动水平链扣42的肩部，该肩部成为受力点，带动整条闭环输送链条4沿喂料槽I的底部运行，将饲料均匀分布到整条喂料槽I。
[0019]在驱动箱5内，还设置有涨紧装置；涨紧装置包括:在驱动箱5内固定两水平导杆53，与被动齿盘52同轴固定涨紧滑板54，涨紧滑板54的两端，套设于两水平导杆53上；两涨紧拉簧55的一端固定于驱动箱5的箱壁上，另一端固定于涨紧滑板54上；涨紧滑板54在输送链条4的张力以及涨紧拉簧55的作用下，可带动被动齿盘52 —起沿两水平导杆53进行往复的输送链条松紧度的调整。
[0020]在涨紧滑板54的中部，设置安全探头56，安全探头56电联接并控制减速电机2和报警装置；涨紧滑板54的左右两端分别设置滑板凸起541 ;当涨紧滑板54沿两水平导杆53向左、向右运动距离超过一定限度时，滑板凸起541就会触碰到安全探头56，就说明有故障发生；此时，安全探头56就会控制减速电机2停止运转，输送链条4也随之停止运行；同时，安全探头56控制报警装置发出警报，告知操作者立即进行检查、维修；这样就保护了整条系统免受更大的损坏。
[0021]在驱动箱5内，自入口处至主动齿盘51之间的喂料槽I具有一定斜度；即，该段喂料槽I从进入驱动箱5的入口处至主动齿盘51的下部，是逐渐升高的；为防止输送链条4在此处悬空，在输送链条4进入驱动箱5的入口处，内、外的喂料槽I的两侧板上、位于刮料板41上方，均安装有链条压脚12，链条压脚12与输送链条4之间保持一定间隙；驱动箱5的入口处、输送链条4的上方，还安装一个可调压轮57 ;这样，就确保输送链条4的运行轨迹符合要求，确保了饲料的正常运送；
在喂料槽I穿出驱动箱5的出口处，主动齿盘51下方的喂料槽I与出口处的喂料槽I之间设置有滑料板58进行衔接、分料，以使得饲料更均匀通过。
[0022]本发明工作原理和工作过程如下:
如图1至11所示，主动齿盘51在减速电机2的驱动下运转，拨动输送链条4的水平链环扣42的左右两肩部，通过被动齿盘52，被动齿盘52在涨紧拉簧55的拉力作用下，实现输送链条4的拉紧；通过转角装置3改变输送方向，形成一个闭合的环形饲料输送系统。
[0023]输送链条4在主动齿盘51、被动齿盘52上，将垂直链扣43分别插入第一沟槽513、第二沟槽523内，水平链扣42扣嵌入第一齿谷512、第二齿谷522的平面上；当减速电机2驱动主动齿盘51并带动被动齿盘52运转时，恰好拨动输送链条4的水平链扣42的肩部，该肩部成为受力点，此时带动整条输送链条4环形系统沿喂料槽I的底部运行，固定在水平链扣42上的刮料板41将饲料源源不断地输送到喂料槽I的每一个角落，供家禽采食。
[0024]驱动箱5外部的喂料槽I为水平安装，与驱动箱5内部的喂料槽I形成一定夹角；为防止驱动箱5内部的输送链条4悬空，在输送链条4进入驱动箱5的入口处、输送链条4的上方，在输送链条4进入驱动箱5的入口处、输送链条4的上方，可调压轮57可通过减小或加大其与调整输送链条4的距离，来改变驱动箱5内、外的喂料槽I间的夹角，使得输送链条4的运行轨迹符合要求，以确保饲料的正常输送。
[0025]转角装置3，主要作用是改变输送链条4的运行方向；输送链条4通过转角装置3时，转角齿盘32的凸齿321的顶端，顶住垂直链扣43，以及与该垂直链扣43前后相互扣接的两个水平链扣42的各自的前、后肩部；水平链扣42嵌入转角齿盘32的圆周面上两个相邻凸齿321底部的凹槽部位；凸齿321的顶端两侧的形状与输送链条4的水平链扣42的两端肩部相吻合，刮料板41的内侧一端，插入转角齿盘32下面。这种设计运行平稳、可靠。
