一种大型养殖农场用自动投料装置的制作方法

本发明涉及农业养殖技术领域，具体为一种大型养殖农场用自动投料装置。

背景技术：

是指国民经济中一个重要产业部门，是以土地资源为生产对象的部门，它是通过培育动植物产品从而生产食品及工业原料的产业；农业属于第一产业；利用土地资源进行种植生产的部门是种植业，利用土地上水域空间进行水产养殖的是水产业，又叫渔业，利用土地资源培育采伐林木的部门，是林业，利用土地资源培育或者直接利用草地发展畜牧的是畜牧业；对这些产品进行小规模加工或者制作的是副业，它们都是农业的有机组成部分；对这些景观或者所在地域资源进行开发并展示的是观光农业，又称休闲农业，这是新时期随着人们的业余时间富余而产生的新型农业形式；对于大型养殖农场，需定时对养殖的牲畜进行投料喂养，但在实际投料喂养中仍存在以下弊端：

1.传统的投料方式为人工投喂，人们推动装有料物的车子，停靠在每一个投喂点，并借助铁锹等工具将料物转移至饲养圈中，不仅费事费力，且效率较低；

2.传统的投料方式在投喂时，易造成料物的散落，散落后的料物需工人进行清理，增加工人无必要的劳动量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大型养殖农场用自动投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型养殖农场用自动投料装置，包括投料装置本体，所述投料装置本体的两个侧壁上均焊接有转动支撑杆，所述转动支撑杆转动连接在围护框架的内壁设置的转动槽中，所述转动槽与转动支撑杆之间固定连接有扭簧，所述围护框架的上下两端均焊接有平移滑块，上端的平移滑块与驱动螺杆螺接，下端的平移滑块被导向横杆贯穿，且围护框架的一端端口处插接有封板，所述封板的侧壁上设置有定位孔，所述定位孔的内部插接有加固件，所述加固件滑动连接在限位块的表面上，所述限位块固定连接在围护框架的外壁上，且限位块与加固件之间固定连接有弹性杆，且围护框架的内部设置有夹持板，所述夹持板的板面上焊接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的另一端粘接在围护框架的内壁上，所述投料装置本体的外壁上插接有输料管，所述输料管的外壁上固定连接有限位环，所述限位环滑动连接在限位滑槽内，所述限位滑槽设置在投料装置本体的侧板内部，且限位环与限位滑槽之间固定连接有压缩弹簧，且输料管插接在圈养围板的表面设置的投料口中，所述投料口的上方设置有下压条，所述下压条与输料管相接处。

优选的，所述投料装置本体呈内部中空的矩形柱体结构，投料装置本体的一端板面呈圆弧形曲面结构，圆弧形曲面板上开设有加料口，加料口的底面向投料装置本体的内部倾斜，所述围护框架呈矩形框体结构，围护框架的尺寸大于投料装置本体的尺寸。

优选的，所述封板呈阶梯式矩形板状结构，封板的表面设置的定位孔设置有两组，两组定位孔分被贯穿封板和围护框架的外壁设置。

优选的，所述限位块呈“t”字形圆形柱体结构，限位块表面滑动连接的加固件呈矩形板状结构，加固件的板面上固定连接有插接柱，插接柱插接在定位孔内部，加固件与限位块之间的弹性杆呈圆弧形杆状结构，弹性杆设置有多个，多个弹性杆呈等距离等大小排列在加固件与限位块之间。

优选的，所述夹持板呈矩形板状结构，夹持板设置有两个，两个夹持板关于围护框架的中心呈上下对称分布，夹持板板面上的限位伸缩杆设置有多个，多个限位伸缩杆分布在夹持板的四个角落，限位伸缩杆包括套接管和定位杆，套接管焊接在夹持板的板面上，套接管的内部定位杆插接在套接管的内部，且定位杆与套接管之间粘接有夹持弹簧。

优选的，所述输料管呈圆形柱体结构，输料管的一端一体成型有圆台结构的插入头，且输料管与插入头的内部均设置有通孔，两个通孔相互贯通。

优选的，所述下压条呈圆弧形板状结构，下压条的中部处于投料口的正上方，下压条的两端高度大于下压条的中部高度，封板的板面上设置有抽拔槽口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.将投料装置本体放置在围护框架内部，围护框架板面上设置的平移滑块配合驱动螺杆和导向横杆，实现投料装置本体的移动，当投料装置本体移动至下压条时，进行倾斜，将内部的料物输送至养殖圈内，无需人工推运，实现对料物的投放，提高投喂效率；

