一种幼果套袋机上的袋口张开及折叠机构的制作方法

本实用新型涉及幼果套袋机技术领域，特别是涉及一种幼果套袋机上的袋口张开及折叠机构。

背景技术：

在幼果套袋主要是为防止水果在生长过程中受到鸟类的侵袭、病虫的危害以及风雨阳光的损伤，同时水果套袋后还能有效隔离环境污染对水果的侵蚀，防止水果在生长过程中被树枝刮伤。套袋可产生局部温室效应，使水果保持适当的湿度、温度，提高水果的甜度，改善水果的光泽，增加水果的产量，并缩短其成长期。同时由于生长的过程中不需施用农药，使水果具有高品质且无公害，达到国际标准。

由于果林环境错综复杂、果树枝桠参差密布，所以一直以来，果农在给水果套袋时都主要采用传统手工套袋。传统手工套袋费时费力、效率低下，套袋质量好坏不一。为了提高套袋效率，保证套袋质量，减轻人工套袋的劳动强度，市场上出现了套袋机。但现有套袋机的叉板装置设计不合理，在套袋过程中很容易将幼果果柄折断，进而严重影响了水果产量和套袋效率；且现有幼果套袋机一般需要手动压合，套袋效率较低，不能满足果园的套袋需求。

技术实现要素：

为此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有套袋机存在的上述弊端，进而提供一种能够快速实现套袋，且套袋质量较好，对幼果能够充分保护的幼果套袋机上的袋口张开及折叠机构。

一种幼果套袋机上的袋口张开及折叠机构，其包括折叠支座，所述折叠支座安装在套袋机机架前端的横梁上，所述横梁上设置有驱动所述折叠支座上升或下降的驱动装置，所述折叠支座上设置有导向杆，所述导向杆上套设有弹簧，所述折叠支座上设置有供所述导向杆向上顶出的通孔，所述导向杆的下端固定连接有磁铁安装座，所述弹簧的下端抵在所述磁铁安装座上，所述弹簧的上端抵在所述折叠支座上；所述磁铁安装座上安装有用于吸附套袋上侧面铁丝的磁铁，所述磁铁安装座的两侧分别铰接有侧压板，所述侧压板的上端与连杆的下端铰接，所述连杆的上端铰接在折叠支座上，所述导向杆的两侧分别设置有一个所述侧压板和所述连杆；所述连杆相对所述磁铁安装座下压时驱动两个所述侧压板从两侧向中间挤压以将套袋口闭合；所述机架的前端位于所述磁铁安装座的正下方设置有向上延伸的折叠板，所述折叠板及所述侧压板的均沿着套袋袋口的宽度方向设置。

优选的，所述折叠板为L型板，所述折叠板的水平板面通过螺钉固定在所述套袋机前端的叉板上，所述折叠板的竖直板面正对所述磁铁安装座的中线位置。

优选的，所述驱动装置为驱转电机，所述驱转电机的输出端竖直向下设置，所述驱转电机的输出端端部连接有丝杠，所述折叠支座的两端连接在所述丝杠上的螺母上，正向或反向转动所述驱转电机时所述折叠支座上升或下降。

优选的，所述折叠支座的两端分别设置有一个所述驱转电机和所述丝杠，所述驱转电机固定设置在所述横梁上。

优选的，所述导向杆设置有两个，两个所述导向杆间隔平行设置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的有益效果：

本实用新型的幼果套袋机上的袋口张开及折叠机构动作轻便快捷，套袋效率高，且套袋张口和压合动作稳定，能够避免误伤幼果，因此具有较好的应用前景。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的幼果套袋机上的袋口张开及折叠机构安装到机架上的结构示意图；

图2是磁铁安装座下降至与折叠板接触时折叠支座上各部件的结构示意图；

图3是磁铁安装座下降至将套袋口闭合时折叠支座上各部件的结构示意图。

图中附图标记表示为：

2-机架；3-横梁；4-折叠支座；401-导向杆；402-弹簧；403-磁铁安装座；404-侧压板；405-连杆；406-叉板；407-丝杠；408-螺母；409-折叠板；5-驱动装置。

具体实施方式

参见图1-3，一种幼果套袋机上的袋口张开及折叠机构，其包括折叠支座4，所述折叠支座4安装在套袋机机架2前端的横梁3上，所述横梁3上设置有驱动所述折叠支座4上升或下降的驱动装置5，所述折叠支座4上设置有导向杆401，所述导向杆401上套设有弹簧402，所述折叠支座4上设置有供所述导向杆401向上顶出的通孔，所述导向杆401的下端固定连接有磁铁安装座403，所述弹簧402的下端抵在所述磁铁安装座403上，所述弹簧402的上端抵在所述折叠支座4上；所述磁铁安装座403上安装有用于吸附套袋上侧面铁丝的磁铁，所述磁铁安装座403的两侧分别铰接有侧压板404，所述侧压板404的上端与连杆405的下端铰接，所述连杆405的上端铰接在折叠支座4上，所述导向杆401的两侧分别设置有一个所述侧压板404和所述连杆405；所述连杆405相对所述磁铁安装座403下压时驱动两个所述侧压板404从两侧向中间挤压以将套袋口闭合；所述机架2的前端位于所述磁铁安装座403的正下方设置有向上延伸的折叠板5，所述折叠板5及所述侧压板404的均沿着套袋袋口的宽度方向设置。所述折叠板5为L型板，所述折叠板5的水平板面通过螺钉固定在所述套袋机前端的叉板406上，所述折叠板409的竖直板面正对所述磁铁安装座403的中线位置。

本实施例中，所述驱动装置5为驱转电机，所述驱转电机的输出端竖直向下设置，所述驱转电机的输出端端部连接有丝杠407，所述折叠支座4的两端连接在所述丝杠407上的螺母408上，正向或反向转动所述驱转电机时所述折叠支座4上升或下降。

本实施例中，所述折叠支座4的两端分别设置有一个所述驱转电机和所述丝杠407，所述驱转电机固定设置在所述横梁上，以保证折叠支座在上升或下降时两边的驱动力度相等，进而提高工作稳定性。

本实施例中，所述导向杆401设置有两个，两个所述导向杆401间隔平行设置，设置两个导向杆401能够大大提高袋口封闭式的折叠稳定性，进而提高套袋质量。

参见图2-3，为侧压板和连杆及导向杆的配合关系示意图，当套袋输送到位后，先驱动驱转电机正转带动折叠支座下降，当磁铁安装座上的磁铁吸附到套袋上侧面的铁丝后反转电机使袋口张开，此时将幼果套入纸袋中，然后再驱动电机正转使折叠支座向下运动，当磁铁安装座下降触碰到折叠板时，此时在折叠板的抵触作用下磁铁安装座及导向杆均不能向下运动（参见图2）；然后驱动电机继续正转，带动折叠支座继续下降，折叠支座压缩弹簧，与此同时通过向下驱动连杆带动侧压板从两侧向中间翻转折叠，参见图3，两个侧压板内翻的过程也即将套袋的开口封闭的过程，当袋口封闭完成后，反转驱转电机，侧压板和连杆开始逆向运动，当磁铁安装座与折叠板分离时，弹簧开始驱动折叠板向上运动并使个部件复位，此时完成一个套袋封口动作。

本实用新型的幼果套袋机上的袋口张开及折叠机构动作轻便快捷，套袋效率高，且套袋张口和压合动作稳定，能够避免误伤幼果，因此具有较好的应用前景。

上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代，都应在本实用新型的保护范围之内。