生态稀土系磷肥及其生产方法

文档序号:379374阅读:419来源:国知局
专利名称:生态稀土系磷肥及其生产方法
技术领域
本发明属于一种含有稀土等微量元素,以及家庭或市镇垃圾、或/和人或动物排泄物、或/和植物稿秆的磷肥及其生产方法;特别涉及一种生态稀土系磷肥及其生产方法。
现有技术中,肥料多以氮肥、磷肥、钾肥等肥效单一的形式出现,在生产、消耗过程中资源浪费严重,造成资源利用率低,并使生态失调、灾害加重、三料(肥料、饲料、燃料)更加紧缺,生产条件恶化。现有磷肥(主要包括过磷酸钙、磷铵和重钙),尤其是过磷酸钙,可利用率较低、仅为10%-15%左右,加之具有吸湿性、板结性,贮存、运输均十分不便,肥效易退化;农田长期施用后,对土壤的肥力、保墒等都有很大的负面影响。本来环境污染是在资源的消耗过程中产生的,不合理地利用与过多地消耗资源必然带来严重污染;我国土地肥力不高,生物与其环境之间的平衡非常脆弱,而现有农业生产未能普遍建立起稳定、高效、高产、低耗的农业生态体系,又因经营粗放、土壤质量退化、土地生物量减少,不得不扩大耕地或强度利用土地,继而又加剧了土壤退化过程,形成恶性循环;生态平衡一且被打破,将会导致不可逆转的破坏和严重恶果。
本发明之目的旨在克服上述现有技术中的不足,通过采用多种无机物和有机物及活性生物,提供一种肥效高、肥效多元性、长效性,利用率高,利于生态环境及生物多样性保护和生存,便于贮存、运输、施用,能提高土壤肥力、保墒等作用,能提高土壤有机质含量、培肥地力、改善土壤板结状况、增强作物抗病、抗寒、抗旱、抗涝及抗倒伏能力,促进作物早熟、提高农产品质量、无污染、无公害的生态稀土系磷肥及其生产方法。
实现本发明目的的内容是一种生态稀土系磷肥,其特征之处是由30%-68%含五氧化二磷20%以上的磷矿石或泥磷粉或浆,0.2%-10%稀土粉或浆,10%-49%人或动物粪(人或牛、马、猪、羊、鸡、鸭、鹅等的粪便)、垃圾(已弃去铁屑、塑料、石块等硬物和肥料中不可利用物的家庭或市镇垃圾)、或/和10-100mm长的植物稿秆,以及20%-35%浓硫酸或浓硝酸组成(重量%)。


