捆扎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及捆扎装置，特别涉及通过握紧一对杆而使一对臂围绕支点转动从而由在一对臂间拉紧的捆扎带对被诱导到一对臂之间的被捆扎物进行捆扎的捆扎装置。
【背景技术】
[0002]以往，已知有一种所谓钳子型捆扎装置，其中，通过握紧一对杆而使一对臂围绕支点转动，从而由在一对臂之间拉紧的捆扎带对被诱导到一对臂之间的被捆扎物进行捆扎。例如，在专利文献I中公开了一种园艺用捆扎机，其中，被捆扎物被诱导到在头座部与头部之间拉紧的捆扎带内，在该状态下将夹紧臂关闭，由此，由从头座部按出的订书钉对捆扎带的对接部进行装订，而将被捆扎物捆扎起来。
[0003]在该园艺用捆扎机中，因为由订书钉将卷绕于被捆扎物的非粘着带装订起来而使其捆扎，所以在被捆扎物为蔬菜等农作物的情况下，金属制的订书钉恐会混入农作物中而对农作物的品质造成影响。另外，在将金属制订书钉按出时需要比较强的握力，所以对于作业者而言负担较大，这成为作业效率下降的主要原因。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2007 - 54000号公报
【发明内容】
[0007]发明要解决的课题
[0008]因此，本发明是鉴于上述情况而完成的，是以提供一种捆扎装置为课题而完成的，该捆扎装置通过防止金属制订书钉混入从而确保被捆扎物的品质，并且减轻作业者的负担。
[0009]用于解决课题的技术方案
[0010]为了解决上述课题，本发明的捆扎装置，具备:通过握紧一对杆而围绕支点转动的一对臂；带支撑部，其将捆扎带以能够拉出的方式支撑；带放出部，其设置于一个臂，将从所述带支撑部被拉出的所述捆扎带放出；和带保持部，其设置于另一个臂，保持从所述带放出部被放出的所述捆扎带的端部；被诱导到所述一对臂之间的被捆扎物由在所述一对臂之间拉紧的所述捆扎带捆扎，其特征在于:所述捆扎带为粘着带，所述捆扎装置具有通过设置于所述一个臂的第I压接部件与设置于所述另一个臂的第2压接部件协同工作而将所述捆扎带的对接部压接的压接机构。
[0011]根据本发明的捆扎装置，在所谓钳子型捆扎装置中，能够将单面为粘着面的粘着带作为捆扎带使用。由此，订书钉等金属片不会混入被捆扎物，所以能够确保被捆扎物的品质。另外，在本发明的捆扎装置中，因为通过捆扎带的粘着面的粘着力将捆扎带的对接部装订起来，所以在由压接机构对捆扎带的对接部加压时，不需要将金属制的订书钉按出时那样的较强的握力。进一步，因为不需要用于将订书钉按出的机构，所以能够将装置轻量化。由此，能够减轻作业者的负担，乃至于能够提高作业效率。
[0012]发明效果
[0013]根据本发明，能够提供能够确保被捆扎物的品质并且减轻作业者的负担的捆扎装置。
【附图说明】
[0014]图1是本实施方式的捆扎装置的侧视图。
[0015]图2是图1所示的捆扎装置的剖视图。
[0016]图3是第I臂的立体图，是已插入顶端部的机构部的说明图。
[0017]图4是本实施方式的捆扎装置的立体图，是特别表示第3带盖打开了的状态的图。
[0018]图5是本实施方式的捆扎装置的动作说明图，是表示一对臂到达了关闭动作的转动端位置的状态的图。
[0019]图6是本实施方式的捆扎装置的动作说明图，是表示在使一对杆从图5的状态稍稍返回了的定时、捆扎带受第2臂侧的压带板约束的状态的图。
[0020]图7是本实施方式的捆扎装置的动作说明图，是表示捆扎带在一对臂之间被拉紧的状态的图。
[0021]图8是本实施方式的捆扎装置的动作说明图，是表示被捆扎物从图7的状态被诱导到了一对臂之间的状态的图。
