发酵南果梨酒的制作工艺的制作方法

文档序号:553103阅读:706来源:国知局
专利名称:发酵南果梨酒的制作工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种水果酒的制作工艺,特别是发酵南果梨酒的制作工艺。
背景技术
目前,水果酒的品种很多,但是一般这种水果酒都是用酒精勾兑成的。南国梨是生长在辽宁省的特殊的梨的品种,其特点是多汁、甘甜、后熟后味佳,堪称梨中之佳品,它具有丰富的营养及药用价值,含糖13%-15%,纤维素2-3%,蛋白质0.1%左右,还含有各种维生素及钙、铁、镁、锌等元素。但是南果梨制酒在目前还没有。主要原因是南果梨在加工制酒过程中主要有以下几方面的技术难点1)色泽的变化很严重,果汁(酒)中部分氨基化合物的褐变活性较强,在有共存的羧基化合物情况下,发生非酶褐变;果汁(酒)中存在大量的多酚氧化酶和过氧酶,使单方类的多酚化合物在有氧情况下迅速发生酶促褐变;2)成品酒的典型性不够突出;3)原酒澄清难度大,成品酒易形成二次沉淀。

发明内容
本发明通过大量实践,解决了现有技术存在的问题,提供了一种成熟的发酵南果梨酒的制作工艺,该工艺利用100%原汁发酵,成品酒中未添加酒精、香精、色素、防腐剂。
发酵南果梨酒的制作工艺,其特征在于该工艺包括以下步骤1)原料准备;果实采摘后经完全后熟,香气浓郁方可使用;2)清洗;用自来水进行一次冲洗;3)挑选;剔除霉烂果、生青果和不成熟果;4)二次清洗;用去离子的无菌水对原料进行二次清洗;5)破碎;用破碎机将果实破碎,颗粒大小为1cm3,但不能将籽打破;6)打浆;破碎后的果块进入打浆机中,打出果浆,同时将果皮和渣排除在外;7)酶解;利用利华果胶酶、法国产的C果胶酶将果浆酶解,温度为15℃,时间24小时;8)澄清;酶解后的果浆变得十分澄清,利用清汁进行发酵;9)成分调整;清汁进入发酵前,测量糖度、酸度,根据成品酒的酒度要求进行调整,调整到符合要求;
10)发酵;控制发酵温度15-18℃,要求恒温发酵;11)倒罐;发酵结束后,将酒脚及时分离;12)后酵;控制温度为15℃,时间为15天左右;13)倒罐;将后酵结束的原酒倒入一洁净罐内,去除酒脚;14)冷处理;将后酵结束的原酒进行冷处理3-5天,处理温度为0℃左右;15)过滤;冷处理结束后的原酒趁冷用硅藻土过滤机过滤至清;16)陈酿;原酒进入陈酿阶段,温度为低于20℃,时间5个月左右;17)下胶;利用壳聚糖澄清剂处理原酒,时间5-7天左右;18)过滤;下过胶的原酒再用硅藻土过滤机过滤至清;19)冷冻;过滤至清的原酒冷处理时间为7天,温度为冰点以上0.5℃;20)调兑;根据成品的理化指标要求和感官指标要求,将不同批次的南果梨酒进行调兑;21)澄清板过滤;利用板框过滤机加入澄清板对调兑好的酒进行过滤;22)除菌板过滤;用澄清板滤完的酒再用除菌板过滤,去除酒中的酵母菌和细菌;23)稳定性试验;成品酒在灌装前进行冷、热、蛋白、氧化等各项稳定性试验,合格后进入下一道处理;24)膜滤;用0.65u和0.45u的二道膜对酒进行最后一次除菌过滤;25)灌装;利用负压灌装机灌装,将酒在灌装状态与空气隔绝,避免酒的氧化;26)瓶贮;灌装成瓶的酒,过一段时间在瓶中的氧化还原电位达到最低点,经过一段时间的瓶贮,酒的口味达到最佳状态。
本发明的有益效果是1)利用后熟的南果梨酿酒,提高了成品酒的典型性;2)添加抗氧化剂,亚硫酸结合低温酶解工艺,有效地防止了果酒的氧化褐变反应;3)利用利华果胶酶、法国产的C果胶酶酶解果浆,提高了原料的出酒率;4)采用二次冷冻工艺,降低了原酒蛋白的含量,结合下胶处理有效地保留了原果的香气;5)利用壳聚糖澄清剂处理原酒,提高了成品酒的稳定性。
6)本发明的南果梨酒的制作,利用100%原汁发酵,成品酒中未添加酒精、香精、色素、防腐剂。果酒的口感好,饮用后无不良反应。
具体实施例方式