发明内容
中所述稀土粉或浆是轻质类稀土矿粉或浆、轻质类稀土粉或浆、或/和硝态型稀土粉或浆。


发明内容
中所述植物稿秆是稻杆、麦杆、玉米杆、油菜杆、花生藤、或/和树叶。也可以是其它植物稿秆或草。


发明内容
还包括一种生态稀土系磷肥的生产方法,首先按现有技术方式将原料各组份分别进行预处理,即(1)将含五氧化二磷20%以上的磷矿石或泥磷碾磨成粉或制成矿浆;(2)将稀土碾磨成粉或制成浆;(3)将植物稿秆切割成10-100mm长的短条状;(4)将自家庭或市镇的垃圾进行分选,弃去垃圾中的铁屑等金属、塑料、橡胶、石块等硬物和肥料中不可利用的物质。
其特征之处是还包括下列步骤a、取30%-68%含五氧化二磷20%以上的磷矿石或泥磷粉或浆,0.2%-10%稀土粉或浆,10%-49%人或动物粪、垃圾、或/和10-100mm长的植物稿秆,以及20%-35%浓硫酸或浓硝酸;并将各组分混合均匀;b、在温度为140℃-200℃、压力为2-8大气压的条件下,将混合物发酵2-8小时,即制得产品。经检验合格即可分装入库及销售。
与现有技术相比,本发明具有下列特点(1)将磷矿石或泥磷、稀土、植物稿秆或/和垃圾或/和人或动物粪进行混合,再用酸(硫酸、硝酸)处理、转换、发酵便得到其产品;(2)酸与原料中的磷、钙、镁、铁、稀土,及植物稿秆或/和垃圾或/和粪混合发生生化反应,产生一种综合的生物化性作用,形成胶融状的复合生物菌种;酸使磷矿或泥磷转换成有效磷、水溶磷,使稀土转化成生物活性稀土离子,使稿秆、垃圾及粪类变成含有丰富的有机质;实现有机肥与无机肥的化学性结合,保持微生物的活性和活性菌种,同时有利于有用菌种的生存、繁殖,产生自养生物菌和异养生物菌;(3)发酵时的高温作用,有利于有机质的活性菌种、活性有机质转化,并杀死病菌虫卵、利于微生物菌类生长繁殖,以达到利于培肥地力、保墒,改善土壤板结的目的。
(4)实践证明;本发明生产的生态稀土系磷肥可增加植物的分蘖数、穗数、粒重;增加营养的生长量,改善农产品品质,增高根系的活力和吸收面积,促进作物叶绿素的形成(即稀土CeCl3和Fe2+的作用)并且La3+、Pr3+对叶绿体膜有明显的促进作用,增强作物抗病性,表现出肥效多元性、长效性,提高土壤有机质含量,利于生物多样性的生存和繁殖,培肥地力,改善土壤板结状况,增强作物抗病、抗寒、抗旱、抗涝及抗倒伏能力,促进作物旱熟,提高农产品品质,无污染,无公害,利于环境保护、生态平衡。有效提高肥料的利用率,减少资源的浪费及消耗,在减施15%-30%的用量情况下达到显著的增产增收效果。
下面通过实施例对本发明作进一步说明实施例1;一种生态稀土系磷肥,由100kg含五氧化二磷26%的磷矿石,0.5kg稀土,45kg植物稿秆,以及46kg浓硫酸(或32kg浓硝酸)组成。
该生态稀土系磷肥的生产方法是,首先按现有技术方式将原料各组份分别进行预处理,即(1)将磷矿石或泥磷碾磨成粉;(2)将稀土碾磨成粉;(3)将植物稿秆切割成10-100mm长的短条状;再依下列步骤处理a、将所述取量的磷矿石粉、稀土粉、植物稿秆、浓硫酸或浓硝酸、混合均匀;b、在温度为160℃、压力为6大气压的条件下,将混合物发酵4-6小时,即制得产品。经检验合格即可分装入库及销售。
实施例2一种生态稀土系磷肥,由100kg含五氧化二磷26%的磷矿石、1kg稀土、20kg垃圾、25kg植物稿秆,以及48kg浓硫酸(或34kg浓硝酸)组成。
该生态稀土系磷肥的生产方法是首先按现有技术方式将原料各组份分别进行预处理,即(1)将含五氧化二磷26%的磷矿石碾磨成粉并加适量水制成矿浆;(2)将稀土碾磨成粉;(3)将植物稿秆切割成10-100mm长的短条状;(4)将自家庭或市镇的垃圾进行分选,弃去垃圾中的铁屑等金属、塑料、橡胶、石块等硬物和肥料中不可利用的物质。
再按下列步骤加工a、将所述取量的磷矿石浆、稀土粉、垃圾、植物稿秆、以及浓硫酸或浓硝酸混合均匀;b、在温度为150℃、压力为6大气压的条件下,将混合物发酵4-8小时,即制得产品。经检验合格即可分装入库及销售。
实施例3一种生态稀土系磷肥,由100kg含五氧化二磷26%的磷矿石、1kg稀土、15kg禽(鸡、鸭)粪、20kg垃圾、10kg植物稿秆、以及46kg浓硫酸(或33kg浓硝酸)组成。
该生态稀土系磷肥的生产方法是首先按现有技术方式将原料各组份分别进行预处理,即(1)将含五氧化二磷26%的磷矿石碾磨成粉并加适量水制成矿浆;(2)将稀土碾磨成粉;(3)将植物稿秆切割成10-100mm长的短条状;(4)将自家庭或市镇的垃圾进行分选,弃去垃圾中的铁屑等金属、塑料、橡胶、石块等硬物和肥料中不可利用的物质。
再按下列步骤处理a、将所述取量的磷矿石浆、稀土粉、禽粪(鸡、鸭粪)、垃圾、植物稿秆,以及浓硫酸(或浓硝酸)混合均匀;b、在温度为180℃-200℃、压力为8大气压的条件下,将混合物发酵4-8小时,即制得产品。经检验合格即可分装入库及销售。
实施例4一种生态稀土磷系肥,由100kg含五氧化二磷26%的磷矿石、1kg稀土、35kg禽(鸡、鸭)粪、101kg垃圾、43kg浓硫酸(或34kg浓硝酸)组成。
该生态稀土系磷肥的生产方法是首先按现有技术方式将原料各组份分别进行预处理,即(1)将含五氧化二磷20%以上的磷矿石碾磨成粉并加适量水制成矿浆;(2)将稀土碾磨成粉;(3)将自家庭或市镇的垃圾进行分选,弃去垃圾中的铁屑等金属、塑料、橡胶、石块等硬物和肥料中不可利用的物质。
再依下列步骤处理a、将所述取量的磷矿石浆、稀土粉、禽粪(鸡、鸭粪)、垃圾、浓硫酸(或浓硝酸)混合均匀;b、在温度为140℃-200℃、压力为2大气压的条件下,将混合物发酵2-8小时,即制得产品。经检验合格即可分装入库及销售。
实施例5~13。
采用实施1、2、3或4的方法生产本发明磷肥产品,原材料(均符合本发明内容所述条件,并按本发明中所述进行预处理)各组份配比见下表

