]实施例4
一种食药用菌菌糠蛋白的制备方法，其步骤如下:
(1)分别将采收2茬后的平菇和鸡腿菇菌糠经挑选，选取菌丝洁白、料块结实、无霉变、无腐烂的部分，打碎，混合，用热风干燥箱在250°C条件下烘干12小时，得干菌渣，将所得干菌渣冷却至室温，使用卧式连续搅拌超微粉碎机粉碎，粉碎后的菌糠粉过250目筛，得到菌糠粉；
(2)称取步骤(I)的平菇、鸡腿菇混合菌糠粉100公斤，加入30-40°C、浓度为80%的乙醇1300公斤，浸泡4小时后，再加热至50°C回流提取36小时；
(3)将步骤(2)回流提取后的物料用包裹式压榨机进行压榨，分别得压榨汁和菌糠渣，榨汁用400目工业滤布进行过滤，滤液回收乙醇，制得提取液，备用；
(4)将步骤(3)中的菌糠渣加入1000公斤的水，加热至95°C回流提取15小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁；菌糠渣别作他用；
(5)将步骤(4)得到的压榨汁用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速9000rpm，得上清液；
(6)将步骤(3)得到的提取液和步骤(5)得到的上清液合并，用板式蒸发浓缩器在温度70°C、真空度-0.075MPa条件下浓缩至比重为1.20/35°C测，得浓缩液；
(7)将步骤(6)所得浓缩液经喷雾干燥，使含水量在5-6%，得成品。产品粗蛋白为64.2%ο
【权利要求】
1.一种食药用菌菌糠蛋白，其特征是通过以下方法制得: (1)菌糠处理:将采收2-3茬食药用菌类的菌糠认真地进行挑选，取菌丝洁白、料块结实、无霉变、无腐烂的部分，打碎，经烘干、粉碎，粉碎后的食药用菌菌糠粉过250-300目筛，得菌糠粉； (2)向步骤(I)的菌糠粉中加入30-40°C、浓度为60-90%的乙醇，菌糠与乙醇重量比为1: 10-30，浸泡1-6小时后，再加热至50-60°C回流提取12-36小时； (3)将步骤(2)回流提取后的物料进行压榨，得压榨汁和菌糠渣，榨汁用400目工业滤布进行过滤，滤液回收乙醇，制得提取液待用； (4)将步骤(3)中的菌糠渣再加入菌糠粉重量比5-10倍量的水加热至95-100°C回流提取6-15小时，然后进行压榨，获得压榨汁； (5)将步骤(4)得到的压榨汁离心分离，离心转速9000-16000rpm，得上清液； (6)将步骤(3)得到的提取液和步骤(5)得到的上清液合并，在60-90°C、-0.05MPa?-0.1MPa条件下浓缩至比重为1.15-1.25/35°C测，得浓缩液； (7)将浓缩液经喷雾干燥，使含水量在5-6%，得成品。
2.如权利要求1所述的一种食药用菌菌糠蛋白，其特征在于:所述步骤(I)所述的食药用类的菌糠为金针菇、杏鲍菇、双孢蘑菇、草菇、平菇、香菇、凤尾菇、白灵菇、茶薪菇、真姬菇、草地磨菇、大肥菇、大球盖菇、干巴菇、高大环柄菇、虎掌菌、黑蘑菇、滑子菇、花脸香蘑、灰树花、红汁乳菇、黄菊菇、黄柳菇、鸡油菌、鸡揪菌、鸡腿菇、金福菇、玉皇菇、口蘑、块菌、蜜环菌、美味牛肝菌、牛排菌、松乳菌、松茸、双环蘑菇、秀珍菇、羊肚菌、正红菇、灵芝、银耳、黑木耳、猴头菇中的一种或几种食药用菌的混合菌糠。
3.如权利要求1所述的一种食药用菌菌糠蛋白，其特征在于:所述步骤(I)所述的烘干为采用150-400°C的低温热风烘干8-16小时；所述的粉碎为超微粉碎。
4.如权利要求3所述的一种食药用菌菌糠蛋白，其特征在于:所述的超微粉碎使用卧式连续搅拌超微粉碎机。
5.如权利要求1所述的一种食药用菌菌糠蛋白，其特征在于:所述步骤(2)中菌糠与乙醇的重量比优选为1:10-15 ;优选的乙醇浓度为60-80% ;优选的回流提取时间为26-36小时。
6.如权利要求1所述的一种食药用菌菌糠蛋白，其特征在于:所述步骤(3)和步骤(4)中所述的压榨选用包裹式压榨机；所述步骤(5)所述的对压榨汁离心分离优选使用卧式螺旋离心机；优选的离心转速9000-1 lOOOrpm。
7.如权利要求1所述的一种食药用菌菌糠蛋白，其特征在于:所述步骤(6)中优选的浓缩条件为65-75°C、_0.065MPa?-0.085MPa ;优选使用真空旋转蒸发器或板式蒸发浓缩器。
8.如权利要求1所述的一种食药用菌菌糠蛋白，其特征在于:所述的食药用菌菌糠蛋白粗蛋白含量为48-64%。
9.如权利要求1所述的食药用菌菌糠蛋白，其特征在于:所述的食药用菌菌糠蛋白在畜禽饲料中的用量为饲料总重量的10-30%。
10.一种如权利要求1所述的食药用菌菌糠蛋白的制备方法。
【文档编号】A23K1/16GK104472885SQ201410847588
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月29日 优先权日:2014年12月29日
【发明者】张奎昌, 张志年 申请人:江苏千药堂国医研究院有限公司