一种秸秆粉料加工一体化设备的制作方法

本发明涉及畜牧设备领域，尤其涉及一种秸秆粉料加工一体化设备。

背景技术：

在农场中，养殖牛每天进食的饲料需求量较大，为了降低养殖成本，工作人员会将秸秆混合到饲料中，由于秸秆的长度过长，通常饲料都需要人工加工进行饲料的切割，人工占用率大，而且切割会产生事故发生，费时费力，需要一种代替人工的设备进行饲料切割。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的秸秆粉料加工一体化设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种秸秆粉料加工一体化设备，所述立架上设有切割机构、搅拌机构、输送机构以及加水机构，所述搅拌机构由设置在立架上的切割加工箱、设置在切割加工箱内上表面旋转端向下的旋转电机、套装在旋转电机旋转端的延伸杆、套装在延伸杆下端的搅拌固定环和一端固定在搅拌固定环侧表面的多个搅拌叶片构成，所述加水机构由一端水平连通在切割加工箱内侧表面的导流管、套装在延伸杆上且侧表面与导流管一端相连通的喷洒环、开在喷洒环内的过水空腔、开在喷洒环下表面的多个喷洒孔、连接在切割加工箱侧表面位于导流管一端的水管和连接在水管一端的水箱构成，所述水箱上设有自动续液机构。

所述输送机构由设置在立架上的U形板、沿直线等距开在U形板下表面的多个矩形开口、插装在矩形开口相对两侧的转轴、套装在转轴上的转轮、销轴连接在U形板一端相对两侧且与U形板长度以及宽度相匹配的下压框架、套装在下压框架相对两端的一对转轮、设置在下压框架上其中一个转轮A一侧的从动齿轮、设置在下压框架上的旋转电机A、套装在旋转电机A上的主动齿轮和套装在一对转轮A上的皮带构成。

所述切割机构由开在切割加工箱一侧的进料口、向上开在进料口上表面的空腔、设置在空腔内上表面伸缩端向下的伸缩电机、设置在伸缩电机伸缩端的下压切刀、开在进料口下表面的凹槽和设置在凹槽内相对两侧表面且之间距离与下压切刀厚度相匹配的一对辅助切片构成。

所述自动续液机构由设置在水箱上端的续液箱、沿纵向从上到下依次开在续液箱侧表面的开口A与开口B、一端密封连接在开口A内且另一端插入水箱上表面的L形管A、一端密封连接在开口B内且另一端插入水箱内的L形管B、一端与续液箱连接的连接管、连接在连接管另一端的备用水箱和设置在连接管上的抽吸泵构成。

所述切割加工箱呈长方体并且下表面为倒置锥形结构，所述切割加工箱下表面中心位置开有开口。

所述开口连接有导流管A，所述导流管A内设有输送蛟龙。

所述立架下端且位于导流管A处设有收集箱。采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

一种代替人工切割饲料的设备，自动化的进行加工，节省了人工占用率，并且切割效率高。

附图说明

下面结合附图对本发明秸秆粉料加工一体化设备的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明秸秆粉料加工一体化设备的结构示意图；