本发明不限于上述实施例,本发明内容所述均有良好效果。
权利要求
1.一种生态稀土系磷肥,其特征是由30%-68%含五氧化二磷20%以上的磷矿石或泥磷粉或浆,0.2%-10%稀土粉或浆,10%-49%人或动物粪、垃圾、或/和10-100mm长的植物稿秆,以及20%-35%浓硫酸或浓硝酸组成(重量%)。
2.按权利要求1所述的生态稀土系磷肥,其特征是所述稀土粉或浆是轻质类稀土矿粉或浆、轻质类稀土粉或浆、或/和硝态型稀土粉或浆。
3.按权利要求1或2所述的的生态稀土系磷肥,其特征是所述植物稿杆是稻杆、麦杆、玉米杆、油菜杆、花生藤、或/和树叶。
4.一种生态稀土系磷肥的生产方法,其特征是包括下列步骤a、取30%-68%含五氧化二磷20%以上的磷矿石或泥磷粉或浆,0.2%-10%稀土粉或浆,10%-49%人或动物粪、垃圾、或/和10-100mm长的植物稿杆,以及20%-35%浓硫酸或浓硝酸;并将各组分混合均匀;b、在温度为140℃-200℃、压力为2-8大气压的条件下,将混合物发酵2-8小时,即制得产品。
全文摘要
一种生态稀土系磷肥及其生产方法,其特征是:将30%~68%磷矿石或泥磷、0.2%~10%稀土、10%~49%人或动物粪或/和垃圾或/和植物稿秆、以及20%~35%浓硫酸或浓硝酸混合均匀后,在温度为140℃—200℃、压力为2—8大气压的条件下,发酵2—8小时即制成产品。生产工艺简单实用,本发明产品具有肥效高、肥效多元性、长效性、便于贮存和运输、能有效改善土壤、促进作物早熟、提高农产品质量,利于生态环境保护等特点。
文档编号C05B17/00GK1229773SQ9911466
公开日1999年9月29日 申请日期1999年2月4日 优先权日1999年2月4日
发明者梁俊 申请人:梁俊
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1