2.在投料装置本体上设置加料口，便于对料物的补充，且在投料装置本体外部设置围护框架，对投料装置本体进行驱动的同时，避免投料装置本体内部料物的散落；

3.在围护框架内部设置夹持板，投料装置本体倾斜时，挤压夹持板，同时限位伸缩杆进行收缩，限位伸缩杆的完全收缩后的高度对投料装置本体的倾斜角度进行限位。

附图说明

图1为本发明爆炸结构示意图；

图2为本发明围护框架爆炸结构示意图；

图3为本发明投料装置本体与输料管连接结构示意图；

图4为本发明限位伸缩杆爆炸结构示意图；

图5为本发明加固件与限位块连接结构示意图；

图6为本发明下压条结构示意图；

图7为图1中a处结构放大示意图。

图中：投料装置本体1、转动支撑杆2、围护框架3、转动槽4、扭簧5、平移滑块6、驱动螺杆7、导向横杆8、封板9、定位孔10、加固件11、限位块12、弹性杆13、夹持板14、限位伸缩杆15、输料管16、限位环17、限位滑槽18、压缩弹簧19、圈养围板20、下压条21、投料口22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种大型养殖农场用自动投料装置，包括投料装置本体1，投料装置本体1的两个侧壁上均焊接有转动支撑杆2，转动支撑杆2转动连接在围护框架3的内壁设置的转动槽4中，转动槽4与转动支撑杆2之间固定连接有扭簧5，围护框架3的上下两端均焊接有平移滑块6，上端的平移滑块6与驱动螺杆7螺接，下端的平移滑块6被导向横杆8贯穿，且围护框架3的一端端口处插接有封板9，封板9的侧壁上设置有定位孔10，定位孔10的内部插接有加固件11，加固件11滑动连接在限位块12的表面上，限位块12固定连接在围护框架3的外壁上，且限位块12与加固件11之间固定连接有弹性杆13，且围护框架3的内部设置有夹持板14，夹持板14的板面上焊接有限位伸缩杆15，限位伸缩杆15的另一端粘接在围护框架3的内壁上，投料装置本体1的外壁上插接有输料管16，输料管16的外壁上固定连接有限位环17，限位环17滑动连接在限位滑槽18内，限位滑槽18设置在投料装置本体1的侧板内部，且限位环17与限位滑槽18之间固定连接有压缩弹簧19，且输料管16插接在圈养围板20的表面设置的投料口22中，投料口22的上方设置有下压条21，下压条21与输料管16相接处。

投料装置本体1呈内部中空的矩形柱体结构，投料装置本体1的一端板面呈圆弧形曲面结构，圆弧形曲面板上开设有加料口，加料口的底面向投料装置本体1的内部倾斜，围护框架3呈矩形框体结构，围护框架3的尺寸大于投料装置本体1的尺寸，投料装置本体1的内侧底面呈圆弧形曲面结构，且投料装置本体1的内侧底面自输料管16方向至投料装置本体1的另一侧外壁方向高度递减，便于投料装置本体1内部料物的滑落。

封板9呈阶梯式矩形板状结构，封板9的表面设置的定位孔10设置有两组，两组定位孔10分被贯穿封板9和围护框架3的外壁设置。

限位块12呈“t”字形圆形柱体结构，限位块12表面滑动连接的加固件11呈矩形板状结构，加固件11的板面上固定连接有插接柱，插接柱插接在定位孔10内部，加固件11与限位块12之间的弹性杆13呈圆弧形杆状结构，弹性杆13设置有多个，多个弹性杆13呈等距离等大小排列在加固件11与限位块12之间。

夹持板14呈矩形板状结构，夹持板14设置有两个，两个夹持板14关于围护框架3的中心呈上下对称分布，夹持板14板面上的限位伸缩杆15设置有多个，多个限位伸缩杆15分布在夹持板14的四个角落，限位伸缩杆15包括套接管和定位杆，套接管焊接在夹持板14的板面上，套接管的内部定位杆插接在套接管的内部，且定位杆与套接管之间粘接有夹持弹簧。

输料管16呈圆形柱体结构，输料管16的一端一体成型有圆台结构的插入头，且输料管16与插入头的内部均设置有通孔，两个通孔相互贯通。

下压条21呈圆弧形板状结构，下压条21的中部处于投料口22的正上方，下压条21的两端高度大于下压条21的中部高度，封板9的板面上设置有抽拔槽口，下压条21对输料管16的移动轨迹进行向下挤压，促使输料管16带动投料装置本体1进行倾斜。

工作原理：使用时，将驱动螺杆7的一端传动连接在驱动电机的动力输出端，驱动螺杆7的另一端插接在墙体的预留孔洞中，接着将导向横杆8固定在两个墙体之间，启动驱动电机，带动驱动螺杆7转动，此时，上部的平移滑块6与驱动螺杆7配合连接，带动围护框架3在驱动螺杆7的延伸方向移动，同时，下侧的平移滑块6在导向横杆8上滑动，对围护框架3进行支撑和限位，输料管16的管口与圈养围板20的板面接触，并在其板面上滑动，直到输料管16与下压条21接触时，输料管16在下压条21的弯曲挤压下，带动投料装置本体1外壁的转动支撑杆2在转动槽4中转动，此时，投料装置本体1发生倾斜，直到输料管16移动至下压条21的中部时，输料管16插接在投料口22中，投料装置本体1内部的料物从输料管16的通孔中向外输送，随着平移滑块6的继续前进，输料管16端部的插接头被向外挤出，此时，投料装置本体1完成对一个投喂点的投料，向下一个投喂点移动，投料装置本体1倾斜时，挤压夹持板14，同时限位伸缩杆15进行收缩，限位伸缩杆15的完全收缩后的高度对投料装置本体1的倾斜角度进行限位；向外抽拔加固件11，使其从定位孔10中脱离，然后抽拔封板9表面张拉槽口中的杆体，将封板9从围护框架3上拆除，将料物从投料装置本体1外壁的加料口中加入到投料装置本体1的内部，完成料物的补充，操作简单便捷，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。