一种新型液压下推自卸式弹齿搂膜机的制作方法

本发明属于农业机械技术领域，特别涉及一种新型液压下推自卸式弹齿搂膜机。

背景技术：

覆膜种植是新疆棉花的主要种植模式，但是随着覆膜年限的增长，地膜残留带来的环境污染日益明显，机械回收是治理地膜污染的主要方式，现有的地膜回收机按工作形式可分为两个大的种类：一种是秸秆还田和地膜回收联合作业机，造价成本高，功耗大，适应性较差，作业时所搂的地膜夹杂大量秸秆，破坏了秸秆还田有机肥有效再利用，并没有得到应用与推广。另一种是膜与秆分开处理的搂膜机，由于结构简单，成本低，搂膜效率较高，生产应用较普遍。但这类机型采用整体仿形，人工卸膜，始终存在作业适应性差，地膜回收率低，人工卸膜强度大等技术问题。

技术实现要素：

本发明目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种新型液压下推自卸式弹齿搂膜机。

本发明的目的是这样实现的：一种新型液压下推自卸式弹齿搂膜机，包括悬挂机架，其特征在于：所述的悬挂机架连接有独立的作业单体和铲刀，作业单体和铲刀与悬挂机架通过u型螺栓连接，每组作业单体设置有液压油缸，液压油缸底部连接有液压管道，液压油缸两侧设置有限位杆，液压油缸连接有搂膜齿连接架，搂膜齿连接架设置有大固定圆环和小固定圆环，大固定圆环和液压油缸以及限位杆套接，小固定圆环套接有搂膜齿，限位杆下端和液压油缸下端连接有卸膜板，搂膜齿连接架两侧连接有侧板。

所述的悬挂机架底部是一个长方形的钢架结构，长方形长边靠近中间位置均设置有两根钢管，这四根钢管顶部焊接在一起。

所述的搂膜齿连接架设置有第一折楞，大固定圆环设置在第一折楞的左侧，小固定圆环设置在第一折楞的右侧，第一折楞中心位置设置有第一立楞，第一立楞顶部设置有顶梁，顶梁左侧连接有第二立楞，第二立楞底部连接有第二折楞，第二折楞左侧设置有小固定圆环。

所述的顶梁由两个长方形钢板和长方形钢板两端固定的正方形连接板组成，正方形连接板四角设置有螺纹孔。

所述的液压油缸缸体通过大固定圆环固定在搂膜齿连接架上，液压油缸杠杆的底部与卸膜板连接。

所述的卸膜板中部设置有长方形凹槽，液压油缸杠杆固定在长方形凹槽中，限位杆固定在长方形凹槽短边左右，卸膜板上设置有让搂膜齿通过的长槽。

所述的搂膜齿左端设置有竖折结构，靠近竖折结构设置有圆环结构。

所述的侧板是一个左侧向内倾斜60°的钢板。

所述的铲刀上端侧面设置有正方形连接板，正方形连接板四角设置有螺纹孔，正方形连接板与刀杆连接，刀头左侧设置有两排螺纹孔，刀头与刀杆通过u型螺杆相连。

本发明的侧板前端向内倾斜60°的结构，可以使作业单体在前进时让农作物在作业单体两侧滑过，减少了搂膜机对农作物的损伤，限位杆和大固定圆环套接，配合液压油缸使卸膜板只能在垂直位置上移动，搂膜齿上的圆环形结构增加了搂膜齿的弹性，延长了楼磨齿的使用寿命，有利于在复杂的环境中作业，卸膜板上设置有让搂膜齿通过的槽，在卸膜板向下移动时会把粘在搂膜齿上的薄膜卸下来，减少了人工，提高了生产效率，搂膜齿连接架设置的第一折楞和第二折楞均可以安装搂膜齿，增加了工作效率和残膜回收率，铲刀的刀头能变换角度，可以把埋藏在土里的薄膜翻到表面，疏松土壤，作业单体和铲刀与悬挂机架通过u型螺栓连接，可以自由调节悬挂机架上作业单体和铲刀的数量和位置，适应不同的环境。