[0022]图9是本实施方式的捆扎装置的动作说明图，是表示使一对臂从图8的状态进行关闭动作而由第I臂侧的压带板来约束捆扎带的状态的图。
[0023]图10是本实施方式的捆扎装置的动作说明图，是表示在一对臂从图9的状态到达关闭动作的转动端位置的定时、由压接机构对捆扎带的对接部进行加压、同时由切断机构将捆扎带的对接部附近切断了的状态的图。
【具体实施方式】
[0024]参照附图对本发明的一个实施方式进行说明。另外，为了便于理解，而将图1、图2中的上方向(上侧)及下方向(下侧)以及左方向(左侧)及右方向(右侧)原样定义为上方向(上侧)及下方向(下侧)以及左方向(左侧)及右方向(右侧)。另外，在下面的说明中，所谓“板”，除平面板(平板)外，还包括对平板实施了弯折加工等加工而成功的立体板。
[0025]图1所示的是本实施方式所涉及的所谓钳子型的捆扎装置1，其构成为，通过握紧一对杆2、3而使一对臂4、5围绕支点6转动，从而被诱导到一对臂4、5之间的被捆扎物7(参照图8)由在一对臂4、5之间拉紧的捆扎带8(参照图2或图8)捆扎。另外，一对杆2、3，由弹簧(图示省略)围绕支点6施力，从而复位到图1所示的打开状态。
[0026]如图1、图2所示，捆扎装置I具有:向左右方向延伸的第I基本体9 ;和被组装于第I基本体9从而能够相对于第I基本体9围绕支点6转动的第2基本体10。第I基本体9由聚碳酸酯的成型体构成，在比支点6靠图1中的右侧的基端部9A侧形成有第I杆2，并且在比支点6靠图1中的左侧的顶端部9B侧形成有第I臂4( 一个臂)。同样地，第2基本体10由聚碳酸酯的成型体构成，在比支点6靠图1中的右侧的基端部1A侧形成有第2杆3，并且在比支点6靠图1中的左侧的顶端部1B侧形成有第2臂5(另一个臂)。
[0027]如图2所示，第I基本体9具有卷轴13 (带支撑部)，该卷轴13将卷绕于带卷筒的捆扎带8以能够围绕与支点6—致的旋转中心(支撑轴)旋转的方式支撑。以下，为了与从带卷筒被拉出的带状捆扎带8区别开，而将卷绕于带卷筒的状态的捆扎带8 (安装于带卷筒的卷绕状的捆扎带8)称为卷筒带12。另外，卷筒带12放置于卷轴13，使得通过从卷筒带12将捆扎带8拉出，从而使卷筒带12围绕支点6向图2中的顺时针方向旋转。
[0028]装配于卷轴13的卷筒带12，被收纳于在第I基本体9的第I杆2与第I臂4之间所形成的带收纳部11。带收纳部11具有构成带收纳部11的上部的能够开闭的第I带盖14 (带盖)。由此，在捆扎装置I中，通过将第I带盖14打开而在带收纳部11的上部形成开口，从而能够从该开口将卷筒带12插入带收纳部11内，而将卷筒带12装配于卷轴13。另外，第I带盖14的表面积的50%以上由例如聚碳酸酯等透明的材料构成。另外，在图1、图2所示的状态、即第I基本体9的第I杆2与第I臂4大致水平配置的状态下，第I杆2配置于比卷轴13低的位置，并且第I臂4配置于比卷轴13高的位置。
[0029]如图2所示，第I基本体9具有支撑从卷筒带12被拉出的捆扎带8的非粘着面的第I辊15及第2辊16。第I辊15及第2辊16设置于安装在第I臂4的侧壁17内侧的上部侧板18，第I辊15配置于第I臂4的基端侧(右侧)，并且第2辊16配置于第I臂4的顶端侧(左侧)。
[0030]由此，形成带路径20，该带路径20包含:第I区间21，从卷筒带12向第I辊15沿着构成第I臂4的下部的第2带盖19延伸；第2区间22，从第I辊15向第2辊16向左右方向延伸、换而言之从第I臂4的基端侧向顶端侧向第I臂4的长边方向延伸；和第3区间23，从第2辊16向下方向延伸而供从后述的带放出部24放出的捆扎带8经过。另外，从卷筒带12被拉出的捆扎带8与卷筒带12的触点P、换而言之从卷筒带12被拉出的捆扎带8的卷轴13侧端部，配置于比带路径