[0026]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种快速输料家禽喂料机，包括喂料槽、位于所述喂料槽转角处的转角装置，以及运行于所述喂料槽内、装有刮料板的输送链条，驱动所述输送链条运行的驱动箱，其特征在于:所述输送链条由间隔设置的水平链扣和垂直链扣相互扣接而成；所述刮料板的上部固定连接于所述水平链扣上，所述刮料板的底部贴紧所述喂料槽的底面运行； 所述转角装置，包括与转角处两侧的喂料槽相对接的圆弧状的转角压板，以及设置于所述转角压板内侧的转角齿盘；所述转角齿盘的圆周面上间隔设置有凸齿；所述凸齿上部呈上小下大的梯形，所述凸齿的顶端与所述垂直链扣的形状相吻合，可顶靠于所述垂直链扣及与该垂直链扣相互扣接的两个水平链扣的肩部处；所述水平链扣嵌入相邻两凸齿的底部之间，所述刮料板内侧一端置于所述转角齿盘下部； 所述驱动箱内设有主动齿盘、被动齿盘；所述主动齿盘由电机驱动，并通过所述输送链条带动所述被动齿盘同步运转；所述主动齿盘的圆周面上，间隔设置有第一齿峰、第一齿谷，所述第一齿峰中部沿圆周面方向设置有第一沟槽；所述被动齿盘的圆周面上，间隔设置有第二齿峰、第二齿谷，所述第二齿峰中部沿圆周面方向设置有第二沟槽；所述输送链条的水平链扣可嵌入所述齿谷的平面上，所述垂直链扣可插入所述第一沟槽、第二沟槽内；所述水平链扣的两肩部的宽度大于所述第一沟槽、第二沟槽的宽度； 在所述驱动箱内，还设置有一涨紧装置；所述涨紧装置通过所述主动齿盘、被动齿盘，可将所述输送链条拉紧，使之运行正常。2.根据权利要求1所述的快速输料家禽喂料机，其特征在于:所述涨紧装置包括:在所述驱动箱内固定一水平导杆，与所述被动齿盘同轴固定一涨紧滑板，所述涨紧滑板设于所述水平导杆上；一涨紧拉簧的一端固定于所述驱动箱壁上，另一端固定于所述涨紧滑板上；所述涨紧滑板在所述输送链条的张力、所述涨紧拉簧的作用下，可带动所述被动齿盘一起沿所述水平导杆往复运动。3.根据权利要求2所述的快速输料家禽喂料机，其特征在于:在所述涨紧滑板的中部设置一安全探头，所述涨紧滑板的左右两端分别设置一滑板凸起；当所述涨紧滑板沿所述两水平导杆向左或向右的运动距离超过一定限度时，所述滑板凸起就会触碰到安全探头。4.根据权利要求3所述的快速输料家禽喂料机，其特征在于:在喂料槽I的两侧板上、位于刮料板41上方，分段、成对安装有链条压脚12，链条压脚12与输送链条4之间保持一定间隙； 在输送链条4进入驱动箱5的入口处，内、外的喂料槽I的两侧板上、位于刮料板41上方，均安装有链条压脚12，链条压脚12与输送链条4之间保持一定间隙。5.根据权利要求1至4任一所述的快速输料家禽喂料机，其特征在于:在所述输送链条进入所述驱动箱的入口处、所述输送链条的上方，设置一可调压轮；在所述驱动箱内，自入口处至所述主动齿盘之间的所述喂料槽具有一定斜度；即，该段喂料槽从进入所述驱动箱的入口处至所述主动齿盘下部是逐渐升高的；在所述喂料槽穿出所述驱动箱的出口处，所述主动齿盘下方的喂料槽与出口处的喂料槽之间设置一滑料板进行衔接、分料。6.根据权利要求5所述的快速输料家禽喂料机，其特征在于:在所述转角压板的中部、位于刮料板的外端的上方，设置有刮料板限位板。7.根据权利要求6所述的快速输料家禽喂料机，其特征在于:所述刮料板的两侧端面的底部呈拱形。8.根据权利要求7所述的快速输料家禽喂料机，其特征在于:所述第一沟槽为“U”形槽，第二沟槽为“V”形槽。
【专利摘要】一种快速输料家禽喂料机，包括喂料槽、位于喂料槽转角处的转角装置，及运行于喂料槽内、装有刮料板的输送链条，驱动输送链条运行的驱动箱，输送链条由间隔设置的水平链扣和垂直链扣相互扣接而成；刮料板的上部固定连接于水平链扣，刮料板的底部贴紧喂料槽底面运行；转角装置包括转角壳体、转角齿盘；驱动箱内设有主动齿盘、被动齿盘、张紧装置；张紧装置可将输送链条拉紧，使之运行正常。其优点是：刮料板配合喂料槽，运行通畅，不会卡链；转角齿盘的凸齿顶靠于垂直链扣，不会将链条卡住脱不开而影响运行；可以大幅度提高运行速度，从而提高了饲料输送速度，缩短了家禽的采食误差，提高家禽饲养均匀度，其输料速度比现有技术提高了一倍以上。
【IPC分类】A01K39/014, A01K39/01
【公开号】CN105123559
【申请号】CN201510423373
【发明人】贺毅青
【申请人】青岛美巢机械有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月20日