附图说明

图1为作业单体侧面的结构示意图。

图2为作业单体和铲刀与悬挂机架组合的结构示意图。

图3为作业单体前视图的结构示意图。

图4为作业单体后视图的结构示意图。

图5为悬挂机械的结构示意图。

图6为卸膜板的结构示意图。

图7为楼膜齿连接架的结构示意图。

图8为楼膜齿的结构示意图。

图9为u型螺栓的结构示意图。

图10为液压油缸的结构示意图。

图11为铲刀的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1~图11所示，一种新型液压下推自卸式弹齿搂膜机，包括悬挂机架12，所述的悬挂机架12底部是一个长方形的钢架结构，长方形长边靠近中间位置均设置有两根钢管，这四根钢管顶部焊接在一起，悬挂机架12连接有独立的作业单体和铲刀14，12作业单体和铲刀14与悬挂机架通过u型螺栓13连接，每组作业单体设置有液压油缸8，液压油缸8底部连接有液压管道10，液压油缸8两侧设置有限位杆9，液压油缸8连接有搂膜齿连接架，搂膜齿连接架设置有大固定圆环11和小固定圆环4，搂膜齿连接架设置有第一折楞3-2，大固定圆环11设置在第一折楞3-2的左侧，小固定圆环4设置在第一折楞3-2的右侧，第一折楞3-2中心位置设置有第一立楞2-2，第一立楞2-2顶部设置有顶梁1，顶梁1左侧连接有第二立楞2-1，第二立楞2-1底部连接有第二折楞3-1，第二折楞3-1左侧设置有小固定圆环4，顶梁1由两个长方形钢板和长方形钢板两端固定的正方形连接板组成，正方形连接板四角设置有螺纹孔，大固定圆环11和液压油缸8以及限位杆9套接，小固定圆环4套接有搂膜齿5，搂膜齿5左端设置有竖折结构，靠近竖折结构设置有圆环结构，限位杆9下端连接有卸膜板6，卸膜板6中部设置有长方形凹槽，液压油缸8杠杆固定在长方形凹槽中，限位杆9固定在长方形凹槽短边左右，卸膜板6上设置有让搂膜齿5通过的长槽，液压油缸8缸体通过大固定圆环11固定在搂膜齿连接架上，液压油缸8杠杆的底部与卸膜板6连接，搂膜齿连接架两侧连接有侧板7，侧板7是一个左侧向内倾斜60°的钢板，铲刀14上端侧面设置有正方形连接板，正方形连接板四角设置有螺纹孔，正方形连接板与刀杆连接，刀头左侧设置有两排螺纹孔，刀头与刀杆通过u型螺杆13相连。

本发明的侧板前端向内倾斜60°的结构，可以使作业单体在前进时让农作物在作业单体两侧滑过，减少了搂膜机对农作物的损伤，限位杆和大固定圆环套接，配合液压油缸使卸膜板只能在垂直位置上移动，搂膜齿上的圆环形结构增加了搂膜齿的弹性，延长了楼磨齿的使用寿命，有利于在复杂的环境中作业，卸膜板上设置有让搂膜齿通过的槽，在卸膜板向下移动时会把粘在搂膜齿上的薄膜卸下来，减少了人工，提高了生产效率和残膜回收率，搂膜齿连接架设置的第一折楞和第二折楞均可以安装搂膜齿，增加了工作效率，铲刀的刀头能变换角度，可以把埋藏在土里的薄膜翻到表面，疏松土壤，作业单体和铲刀与悬挂机架通过u型螺栓连接，可以自由调节悬挂机架上作业单体和铲刀的数量和位置，适应不同的环境。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用以限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明属于一种新型液压下推自卸式弹齿搂膜机，包括悬挂机架，所述的悬挂机架连接独立的作业单体和铲刀，作业单体和铲刀与悬挂机架通过U型螺栓连接，每组作业单体设置液压油缸，液压油缸底部连接液压管道，液压油缸两侧设置限位杆，液压油缸连接搂膜齿连接架，搂膜齿连接架设置大固定圆环和小固定圆环，大固定圆环和液压油缸以及限位杆套接，小固定圆环套接有搂膜齿，限位杆下端和液压油缸下端连接卸膜板，搂膜齿连接架两侧连接侧板，本发明减少了人工，提高了生产效率，可以自由调节悬挂机架上作业单体和铲刀的数量和安装位置，适应不同的环境，搂膜齿的圆环形结构增加了搂膜齿的弹性，延长了楼磨齿的使用寿命，有利于在复杂的环境中作业。

技术研发人员：张玉来
受保护的技术使用者：张玉来
技术研发日：2017.10.26
技术公布日：2018.04.13