植地膜取孔器的制作方法

本实用新型涉及地膜生产设备技术领域，具体为植地膜取孔器。

背景技术：

地膜覆盖栽培的最大效应是提高土壤温度，春季低温期间采用地膜覆盖白天受阳光照射后，0－10厘米深的土层内可提高温度1－6℃，最高可达8℃以上，用此保证植株胚芽的正常生长，采用地膜覆盖栽培能够改善土壤和近地面的水分能够有效的保持土壤的湿，并且还能提高土壤养分供应状况和肥料的利用率，但是种植要在地膜上开孔是一件费时费力的事情，现有的种植模式通常使用人工开孔的方式进行田间劳作，增加种植户的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供植地膜取孔器，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：本装置在地膜生产时使用机器的地膜进行开动，能够减少种植户的劳动强度，适合推广使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：植地膜取孔器，包括圆辊、压切装置和电动机，所述压切装置通过支柱安装在工作台的上表面，且工作台的上表面设置有孔洞，所述电动机通过夹板固定在压切装置上盖板的内壁上，且电动机的转轴上焊接有凸轮，所述压切装置的内部安装有直板，且圆形切刀通过连接柱固定在直板的下表面，所述直板上表面焊接有圆盘，且圆盘放置在凸轮的凹槽中，所述圆辊设置有四个，且圆辊成对安在支台上，所述压切装置的两侧面分别设置有一对圆辊，且成对圆辊之间留有间隙。

优选的，所述圆形切刀裸露在压切装置的下侧。

优选的，所述压切装置的圆形切刀与工作台上表面的孔洞一一对应。

优选的，所述电动机与外接控制台之间通过导线电性连接。

优选的，所述圆形切刀为不锈钢材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备能够在生产线上自动化完成地膜的开孔任务，能够最大化的降低种植人员的劳动时间和劳作强度，只需要合理的设置地膜在生产线上的运行速度，并且调整好电动机的转动速度，便可完成地膜生产加工的开孔任务，并且圆形切刀使用不锈钢材质构件，具有较高的强度和韧性，能够瞬时对塑料地膜进行开孔开洞，本装置使用凸轮结构替代常用的液压或者气压系统使得装置能够平稳的进行运转，相比于液压或者气压系统轮结构的使用寿命更长，并且不易损坏，有效的增加地膜的生产效率和节约地膜生产加工的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压切装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型圆形切刀的外观示意图。

图中：1-圆辊；2-压切装置；3-支台；4-支柱；5-孔洞；6-工作台；7-电动机；8-夹板；9-凸轮；10-直板；11-圆形切刀；12-圆盘；13-连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：植地膜取孔器，包括圆辊1、压切装置2和电动机7，压切装置2通过支柱4安装在工作台6的上表面，且工作台6的上表面设置有孔洞5，电动机7通过夹板8固定在压切装置2上盖板的内壁上，且电动机7的转轴上焊接有凸轮9，压切装置2的内部安装有直板10，且圆形切刀11通过连接柱13固定在直板10的下表面，直板10上表面焊接有圆盘12，且圆盘12放置在凸轮9的凹槽中，圆辊1设置有四个，且圆辊1成对安在支台3上，压切装置2的两侧面分别设置有一对圆辊1，且成对圆辊1之间留有间隙，圆形切刀11裸露在压切装置2的下侧，压切装置2的圆形切刀11与工作台6上表面的孔洞5一一对应，电动机7与外接控制台之间通过导线电性连接，圆形切刀11为不锈钢材质构件。

工作原理：使用时，首先将装置安装在地膜的生产线上，地膜穿过圆辊1之间的缝隙到压切装置2和工作台6，在传过圆辊1与圆辊1之间，最后使用硬纸桶卷成桶状，在第一道圆辊1之间将地膜平展，随之地膜在力的带动下平稳的向前与动，在经过压切装置2时，压切装置2内的电动机7在设定的转速下旋转，转轴带动凸轮9旋转时，则圆盘12则左有规律的上下运动，在圆盘12上下运动时，压切装置2的圆形切刀11将地膜上每隔一定长度切割下一个圆环，最终切割好的地膜在随后的卷筒上绕卷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。