发酵南果梨酒的制作工艺,该工艺包括以下步骤1)原料准备;果实采摘后经完全后熟,香气浓郁方可使用;2)清洗;用自来水进行一次冲洗;3)挑选;剔除霉烂果、生青果和不成熟果;4)二次清洗;用去离子的无菌水对原料进行二次清洗;5)破碎;用破碎机将果实破碎,颗粒大小为1cm3,但不能将籽打破;6)打浆;破碎后的果块进入打浆机中,打出果浆,同时将果皮和渣排除在外;7)酶解;利用利华果胶酶、法国产的C果胶酶将果浆酶解,温度为15℃,时间24小时;8)澄清;酶解后的果浆变得十分澄清,利用清汁进行发酵;9)成分调整;清汁进入发酵前,测量糖度、酸度,根据成品酒的酒度要求进行调整,调整到符合要求;10)发酵;控制发酵温度15-18℃,要求恒温发酵;11)倒罐;发酵结束后,将酒脚及时分离;12)后酵;控制温度为15℃,时间为15天左右;13)倒罐;将后酵结束的原酒倒入一洁净罐内,去除酒脚;14)冷处理;将后酵结束的原酒进行冷处理3-5天,处理温度为0℃左右;15)过滤;冷处理结束后的原酒趁冷用硅藻土过滤机过滤至清;16)陈酿;原酒进入陈酿阶段,温度为低于20℃,时间5个月左右;17)下胶;利用壳聚糖澄清剂处理原酒,时间5-7天左右;18)过滤;下过胶的原酒再用硅藻土过滤机过滤至清;19)冷冻;过滤至清的原酒冷处理时间为7天,温度为冰点以上0.5℃;20)调兑;根据成品的理化指标要求和感官指标要求,将不同批次的南果梨酒进行调兑;21)澄清板过滤;利用板框过滤机加入澄清板对调兑好的酒进行过滤;22)除菌板过滤;用澄清板滤完的酒再用除菌板过滤,去除酒中的酵母菌和细菌23)稳定性试验;成品酒在灌装前进行冷、热、蛋白、氧化等各项稳定性试验,合格后进入下一道处理;
24)膜滤;用0.65u和0.45u的二道膜对酒进行最后一次除菌过滤;25)灌装;利用负压灌装机灌装,将酒在灌装状态与空气隔绝,避免酒的氧化;26)瓶贮;灌装成瓶的酒,过一段时间在瓶中的氧化还原电位达到最低点,经过一段时间的瓶贮,酒的口味达到最佳状态。
权利要求
1.发酵南果梨酒的制作工艺,其特征在于该工艺包括步骤1)原料准备;果实采摘后经完全后熟,香气浓郁方可使用;2)清洗;用自来水进行一次冲洗;3)挑选;剔除霉烂果、生青果和不成熟果;4)二次清洗;用去离子的无菌水对原料进行二次清洗;5)破碎;用破碎机将果实破碎,颗粒大小为1cm3,但不能将籽打破;6)打浆;破碎后的果块进入打浆机中,打出果浆,同时将果皮和渣排除在外;7)酶解;利用利华果胶酶、法国产的C果胶酶将果浆酶解,温度为15℃,时间24小时;8)澄清;酶解后的果浆变得十分澄清,利用清汁进行发酵;9)成分调整;清汁进入发酵前,测量糖度、酸度,根据成品酒的酒度要求进行调整,调整到符合要求;10)发酵;控制发酵温度15-18℃,要求恒温发酵;11)倒罐;发酵结束后,将酒脚及时分离;12)后酵;控制温度为15℃,时间为15天左右;13)倒罐;将后酵结束的原酒倒入一洁净罐内,去除酒脚;14)冷处理;将后酵结束的原酒进行冷处理3-5天,处理温度为0℃左右;15)过滤;冷处理结束后的原酒趁冷用硅藻土过滤机过滤至清;16)陈酿;原酒进入陈酿阶段,温度为低于20℃,时间5个月左右;17)下胶;利用壳聚糖澄清剂处理原酒,时间5-7天左右;18)过滤;下过胶的原酒再用硅藻土过滤机过滤至清;19)冷冻;过滤至清的原酒冷处理时间为7天,温度为冰点以上0.5℃;20)调兑;根据成品的理化指标要求和感官指标要求,将不同批次的南果梨酒进行调兑;21)澄清板过滤;利用板框过滤机加入澄清板对调兑好的酒进行过滤;22)除菌板过滤;用澄清板滤完的酒再用除菌板过滤,去除酒中的酵母菌和细菌;23)稳定性试验;成品酒在灌装前进行冷、热、蛋白、氧化等各项稳定性试验,合格后进入下一道处理;24)膜滤;用0.65u和0.45u的二道膜对酒进行最后一次除菌过滤;25)灌装;利用负压灌装机灌装,将酒在灌装状态与空气隔绝,避免酒的氧化;26)瓶贮;灌装成瓶的酒,过一段时间在瓶中的氧化还原电位达到最低点,经过一段时间的瓶贮,酒的口味达到最佳状态。
全文摘要
本发明涉及一种水果酒的制作工艺,特别是发酵南果梨酒的制作工艺,该工艺步骤包括原料准备、清洗、挑选、二次清洗、破碎、打浆、酶解、澄清、成分调整、发酵、倒罐、后酵、倒罐、冷处理、过滤、陈酿、下胶、过滤、贮存、冷冻、调兑、澄清板过滤、除菌、板过滤、稳定性检验、膜滤、灌装、成品、瓶贮。优点是提高了成品酒的典型性;有效地防止了果酒的氧化褐变反应;提高了原料的出酒率;降低了原酒蛋白的含量,结合下胶处理有效地保留了原果的香气;提高了成品酒的稳定性;利用100%原汁发酵,成品酒中未添加酒精、香精、色素、防腐剂。果酒的口感好,饮用后无不良反应。
文档编号C12G3/02GK1699535SQ20051004642
公开日2005年11月23日 申请日期2005年5月16日 优先权日2005年5月16日
发明者郭意如, 潘永泉 申请人:辽宁海丰果业有限公司
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