图2为本发明秸秆粉料加工一体化设备的下压框架俯视放大图；

图3为本发明秸秆粉料加工一体化设备的续液箱部分放大图；

图4为本发明秸秆粉料加工一体化设备的局部放大图；

图中，1、立架；2、加工箱；3、旋转电机；4、延伸杆；5、搅拌固定环；6、搅拌叶片；7、导流管；8、喷洒环；9、过水空腔；10、喷洒孔；11、水管；12、水箱；13、U形板；14、矩形开口；15、转轴；16、转轮；17、下压框架；18、转轮A；19、从动齿轮；20、旋转电机A；21、主动齿轮；22、皮带；23、进料口；24、空腔；25、伸缩电机；26、下压切刀；27、凹槽；28、辅助切片；29、续液箱；30、开口A；31、开口B；32、L形管A；33、L形管B；34、连接管；35、备用水箱；36、抽吸泵；37、开口；38、导流管A；39、输送蛟龙；40、收集箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种秸秆粉料加工一体化设备，包括立架(1)，所述立架(1)上设有切割机构、搅拌机构、输送机构以及加水机构，所述搅拌机构由设置在立架(1)上的切割加工箱(2)、设置在切割加工箱(2)内上表面旋转端向下的旋转电机(3)、套装在旋转电机(3)旋转端的延伸杆(4)、套装在延伸杆(4)下端的搅拌固定环(5)和一端固定在搅拌固定环(5)侧表面的多个搅拌叶片(6)构成，所述加水机构由一端水平连通在切割加工箱(2)内侧表面的导流管(7)、套装在延伸杆(4)上且侧表面与导流管(7)一端相连通的喷洒环(8)、开在喷洒环(8)内的过水空腔(9)、开在喷洒环(8)下表面的多个喷洒孔(10)、连接在切割加工箱(2)侧表面位于导流管(7)一端的水管(11)和连接在水管(11)一端的水箱(12)构成，所述水箱(12)上设有自动续液机构；所述输送机构由设置在立架(1)上的U形板(13)、沿直线等距开在U形板(13)下表面的多个矩形开口(14)、插装在矩形开口(14)相对两侧的转轴(15)、套装在转轴(15)上的转轮(16)、销轴连接在U形板(13)一端相对两侧且与U形板(13)长度以及宽度相匹配的下压框架(17)、套装在下压框架(17)相对两端的一对转轮(16)、设置在下压框架(17)上其中一个转轮A(18)一侧的从动齿轮(19)、设置在下压框架(17)上的旋转电机A(20)、套装在旋转电机A(20)上的主动齿轮(21)和套装在一对转轮A(18)上的皮带(22)构成；所述切割机构由开在切割加工箱(2)一侧的进料口(23)、向上开在进料口(23)上表面的空腔(24)、设置在空腔(24)内上表面伸缩端向下的伸缩电机(25)、设置在伸缩电机(25)伸缩端的下压切刀(26)、开在进料口(23)下表面的凹槽(27)和设置在凹槽(27)内相对两侧表面且之间距离与下压切刀(26)厚度相匹配的一对辅助切片(28)构成；所述自动续液机构由设置在水箱(12)上端的续液箱(29)、沿纵向从上到下依次开在续液箱(29)侧表面的开口A(30)与开口B(31)、一端密封连接在开口A(30)内且另一端插入水箱(12)上表面的L形管A(32)、一端密封连接在开口B(31)内且另一端插入水箱(12)内的L形管B(33)、一端与续液箱(29)连接的连接管(34)、连接在连接管(34)另一端的备用水箱(35)和设置在连接管(34)上的抽吸泵(36)构成；所述切割加工箱(2)呈长方体并且下表面为倒置锥形结构，所述切割加工箱(2)下表面中心位置开有开口(37)；所述开口(37)连接有导流管A(38)，所述导流管A(38)内设有输送蛟龙(39)；所述立架(1)下端且位于导流管A(38)处设有收集箱(40)。

本实施方案的特点为，立架上设有切割机构、搅拌机构、输送机构以及加水机构，搅拌机构由设置在立架上的切割加工箱、设置在切割加工箱内上表面旋转端向下的旋转电机、套装在旋转电机旋转端的延伸杆、套装在延伸杆下端的搅拌固定环和一端固定在搅拌固定环侧表面的多个搅拌叶片构成，加水机构由一端水平连通在切割加工箱内侧表面的导流管、套装在延伸杆上且侧表面与导流管一端相连通的喷洒环、开在喷洒环内的过水空腔、开在喷洒环下表面的多个喷洒孔、连接在切割加工箱侧表面位于导流管一端的水管和连接在水管一端的水箱构成，水箱上设有自动续液机构，一种代替人工切割饲料的设备，自动化的进行加工，节省了人工占用率，并且切割效率高。

在本实施方案中，控制器的输出端1与旋转电机的输入端相连，控制器的输出端2与抽吸泵的输入端相连，控制器的输出端3与旋转电机A的输入端相连，控制器的输出端4与伸缩电机的输入端相连，控制器控制旋转电机、旋转电机A、伸缩电机和抽吸泵工作，首先将销轴连接在立架上的U形板一端相对两侧且与U形板长度以及宽度相匹配的下压框架抬起，将饲料放置在插装在矩形开口相对两侧的多个转轴上，然后将下压框架扣在U形板内，然后旋转电机A正常工作，旋转电机A的旋转端转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮转动使得从动齿轮及其同轴的转轮A转动，带动皮带对饲料进行碾压输送作业，饲料输送到切割加工箱的进料口处时，伸缩电机正常工作，伸缩电机的伸缩端伸长，带动开在进料口上表面的空腔内的下压切刀向下运动，辅助设置在凹槽内相对两侧表面且之间距离与下压切刀厚度相匹配的一对辅助切片对饲料进行切割作业，切割后的饲料进入切割加工箱中，连接水箱一端的水管通过导流管向喷洒环内的过水空腔进行加水，其中水箱上设有自动续液设备，然后水从套装在延伸杆上且侧表面与导流管一端相连通的喷洒环下表面的多个喷洒孔处流出，同时旋转电机正常工作，旋转电机的旋转端转动，带动延伸杆及其上固定在搅拌固定环侧表面的多个搅拌叶片转动，对饲料进行搅拌作业，搅拌后的饲料通过开口进入到导流管A，经输送蛟龙的输送送到收集箱内，此设备简单，实用性强。

在本实施方案中，当水箱内的液体高度变低时，续液箱通过密封于开口A内的L形管A向水箱内加入液体，当续液箱内的液体设定高度相对于水箱的高度偏低时，水箱体通过密封于开口B内的L形管B向续液箱内加入液体，当续液箱的高度低于一定值时，抽吸泵开始工作，将备用水箱内的液体抽到续液箱内，当水的位置到达一定高度后，抽吸泵停止工作，从而实现自动续液的作业，简单方便，自动化强。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。